Tăiere aluminiu cu polizor, plasmă

Anterior

Tăierea aluminiului poate fi efectuată folosind diverse tehnologii care sunt aplicate materialului, în funcție de parametrii tehnici ai acestuia și de scopul lucrărilor viitoare.

De exemplu, dacă grosimea foilor de aluminiu este minimă, acestea pot fi prelucrate cu foarfece metalice obișnuite.

Dar cu volume mari și zilnice de muncă cu necesitatea de a face un număr mare de tăieturi, este oportun să folosiți alte tipuri de dispozitive, mai serioase.

În funcție de grosimea tablelor, pentru tăierea acestora se poate folosi o mașină de șlefuit, frezat sau hidroabraziv.

Lucrarea poate fi efectuată și folosind o ghilotină sau un tăietor cu plasmă.

Pentru tăierea în serie de foarte înaltă calitate a aluminiului, se utilizează o mașină cu CNC - control numeric al programului.

Pe baza acestui lucru, este logic să luăm în considerare fiecare tehnologie de tăiere a aluminiului separat.

Conţinut:

  • Caracteristici ale tăierii cu plasmă a aluminiului
  • Caracteristici de tăiere hidroabrazivă a aluminiului
  • Caracteristici ale frezării aluminiului
  • Caracteristici de tăiere a aluminiului pe ghilotină
  • Caracteristici de tăiere a aluminiului cu o polizor
  • Caracteristici de tăiere a aluminiului cu un ferăstrău circular

Caracteristici ale tăierii cu plasmă a aluminiului

Tăierea cu plasmă a aluminiului este o opțiune ideală pentru obținerea unei tăieturi de înaltă calitate a metalelor neferoase.

În același timp, se folosesc doar gaze inactive: hidrogen, argon sau azot pentru a crea plasma necesară procesării foilor de aluminiu și aliajelor sale.

Gazele active precum aerul și oxigenul sunt concepute pentru a forma o plasmă pentru tăierea metalelor feroase.

Cu ajutorul aerului comprimat, aluminiul și aliajele de aluminiu sunt prelucrate cu un tăietor cu plasmă, cu condiția ca grosimea produselor să nu depășească 70 mm.

Nu se recomandă utilizarea pttăierea cu plasmă a amestecului de aluminiu gazos care combină azotul cu argon, deoarece este proiectat pentru tăierea a 50 mm de oțel înalt aliat.

Utilizarea gazului de azot pur este posibilă pentru tăierea aluminiului cu o grosime a piesei de până la 20 mm.

Dar azotul în combinație cu hidrogenul va permite prelucrarea aluminiului și a diferitelor aliaje ale acestuia, cu o grosime de 100 mm

Video:

Argon gaz cu hidrogen, poate fi folosit pentru tăierea materialelor din aluminiu, cu o grosime mai mare de 100 mm

În același timp, conținutul de hidrogen din gazul argon nu trebuie să depășească 20%, ceea ce va avea un efect bun asupra stabilității arcului de ardere.

Caracteristici de tăiere hidroabrazivă a aluminiului

Tăierea aluminiului folosind tehnologia abrazivă cu apă vă permite să obțineți semifabricatele dorite cu o calitate excelentă a tăierii, cu parametri medii de rugozitate a muchiei.

Prelucrarea hidroabrazivă a materialului din tablă are loc cu pierderi minime, în ciuda conductibilității termice a aluminiului, este rezistentă la foc și la explozie.

Tăierea hidroabrazivă se bazează pe utilizarea în procesul tehnologic a apei special purificate și a boabelor abrazive, a căror categorie este selectată ținând cont de caracteristicile metalului prelucrat și de tipul de lucru.

Sub influența tehnologiei cu jet de apă, este posibil să tăiați materiale metalice cu o grosime de până la 300 mm, ceea ce vă permite să combinați produsele din foi subțiri într-un pachet comun și să le procesați într-un singur pas.

În plus, tăierea hidroabrazivă a materialului de aluminiu și a aliajelor acestuia face posibilă efectuarea de tăiere de înaltă precizie a produselor cu forme complexe.

Și aceasta înseamnă că un rezultat de înaltă calitate poate fi obținut chiar și atunci când se formează raze interne, teșiri și colțuri ascuțite.

Video:

Tăierea hidroabrazivă este o tehnologie sigură pentru mediu care o distingeabsența prafului, așchiilor și microparticulelor chimice.

Dacă este necesară tăierea în serie a aluminiului, se folosește o mașină CNC hidroabrazivă. Prezența software-ului practic nu necesită intervenția operatorului în procesul de lucru.

În acest caz, aluminiul este tăiat strict conform programului specificat.

Caracteristici ale frezării aluminiului

Prelucrarea de frezare a aluminiului vă permite să lucrați cu produse de orice configurație, inclusiv cu suprafața șurubului.

În același timp, unitatea de frezat trebuie configurată special pentru lucrul cu aluminiu, și nu cu orice alt metal.

Aceasta include tipul de tăietor, reglarea frecvenței de rotație a tăietorului, perioada de alimentare a planului de lucru sau a sculei de tăiere.

Aceste cerințe se explică prin plasticitatea crescută a aluminiului, deoarece chiar și frezarea acestuia pe mașini CNC prezintă riscul ca pe suprafața metalului să apară unele defecte, mai ales în timpul procesului de fixare.

Și totuși frezarea aluminiului, folosind mașini CNC, este indispensabilă dacă este necesară obținerea unor produse de înaltă calitate și creșterea productivității muncii.

Prelucrarea de frezare a materialului de tablă, folosind mașini CNC, poate fi utilizată pentru metal cu o grosime de la 3 mm la 280 mm.

În plus, o mașină cu control numeric software este o opțiune ideală pentru reproducerea copiilor din desene electronice.

Video:

Mașina de frezat CNC vă permite să fabricați cu precizie elemente de diferite scopuri, cu o eroare minimă admisă.

Recent, mașina de frezat 3D cu CNC a început să fie la cerere.

O astfel de mașină vă permite să obțineți produse 3D gata făcute de diverse configurații, este folosită pentru fabricarea matrițelor pentru turnare, diferite tipuri de semne publicitare dinsimboluri și figuri volumetrice.

Caracteristici de tăiere a aluminiului pe ghilotină

Cu ajutorul unei ghilotine, materialul din tablă de aluminiu este tăiat.

Ghilotina este un tip de instalație de presă de forjare, în timp ce instalația poate fi acționată în regim manual, mecanic și hidraulic.

Funcționarea ghilotinei mecanice se bazează pe utilizarea unui sistem de lanț cinematic, în timp ce funcționarea ghilotinei hidraulice se datorează fluidului de lucru.

Ghilotinele manuale realizează cu ușurință tăierea foilor subțiri de aluminiu, dispozitivul intră în funcțiune datorită unui mecanism simplu pârghie-arc.

Video:

Astfel de foarfece de ghilotină sunt convenabile pentru uz casnic, deoarece au dimensiuni compacte și nu necesită mult spațiu pentru instalare.

Ghilotinele cu control mecanic sunt puse in functiune datorita energiei electrice.

Astfel de dispozitive taie aluminiul și alte metale cu abateri admise, astfel încât nu pot oferi o tăiere perfect precisă a materialului.

Tăierile de înaltă precizie sunt posibile cu utilizarea ghilotinelor hidraulice, au un design semnificativ și o riglă din spate încorporată, care contribuie la acuratețea proceselor efectuate.

Modificarea unităților hidraulice de ghilotină, timp în care motoarele existente au fost înlocuite cu altele noi, mai puternice, care permite tăierea aluminiului de orice grosime.

Caracteristici de tăiere a aluminiului cu o polizor

Cu ajutorul unei polizoare, este dificil să efectuați tăierea de înaltă precizie a metalelor moi, în special a aluminiului. Materialul vâscos din structura sa provoacă dificultăți în procesul de lucru și necesită utilizarea unor acțiuni specifice.

De exemplu, pentru a tăia un produs din foaie sau orice aluminiupiesa de prelucrat cu o grosime mare, kerosenul este picurat pe cusătura de lucru.

Video:

În acest caz, kerosenul acționează ca un lubrifiant și previne blocarea cercului de tăiere al polizorului în metal.

Când lucrați cu o râșniță, este necesar să respectați cu strictețe regulile de siguranță și să monitorizați tot timpul, astfel încât să nu se producă un incendiu din cauza kerosenului.

Când cumpărați un disc pentru o râșniță, trebuie să știți ce material este destinată procesării acestei roți.

În caz contrar, un cerc selectat incorect nu numai că nu va îndeplini sarcina, dar poate provoca o rănire neașteptată.

Prin urmare, atunci când alegeți o roată de tăiere pentru tăierea aluminiului, se recomandă să acordați atenție suprafeței sale frontale.

Pe acesta, producătorul indică diametrul produsului, pentru prelucrarea materialului căruia îi este destinat cercul.

În plus, roata de tăiere pentru polizor are o desemnare a dimensiunii găurii de aterizare, precum și o indicație a numărului de rotații permis, alte marcaje în funcție de caracteristicile de funcționare.

Este foarte important în procesul de lucru cu o polizor să nu uităm că cercul poate fi influențat doar de forțele radiale.

Caracteristici de tăiere a aluminiului cu un ferăstrău circular

Un ferăstrău circular este un element de lucru al unei mașini-unelte pentru tăierea aluminiului și a altor metale.

În același timp, pânza de ferăstrău în proiectarea unor astfel de mașini poate fi mai mult de una și are diferite forme de dinți. Totul depinde de scopul pe care l-a primit pânza de ferăstrău în timpul producției.

Astfel de ferăstraie sunt frontale, tăiate sau similare cu un ferăstrău de masă.

Video:

Datorită prezenței dispozitivelor auxiliare în proiectarea mașinii, în timpul funcționării, mișcarea pânzei de ferăstrău este asigurată fără probleme.

Dispozitivele suplimentare vă permit să efectuați prelucrarea metalului cu o schimbare a unghiului și, datorită clemelor pneumatice, acestea permitfixați piesele de prelucrat în diferite poziții.

Ferăstraiele sunt folosite pentru tăierea simultană a aluminiului în două planuri.

Un disc al ferăstrăului este situat perpendicular pe celălalt, ceea ce vă permite să faceți tăieturi cu diferite contururi în produsul metalic.

În același timp, pânza de ferăstrău, atât prima, cât și a doua, își poate schimba poziția în intervalul de la -450 la +450.

Un disc pentru tăierea aluminiului cu un ferăstrău cu disc este selectat cu un diametru de 160-600 mm.

În același timp, cel mai des este folosită o pânză de ferăstrău diamant cu diametrul de 350, 420-450 și 550 mm.

Următorul

Citește și: