Tehnologie de sudare semiautomată a aluminiului, cu și fără argon

Anterior

Aluminiul este utilizat pe scară largă în diverse industrii, așa că nu va fi de prisos să știm cum se realizează sudarea semi-automată a aluminiului și ce tehnologie ar trebui utilizată pentru aceasta.

Popularitatea aluminiului poate fi explicată prin mai mulți factori.

În primul rând, acest metal are proprietăți operaționale destul de ridicate și greutate relativ mică.

În al doilea rând, are fiabilitate ridicată, iar produsele sale sunt puternice și durabile.

Între timp, aluminiul aparține acelor materiale care sunt greu de supus diferitelor tipuri de prelucrare, inclusiv, dacă este necesar, realizarea unei conexiuni sudate.

Acest metal are unele dintre caracteristicile sale proprii care trebuie luate în considerare atunci când se efectuează oricare dintre prelucrările sale.

Sudarea aluminiului se realizează exclusiv semi-automat, în timp ce poate fi realizată cu sau fără utilizarea gazului argon.

Însuși procesul de sudare semi-automată a acestui metal este destul de complex, iar tehnologia de efectuare a lucrării necesită anumite abilități și abilități.

În acest caz, pentru sudare se utilizează un aparat special de sudare cu sârmă și impulsuri.

In plus, in cazul in care sudarea se realizeaza in argon, este in plus necesar sa existe un echipament corespunzator de alimentare cu gaz. Pentru a realiza în mod independent sudarea aluminiului, este necesar să încercați să stăpâniți procesul de efectuare a lucrărilor, să studiați bine tehnologia și să cunoașteți caracteristicile materialului în sine.

Conţinut:

  • Dificultăţi caracteristice de executare a lucrărilor
  • Caracteristici principale
  • Sudare fara gaz
  • Folosind argon

Dificultăţi caracteristice de executare a lucrărilor

Aluminiul este solicitat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv construcții navale, construcții de aeronave, precum șiindustria auto

Este supus diferitelor tipuri de prelucrare, în timp ce există anumite subtilități și nuanțe cărora trebuie să li se acorde atenție.

Video:

Pentru sudarea acestui metal universal se folosește doar o mașină de sudură semiautomată.

Principala dificultate în realizarea acestui tip de lucru este formarea unei pelicule de oxid pe suprafața metalului.

Acest lucru se întâmplă din cauza interacțiunii aluminiului cu aerul atmosferic și poate afecta negativ calitatea conexiunii.

Produșii de oxidare sunt îndepărtați prin utilizarea ulterioară a unor compuși chimici.

În plus, imediat înainte de începerea sudării semiautomate, suprafața aluminiului trebuie tratată cu diverse tipuri de fluxuri, precum și curățată bine, pentru care se folosește o perie rigidă cu peri metalici.

De asemenea, trebuie luat în considerare faptul că tehnologia de gătit a acestui tip de metal în unele cazuri implică utilizarea gazului, ceea ce înseamnă că, pe lângă mașina semiautomată, vor fi necesare echipamente suplimentare.

Când sudați pe o suprafață de aluminiu, amintiți-vă că arcul semiautomat nu trebuie să supraîncălziți metalul, iar electrodul să nu se lipească.

În caz contrar, pot apărea defecte care vor fi foarte greu de curățat.

Înainte de a începe sudarea independentă a unei suprafețe de aluminiu, se recomandă mai întâi să exersați și să dobândiți abilități minime în efectuarea lucrărilor relevante.

Pentru a obține o îmbinare sudată pe suprafața aluminiului cu ajutorul gazului, este necesar să aveți la îndemână o mașină de sudură semiautomată, echipamente pentru sudarea cu gaz și un dispozitiv de încălzire.

Video:

În plus, veți avea nevoie de un fir de aluminiu în compartimente, care va acționa ca un electrod.

Dacă lucrarea se face fărăutilizarea gazului de protecție, în acest caz se folosește un fir special, precum și o alimentare forțată de flux la îmbinarea sudată, care servește ca protecție împotriva formării unei pelicule de oxid.

În ambele cazuri, se utilizează o tehnologie specială de sudare, care face posibilă obținerea unei conexiuni de înaltă calitate și puternică a două suprafețe separate de aluminiu.

Caracteristici principale

De regulă, sudarea aluminiului cu ajutorul unei mașini semiautomate se realizează cu electrozi speciali de topire.

Lucrarea trebuie efectuată folosind tampoane cu așa-numita canelură de formare. În comparație cu toate celelalte, acest proces are multe puncte pozitive.

În primul rând, acest proces de sudare se remarcă prin productivitatea ridicată.

Acest indicator crește semnificativ în cazul în care metalul are o grosime mare.

Procesul de sudare în sine are loc cu curent continuu, cu polaritate inversă. Arderea arcului format are loc direct în vaporii materialului fuzibil.

Trebuie remarcat faptul că pata catodică formată pe suprafața băii de sudură în timpul funcționării este expusă continuu la ionii metalici, care la rândul lor emit o cantitate mare de căldură.

Acest lucru duce la faptul că filmul de oxid format începe să se descompună. În același timp, doar formațiunile subțiri sunt supuse distrugerii. Pentru a evita formarea de formațiuni mai grosiere, în stadiul de pregătire pentru prelucrare, aluminiul trebuie prelucrat fie mecanic, fie chimic.

În procesul de sudare a aluminiului folosind o mașină semi-automată, formarea unei cusături pe suprafața metalului se datorează topirii sârmei și formării metalului lichid, care umple întreg spațiul din jurul marginilor.

Sudarea metalelor poate fi efectuată în diferite poziții în spațiu, în voluminclusiv pe orizontală.

Se recomandă utilizarea mașinilor semiautomate pentru sudarea aluminiului, care au mecanism de tragere și alimentare.

În unele cazuri individuale, se utilizează un dispozitiv de sudare cu arc de impuls.

În acest caz, împreună cu curentul de sudare, se formează simultan un anumit impuls, care ajută la reducerea semnificativă a timpului de menținere a metalului în stare lichidă.

Video:

Utilizarea acestui tip de sudare face posibilă creșterea parametrilor mecanici ai conexiunii și, în plus, munca în sine devine mai ușoară.

Videoclipul postat în secțiune prezintă în detaliu procesul de sudare a aluminiului cu ajutorul unei mașini semiautomate.

Sudare fara gaz

Metoda de obținere a unei îmbinări sudate pe suprafața aluminiului cu ajutorul unei mașini semiautomate, dar fără gaz, este considerată relativ nouă.

În acest caz, schema schematică a dispozitivului utilizat are un circuit închis, care include în mod necesar împământarea, invertorul portabil în sine și un electrod special.

În plus, în procesul de funcționare în modul automat, electrodul aditiv este alimentat.

În cele mai multe cazuri, conexiunea se face cap la cap, iar firul de cupru este folosit ca material de suprafață.

La efectuarea acestui tip de sudare cu ajutorul unei mașini semiautomate, se folosește un flux special pentru a proteja baia de sudură.

Se introduce în metalul topit în momentul în care se formează cordonul de sudură.

În acest caz, alimentarea unui fir de flux special se realizează direct prin etrier către arcul electric în sine.

În momentul arderii sale, firul acoperă uniform întreaga zonă a băii de sudură.

Acest tip de sudare fărăutilizarea gazului este în prezent utilizată activ în sfera industrială pentru a îndeplini diverse tipuri de sarcini.

Sudarea semi-automată a suprafețelor de aluminiu fără utilizarea gazului are multe avantaje.

În primul rând, o astfel de conexiune este de înaltă calitate, iar procesul de lucru în sine are o funcționalitate bună.

Video:

Trebuie remarcat faptul că o astfel de sudare a suprafețelor de aluminiu nu este doar ușor de utilizat, ci și relativ ieftină.

Efectuarea unei îmbinări sudate fără utilizarea gazului pe o mașină semi-automată este considerată o operațiune inofensivă care nu are un impact negativ asupra mediului.

Cusătura obținută în acest fel pe suprafața aluminiului se caracterizează prin fiabilitate și funcționalitate ridicate.

Folosind argon

Cel mai adesea, suprafețele de aluminiu sunt sudate între ele folosind o mașină semi-automată într-un mediu cu argon, care acționează ca un strat protector de aerul atmosferic, prevenind astfel formarea diferiților oxizi în baia de sudură.

Această metodă nu se distinge prin productivitatea sa ridicată, dar calitatea cusăturii rezultate nu provoacă îndoieli.

La mașinile de gătit semiautomate care utilizează argon, în majoritatea cazurilor se folosește curent alternativ, ceea ce creează un arc.

Acest lucru permite, dacă este necesar, să se efectueze o reglare lină atât a purității, cât și a amperajului, precum și a temperaturii.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că astfel de mașini semi-automate trebuie să suporte în mod necesar modul impuls.

Videoclipul de mai jos prezintă procesul de sudare semi-automată a aluminiului cu argon.

Video:

Sudarea aluminiului este un proces destul de complex din punct de vedere tehnologic.

O astfel de prelucrare este de obicei efectuată folosindmașini semiautomate, atât în ​​mediu de gaz protector, cât și fără acesta.

Când efectuați sudarea aluminiului, nu uitați de măsurile de siguranță.

În plus, pentru a obține o cusătură de înaltă calitate și puternică pe suprafața metalului, este necesar să urmați cu strictețe tehnologia de lucru și să utilizați numai componente de înaltă calitate.

Următorul

Citește și: