Circuit semi-automat de sudare, principiul de funcționare, dispozitiv și reparație

Anterior

Realizarea unei mașini de sudură semiautomată cu propriile mâini sau repararea acesteia nu este dificilă pentru persoanele care sunt bine versate în electronică, principalul lucru este să aveți la îndemână setul potrivit de piese și dispozitive.

Spre deosebire de alte tipuri de unități și echipamente de sudură, invertorul semi-automat are o greutate mai ușoară, ceea ce îl face ușor de utilizat. În plus, nu necesită un cărucior pentru a-l muta.

Dacă cunoștințele în electronică sunt minime, atunci este mai bine să acordați preferință mașinilor industriale semi-automate.

De exemplu, în acest moment, aparatele de sudură semiautomate Sputnik sunt la mare căutare.

O gamă largă de modele vă permite să alegeți exact „Satelitul” care va putea îndeplini cerințele tehnice specifice.

Poate fi fie o structură mare care necesită un cărucior pentru a se deplasa, fie un dispozitiv portabil cu greutate minimă.

Modelele de sudare „Saputnik” 200 „Saputnik” 350 au o greutate de 80 kg și 120 kg, sunt operate la 380 St.

Dar mașinile de sudat semiautomate „Saputnik” 2G și „Saputnik” M cântăresc 68 kg și 29 kg, iar pentru funcționarea lor este necesară o rețea electrică normală -220 W.

Ambele categorii de mașini semiautomate vă permit să efectuați reparații auto de înaltă calitate, deoarece sunt concepute pentru a suda table subțiri de oțel carbon.

O opțiune bună în scopuri de producție poate fi un cărucior de sudură proiectat pentru prelucrarea cusăturilor longitudinale atât ale produselor profilate, cât și ale produselor plate.

Video:

Căruciorul de sudură a apărut pe piață relativ recent, principalul domeniu de utilizare este sudarea produselor din oțel cu grinzi în I.

Caruciorul de sudura are un montaj simplu, dar puternic si necesita intretinere minima. Schema de control este simplă, astfel încât poate efectua lucrărimaestru calificat.

Căruciorul are o sursă de control încorporată, care exclude prezența firelor pe suprafața sa, fără a include cablul de alimentare.

Caruciorul de sudura este echipat cu un sistem universal de arzatoare, datorita caruia poate fi folosit pentru sudarea diferitelor materiale.

Conţinut:

  • Dispozitiv semi-automat de sudare autofabricat
  • Caracteristici ale fabricării mașinii de sudură semi-automate
  • Caracteristicile pregătirii transformatorului
  • Alegem carcasa, combinăm bobinele și instalăm sistemul de răcire
  • Repararea sau modificarea dispozitivului de viteză de alimentare a firului cu electrod

Dispozitiv semi-automat de sudare autofabricat

Principiul de funcționare al dispozitivului invertor se reduce la următorul pas: mai întâi, curentul este alimentat redresorului, apoi tensiunea pulsatorie a acestuia netezește filtrul și se obține un curent continuu la ieșire.

Cu ajutorul tranzistoarelor, curentul continuu este din nou transformat în curent alternativ, dar are o frecvență de 20 Hz și mai mare, nu 50 Hz.

La rândul său, tensiunea scade și poate fi 70-90O, curentul ajunge până la 200 Amperi.

Datorită acestui fapt, mașinile de sudură semiautomate autofabricate pot concura cu alte tipuri similare de echipamente.

Dar repararea primului este considerată dificilă, deoarece în sistem sunt implicate mai multe circuite complexe.

Schema schematică a unei mașini de sudură semiautomată de tip invertor poate arăta după cum urmează.

funcționare

a — accelerație; b — transformator de sudare; c — redresor; 1 — fire magnetice; 2 — textolit (transformatorul are bandă izolatoare); 3 — sârmă sau anvelopă; 4 — diodă VL200 (2 buc); 5 — diodă B200 (2 buc.); 6 — o secțiune de radiatoare duble (2 buc.); 7 — știft cu piulițe și șaibe (4 seturi)

Deoarece principiul de funcționare al invertoruluise bazează pe schimbarea curentului alternativ, și nu pe aplicarea unui convertor de frecvență EMF, dispozitivul este compact ca dimensiune și ușor în greutate.

Dar pentru a-l repara mai târziu, trebuie să aveți cunoștințe de inginerie electrică.

Dacă sudarea electrică, care produce un curent de 160 de amperi, poate cântări până la 19 kg, atunci un invertor cu proprietăți tehnice similare va avea jumătate din greutate și va produce un curent de până la 250 de amperi.

Atât un dispozitiv invertor simplu, cât și o mașină de sudură semi-automată pot fi realizate de dvs.

Pe lângă sursa de alimentare, mașina de sudură semiautomată cu invertor este echipată cu: o lanternă, un dispozitiv pentru alimentarea unui fir, un furtun flexibil pentru alimentarea unui fir și alimentarea cu gaz sub presiune.

Caracteristici ale fabricării mașinii de sudură semi-automate

Va fi dificil să realizați singur o mașină semiautomată de tip invertor, deoarece va trebui să proiectați singur dispozitivul de alimentare a sârmei.

Dar, atunci când decizia este luată, rămâne să vă aprovizionați cu instrumente și materiale din următoarea listă:

  • dispozitiv transformator cu o alimentare de cel puțin 150 Amperi;
  • mecanism de alimentare a sârmei;
  • manșon flexibil pentru alimentare cu gaz;
  • bobina cu sarma;
  • dispozitiv de control.

Proiectarea mecanismului de alimentare necesită o atenție deosebită, deoarece utilizarea acestuia este necesară pentru a alimenta firul în zona de sudură cu ajutorul unui manșon.

Video:

În același timp, viteza de avans a firului de electrod trebuie să corespundă cu viteza de topire a consumabilului. Calitatea cusăturii va depinde de viteza de avans a firului.

Prin urmare, se recomandă să se prevadă în prealabil un regulator de viteză în sistemul de sudare, care să permită ulterior sudarea cu fire din materiale diferite și având diametre diferite.

De regulă, sudarea funcționeazărealizat folosind un fir de electrod de la 0,8 la 1,6 mm. Produsul este înfășurat pe bobine, apoi invertorul este încărcat pentru sudare.

Dacă alimentarea pistoletului cu sârmă de sudură se face în mod complet automat, va fi posibil să se reducă timpul care ar trebui să fie petrecut în mod normal pentru lucrările de sudare.

Dispozitivul de control semiautomat invertor are un regulator pentru stabilizarea curentului.

La rândul său, curentul este controlat de un microcircuit electric special - un microcontroler în modul modulator de lățime a impulsului.

Tensiunea de pe plăcile condensatorului depinde de factorul de umplere, care, la rândul său, depinde de puterea electrică a arcului de sudare.

Caracteristicile pregătirii transformatorului

Pentru a înțelege principiul pregătirii unui transformator pentru o mașină de sudură semi-automată de casă, merită să luați în considerare că acesta este același dispozitiv care este utilizat într-un cuptor cu microunde.

Produsul este două bobine cu un fir de cupru izolat. O înfășurare este primară, cealaltă este secundară. Acesta va servi drept bază pentru un invertor auto-fabricat.

Video:

Datorită numărului diferit de spire ale firului, curentul este inițial furnizat bobinei primare, după care, cu ajutorul inducției în bobina secundară, tensiunea scade și curentul crește.

Dar dacă un transformator scos dintr-un cuptor cu microunde este folosit pentru fabricarea unei mașini de sudură semiautomată cu invertor, acesta trebuie reciclat.

Faptul este că dispozitivul este capabil să producă mai multă tensiune decât este necesar pentru funcționarea mașinii de sudură.

Prin urmare, este necesar să se asigure că puterea curentului devine mai mare, iar indicatorul de tensiune scade.

Aici merită luat în considerare: cu o putere mare a curentului, aprinderea electrodului și deteriorarea materialului metalic nu pot fi excluse, o slabăcurentul va cauza o calitate slabă a sudurii.

Video:

Pentru a nu fi nevoit să reparați mașina de sudură semiautomată imediat după producție, trebuie să faceți calcule competente.

Trebuie să reluați înfășurarea secundară cu propriile mâini - mai întâi vechea înfășurare este îndepărtată, apoi una nouă este înfășurată cu grijă, pentru care trebuie să luați un fir acoperit cu un strat de email.

Fiecare tură trebuie să se potrivească una cu cealaltă, în timp ce reparațiile trebuie efectuate cu atenție pentru a nu deteriora înfășurarea primară.

Nu vom lua în considerare grosimea firului folosit și numărul de spire aici, deoarece acești parametri vor depinde de tipul de transformator care este convertit.

Dar pentru a calcula parametrii necesari, puteți folosi calculatoare online. De îndată ce se realizează numărul necesar de spire, înfășurarea trebuie acoperită cu o substanță izolatoare de curent.

Alegem carcasa, combinăm bobinele și instalăm sistemul de răcire

Pentru a asambla singur o mașină de sudură semiautomată, trebuie să găsiți cea mai bună versiune a carcasei.

Ca caz pentru sudarea cu invertor de casă, puteți lua o cutie de dimensiune potrivită, din tablă sau masă de plastic.

Video:

Transformatoarele sunt instalate unul câte unul în carcasa pregătită, apoi bobinele lor primare și secundare sunt conectate.

Înfășurările primare sunt conectate în paralel, înfășurările secundare sunt conectate în succesiune.

Acest tip de design va face posibilă primirea unui curent sub o sarcină de 60 de amperi, în timp ce tensiunea de ieșire va fi de 40V, această sursă este suficientă pentru a efectua lucrări de sudare în condiții casnice.

Sistemul de răcire al mașinii de sudură semiautomată este conceput pentru a răci invertorul, care se încălzește foarte mult în timpul funcționării.

În acest caz, trebuie să utilizați următorul aspect al dispozitivelor: în carcasă, pe două părți opuse convertoarelor de energie electrică, fixăm ventilatoarele.

Ventilatoarele pot fi cumpărate sau folosite scoase din vechea unitate de sistem a computerului, în timpul instalării acestea trebuie să funcționeze pe capotă.

În același timp, pentru a elimina fluxul de aer rece încălzit și care intră, este necesar să faceți câteva zeci de găuri traversante în carcasa autofabricată a mașinii de sudură semi-automată.

Suportul de sudura si cablul se gasesc in magazin.

În plus, în procesul de creare a unei mașini de sudură semi-automată, veți avea nevoie de o butelie de gaz, o puteți cumpăra sau puteți lua una veche de la un stingător.

După conectarea invertorului la sursa de alimentare, microcontrolerul va seta automat parametrii.

Dacă tensiunea firului este mai mică de 100 V, atunci dispozitivul este defect. În această situație, va trebui să găsiți și să eliminați problema.

Repararea sau modificarea dispozitivului de viteză de alimentare a firului cu electrod

Calitatea promovată a mașinilor de sudură umflă de obicei foarte mult regulatorul de alimentare a sârmei, astfel încât repararea acestuia este adesea necesară.

Defectarea acestui element provoacă defecțiuni grave în funcționarea ulterioară a mașinilor de sudură, în cel mai bun caz este o pierdere de timp și necesitatea înlocuirii sârmei de sudură.

Video:

Deoarece firul este prins la părăsirea duzei dispozitivului, este necesar să scoateți duza și să curățați zona de contact.

Defecțiunea regulatorului de control al avansului de sârmă indică, de asemenea, când sârma electrodului este alimentată prea repede în porțiuni mari sau încetinește.

De asemenea, regulatorul de control poate înceta să funcționeze din cauza unei defecțiuni a părții sale mecanice.

Schema pe care o are autoritatea de reglementarecontrolul alimentării sârmei, include o rolă de presiune cu un regulator de nivel de presiune a sârmei, precum și o rolă de alimentare a sârmei - are 2 adâncituri pentru sârmă cu electrod de până la 1 mm în diametru

Un solenoid este plasat în spatele regulatorului - este folosit pentru a controla alimentarea cu gaz.

Deoarece regulatorul este greu prin proiectare și este adesea montat pe panoul dispozitivului cu doar câteva șuruburi, se poate spune că regulatorul de alimentare este în aer. Video:

Din acest motiv, structura mașinii semiautomate poate fi înclinată, drept urmare va fi necesară repararea acesteia.

Puteți scăpa de acest neajuns dacă reparați mașina semiautomată și faceți un suport stabil sub regulator.

Următorul

Citește și: