Tehnologia de sudare a aluminiului, dispozitive, oscilatoare

Anterior

În ciuda faptului că aluminiul are un număr mare de avantaje variate, cum ar fi conductivitate termică și electrică ridicată, greutate relativ mică, sudarea aluminiului este destul de dificilă și necesită anumite abilități.

Acum, aluminiul este utilizat pe scară largă în diverse domenii industriale.

Din acesta sunt produse diverse materiale și piese pentru toate scopurile, inclusiv cele de înaltă tehnologie.

Acest metal universal este utilizat în mod activ în sectorul casnic.

Aluminiul este supus diferitelor tipuri de prelucrare pentru a-i da forma necesară, inclusiv prin sudură dacă este necesar.

Tehnologia de sudare a aluminiului este descrisă în detaliu de către DSTU relevant și impune executantului lucrării să respecte cu strictețe toate regulile relevante.

Video:

Pentru a face acest tip de lucru cu propriile mâini, trebuie să cunoașteți toate caracteristicile sudării aluminiului și să aveți o anumită mașină de sudură.

În prezent, echipamente speciale pentru sudarea aluminiului pot fi achiziționate din magazinele specializate.

De menționat că sudarea aliajelor de aluminiu se poate face cu echipamente cu curent alternativ sau constant, în timp ce reglarea precisă a acestuia trebuie efectuată înainte de începerea lucrului.

Conţinut:

  • Particularități ale executării lucrărilor
  • Nuanțe și subtilități ale sudurii
  • Metode de sudare
  • Câteva nuanțe

Particularități ale executării lucrărilor

Când sudați aluminiu, atât în ​​fabrică, cât și în condițiile casei cu propriile mâini, este necesar să respectați nu numai regulile de siguranță și GOST, ci și tehnologia de bază.

Pentru acest tip de lucru se poate folosi un dispozitiv de sudare cu arc cu curent constant sau alternativ, în plus, este posibilfolosiți un arzător.

În unele cazuri individuale, se utilizează tehnologia de lipire cu ultrasunete de înaltă tehnologie sau un oscilator. În fiecare caz în parte, programul de lucru va fi diferit.

Dispozitivele sunt reglate în funcție de caracteristicile pieselor sudate.

De exemplu, pentru tablă și tablă, setarea este setată mai precis, spre deosebire de conectarea elementelor mici.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că sudarea cu plasmă a aluminiului se realizează în principal la fabrici mari.

La rândul său, sudarea prin contact a aluminiului se face destul de des cu propriile mâini acasă.

Video:

Sudarea cu gaz a aluminiului este folosită în zilele noastre destul de rar și, în primul rând, pentru că necesită echipamente destul de mari.

Desigur, metoda de sudare pe care o alegeți este la latitudinea fiecăruia, dar fiecare metodă are propriile avantaje și dezavantaje.

Când efectuați lucrări folosind un aparat care funcționează pe curent alternativ sau continuu, este necesar să izolați cu atenție toate firele.

Când lucrați cu gaz, ar trebui să verificați etanșeitatea tuturor conexiunilor. De asemenea, este recomandat să folosiți salopete de protecție și o mască specială.

Locul de muncă trebuie pregătit cu grijă pentru sudarea aluminiului.

Acele obiecte care pot lua foc trebuie izolate, in plus spatiul trebuie bine ventilat.

Pentru a efectua sudarea aluminiului, se poate folosi sârmă de umplutură, precum și alte materiale.

Imediat înainte de începerea lucrărilor, schema de execuție a sudurii trebuie selectată corect în conformitate cu DST actual.

Trebuie amintit că aluminiul este destul de greu de sudat, indiferent de metodă sau aparateste folosit

Există anumite nuanțe de sudare a pieselor din aluminiu care trebuie luate în considerare atunci când se efectuează lucrările relevante.

Acest lucru este relevant mai ales în cazul în care conexiunea metalică se realizează cu propriile mâini.

Fotografia de mai jos prezintă un oscilator care poate fi folosit pentru a găti aluminiu.

Nuanțe și subtilități ale sudurii

Proprietățile unice ale aluminiului, care explică popularitatea sa largă, includ un punct de topire destul de scăzut, datorită căruia este posibilă chiar și lipirea acestuia, precum și o conductivitate termică ridicată, care crește în starea topită.

Este utilizat activ în aproape toate zonele de producție.

Când sudați aluminiu cu propriile mâini, principala problemă este capacitatea sa crescută de a se oxida.

Acest fenomen este caracteristic și atunci când se execută sudarea în puncte a aluminiului sau se execută lipirea acestuia.

În acest caz, o peliculă subțire începe să se acumuleze pe suprafața metalului.

Starea neutră a aluminiului exclude posibilitatea utilizării fluxurilor, atât în ​​timpul sudării cu arc cu curent continuu sau alternativ, cât și atunci când se execută sudarea cu ultrasunete, cât și la utilizarea unui oscilator.

Datorită rezistenței ridicate a acestui metal, formarea oxidării pe suprafața sa creează anumite dificultăți.

Tungstenul este destul de des folosit ca material pentru electrozii utilizați pentru sudarea cu arc de aluminiu.

În fotografia de mai jos, puteți vedea aparatul pentru sudarea cu arc a aluminiului.

dispozitive

Cel mai ușor este să gătești aluminiu cu acei electrozi care includ wolfram. În plus, pentru sudare se folosește un fir de umplutură special.

Firul aditiv în compoziția sa conține unele elemente care reduc oxidarea.

Ce material să alegeți ca electrod, fiecare decide singur, în timp ce este important să țineți cont de caracteristicile acestui metal.

Puteți suda suprafața de aluminiu subțire sau de tablă cu propriile mâini folosind un arzător cu gaz.

În unele cazuri individuale, lipirea ajută la conectarea pieselor mici.

Fără greșeală, înainte de a începe lucrul, se pregătește suprafața de aluminiu, care este curățată de murdărie și, de asemenea, degresată.

Acest lucru ar trebui făcut chiar dacă se utilizează un aparat de sudură, un oscilator sau sudare cu ultrasunete.

În același timp, schema de lucru în fiecare caz va fi diferită și va îndeplini cerințele GOST. Pentru ca cusăturile pieselor sudate să aibă o densitate mare, trebuie utilizate componente speciale de umplutură.

Este recomandat să vă consultați cu specialiști și să aflați toate subtilitățile și nuanțele sudării aluminiului înainte de a începe lucrul cu propriile mâini.

În fotografia de mai jos, puteți vedea cum se realizează sudarea cu ultrasunete a pieselor din aluminiu.

Metode de sudare

Este destul de eficient acasă să îmbinați aliajele de aluminiu folosind sudarea cu arc cu argon, care implică utilizarea de electrozi, al căror material principal este wolfram.

Tungstenul face posibilă excluderea utilizării diferitelor fluxuri. De asemenea, trebuie remarcat faptul că wolfram oferă unele avantaje tehnice atunci când gătiți aliaje de aluminiu.

În același timp, electrodul pe bază de wolfram poate fi chiar oțel, rezultatul final va fi în continuare pozitiv.

Tungstenul este potrivit pentru sudarea aliajelor de foi subțiri și foi, diverse piese, iar schema de sudare este destul de simplă.

Tungstenul face posibilă protejarea bazinului de sudură datorită unora dintre proprietățile sale, obținând astfel o cusătură strânsă și de înaltă calitate la ieșire.

În acest caz, se presupune utilizarea unui aparat de sudură pentru sudarea cu arc cu argon care funcționează în curent continuu.

Materialele din aliaj de aluminiu sunt sudate la puncte destul de bine.

În acest caz, dezavantajele includ conductivitatea termică ridicată a aliajelor, precum și topirea rapidă a metalului.

Acest tip de lucru necesită viteză mare din partea operatorului, astfel încât electrodul să se poată deplasa simultan cu materialul.

În unele cazuri, aliajele metalice sunt sudate prin sudură prin contact. În acest caz, se folosește un fir special care respectă GOST.

Video:

La sudarea aliajelor acestui metal, mulți experți recomandă cu tărie folosirea unui oscilator.

Oscilatorii sunt dispozitive care constau dintr-un transformator, un dispozitiv special de descărcare și un circuit de oscilație.

Orice oscilator formează o alimentare circuitului de sudare cu curent nu numai cu tensiune înaltă, ci și cu frecvență înaltă.

Între ele, aceste dispozitive sunt împărțite condiționat în cele care au funcționare continuă și cele care au putere puls.

Oscilatorii formează un arc de sudare destul de stabil cu parametri specificați, care sunt excelente pentru sudarea aliajelor metalice.

Trebuie remarcat faptul că oscilatorul poate fi utilizat și într-un mediu cu gaz inert.

Sudarea cu ultrasunete este potrivită și pentru sudarea aliajelor de metale neferoase, care implică utilizarea unui proces de presiune.

Cu ajutorul acestui tip de sudare a aliajelor, este posibil să se realizeze deformarea plastică a cusăturii și să se obțină o formă stabilă șiconexiune puternică.

În cele mai multe cazuri, sudarea cu ultrasunete este utilizată la întreprinderile industriale specializate, unde diferite materiale neferoase sunt îmbinate între ele.

Indiferent de tipul și tipul de sudare a pieselor din acest metal neferos, a fost dezvoltat un anumit GOST, care reglementează ordinea și regulile de performanță a muncii.

Câteva nuanțe

Dacă este necesar să alegeți un electrod pentru sudarea metalelor neferoase, ar trebui să acordați atenție mai multor subtilități de bază.

Foarte des, un fir special este folosit în aceste scopuri.

Există mai multe tipuri diferite de sârmă și trebuie să se potrivească pe deplin cu materialele care vor fi fixate împreună.

Trebuie amintit că un astfel de fir își pierde toate proprietățile utile destul de repede atunci când este expus la aer liber, mai ales dacă este saturat cu umiditate.

Sârma în sine este destul de moale, așa că sunt folosite mecanisme speciale cu role pentru a-l alimenta în spațiul de lucru.

În prezent, firul din această clasă este produs în conformitate cu GOST în locații speciale.

În fotografia de mai jos, puteți vedea firul folosit la sudarea pieselor din aluminiu.

Tijele de sudură din aluminiu sunt, de asemenea, foarte des folosite. În acest caz, se folosește o mașină de sudură cu arc, care funcționează în curent continuu.

În ambele cazuri, schema de sudare a metalelor neferoase rămâne practic neschimbată, cu excepția unor detalii.

Trebuie amintit că toate lucrările trebuie efectuate în direcția de la dreapta la stânga, cu mișcări netede cât mai precis posibil.

Dimensiunea arcului de la suprafața metalică la electrod nu trebuie să depășească doi milimetri și jumătate.

Un aditiv special conceput trebuie servit, în același timphrănirea trebuie efectuată în mișcări scurte înainte și înapoi.

Video:

Electrodul folosit și firul trebuie să facă un unghi drept unul cu celălalt, cu o ușoară abatere de la vârful dispozitivului.

În cazul în care se folosesc electrozi pe bază de wolfram, nici măcar mici oscilații transversale nu pot fi permise.

O importanță deosebită trebuie acordată pregătirii suprafeței pentru lucru.

Acestea trebuie curățate temeinic mecanic sau chimic, în plus, metalul trebuie degresat cu ajutorul unor compoziții.

De asemenea, se recomandă încălzirea pieselor de prelucrat. Acest lucru este necesar și în cazul în care se efectuează lipirea.

În general, lipirea este oarecum similară cu fierberea metalului, dar există mai multe nuanțe.

Lipirea se realizează folosind fluxuri și lipire, formând în același timp o legătură suficient de puternică între metale.

Atât lipirea, cât și gătirea metalelor neferoase trebuie efectuate nu numai în conformitate cu tehnologia general acceptată, ci și în conformitate cu regulile strict stabilite.

Dispozitivele și echipamentele utilizate pentru aceasta trebuie să fie corect reglate în conformitate cu modurile selectate și caracteristicile tehnice ale pieselor de prelucrat.

Electrozii și materialele de umplutură trebuie, de asemenea, selectate cu atenție, care trebuie să îndeplinească cerințele GOST.

Video:

O atenție deosebită trebuie acordată respectării normelor de siguranță, mai ales dacă lucrările sunt efectuate în interior.

Ar trebui să utilizați îmbrăcăminte specială de protecție care va ajuta la protejarea pielii de metalul fierbinte. De asemenea, ar trebui să folosiți o mască în timpul lucrului.

Dacă toate lucrările sunt efectuate în conformitate cu tehnologia și regulile stabilite, atunci cusătura va fi nu numai netedă și strânsă, ci și de cea mai înaltă calitate.

În orice caz, ar trebui să abordați lucrarea cât mai colectată și responsabilă posibil, ținând cont de toate subtilitățile și nuanțele, iar apoi procesul de sudare va fi ușor.

Următorul

Citește și: