Tehnologii și tipuri de tăiere a metalelor

Anterior

Deci, după cum înțelegeți, diferite tipuri de tăiere sunt utilizate pentru diferite tipuri de foi de metal.

Să ne dăm seama ce metode de tăiere a metalelor există, care dintre ele este potrivită pentru cazul dvs. particular, precum și care sunt diferențele, avantajele și dezavantajele lor.

Să începem cu faptul că tăierea metalului poate fi mecanică și termică. Pentru a înțelege diferențele dintre acestea, să aruncăm o privire mai atentă la fiecare metodă de tehnologie de tăiere.

Conţinut:

  • Metode mecanice
  • Folosind un ferăstrău circular
  • Folosind o mașină de ferăstrău cu bandă
  • Folosirea unei ghilotine pentru tăierea metalului
  • Tehnologii termice
  • Tehnologia laser
  • Tehnologia cu plasmă
  • Tehnologia gazelor (oxigenului).
  • Metode mecanice

    Metodele mecanice, în ciuda apariției unor tehnologii mai moderne și mai precise, își păstrează în continuare cu încredere pozițiile. Și de ce?

    Faptul este că puteți utiliza astfel de metode în garaj fără a plăti pe nimeni pentru asta și, în plus, chiar dacă vă lipsesc abilitățile și încrederea în sine - costul serviciilor de tăiere a metalelor prin metode mecanice este mult mai ieftin decât omologii săi termici .

    Prelucrarea mecanică a metalului poate fi efectuată cu ajutorul:

    • Foarfece pentru metal;
    • Ghilotine;
    • Fierăstrău circular;
    • Transportor cu bandă;
    • Foraj;
    • Frezare;

    Dar tu și cu mine nu vom lua în considerare fiecare metodă în detaliu, ne vom concentra doar pe cele mai interesante și populare.

    Folosind un ferăstrău circular

    Desigur, pentru a tăia o foaie de metal cu un ferăstrău circular, un disc obișnuit nu va funcționa. În acest caz, se folosesc discuri speciale:

    • Roțile de tăiere abrazive sunt întărite;
    • Discuri cu lipire din aliaje dure;

    Primele sunt folosite pentru tăierea aluminiului, iar a doua se descurcă cu orice alte metale de grosime mai mare.

    Tăierea metalului cu un ferăstrău circular

    Să luăm în considerare avantajele și dezavantajele acestei metode de tăiere.

    Avantaje:

    • Precizie ridicată și calitate excelentă de tăiere;
    • Abilitatea de a tăia metal în orice unghi;

    Video:

    Dezavantaje:

    • Linia de tăiere este prea lungă, se pierde până la 6 mm de metal;
    • Limitarea tăieturii la 1 centimetru;
    • Viteza de procesare nu este prea mare;

    Folosind o mașină de ferăstrău cu bandă

    Elementul principal de tăiere al acestei mașini este un ferăstrău care este tensionat pe scripete. Mașina de ferăstrău cu bandă este proiectată pentru tăierea țevilor, diferitelor bare de armare etc.

    Avantajele sale sunt următoarele:

    • Puteți tăia absolut orice metal;
    • Pierderi mici de metal, din cauza lățimii mici a tăieturii;
    • Tăiere la un unghi de până la 60 de grade;
    • Calitate perfectă a marginilor;

    Folosirea unei ghilotine pentru tăierea metalului

    Ghilotina este foarte ușor de utilizat și are o productivitate ridicată, totuși, grosimea metalului pentru acest tip de tăiere nu trebuie să depășească 20 mm.

    tipuri

    Fotografia unei ghilotine pentru tăierea metalului

    Cu calitatea excelentă a tăieturii și posibilitatea de tăiere longitudinală și transversală, ghilotina are un dezavantaj foarte mare, și anume că este practic imposibilă prelucrarea metalelor pentru fabricarea de piese complexe.

    Aceasta este cea mai ieftină dintre toate metodele, costul tăierii metalului cu ghilotina este mult mai mic decât alte metode mecanice și mai ales termice.

    Tehnologii termice

    Așa-numitele metode termice de influențare a materialului sunt automatizate și, de regulă, sunt efectuate fără directdepunând eforturi fizice de către o persoană.

    Sunt cele mai moderne, precise și convenabile, dar prețul pentru ele este ceva mai mare decât pentru metodele mecanice de prelucrare a metalelor.

    Există trei tehnologii termice cele mai populare pentru tăierea metalelor:

    • Laser;
    • plasma;
    • Gazova (Kysneva);

    Înainte de a începe revizuirea, aș dori să remarc că, în principiu, fiecare dintre ele are caracteristici comune și, în același timp - diferențe cardinale.

    Tehnologia laser

    Cu această tehnologie, metalul este așezat pe instalații și dispozitive speciale bazate pe lasere cu fibră, semiconductoare sau cu gaz și este tăiat cu ajutorul acestora.

    Tăierea poate fi efectuată continuu sau pulsat, în funcție de modul selectat.

    Fotografie a procesului de tăiere cu laser

    În ciuda faptului că tehnologia de tăiere cu laser este foarte populară, numărul întreprinderilor care o folosesc nu este atât de mare.

    Acest lucru se datorează costului destul de ridicat al unor astfel de instalații, ceea ce le face nepractice atunci când cumpărați pentru producții mici.

    O astfel de ascuțire are loc datorită acțiunii laserului asupra metalului, adică prin ardere. De aici si avantajele:

    • Este posibilă prelucrarea metalelor din orice aliaje
    • Posibilitatea procesării materialelor fragile din cauza lipsei contactului fizic
    • Viteză mare de producție
    • Posibilitatea de a utiliza desene, desene si schite pe calculator, pentru decupare fara erori;

    Tehnologia cu plasmă

    Tăierea cu plasmă este produsă prin topirea metalului cu căldura unui jet de plasmă.

    Tehnologia de tăiere cu plasmă este destul de răspândită în diverse industrii și iată de ce:

    • Viteză mare de tăiere;
    • Calitate excelentă a tăierii;
    • Cost scăzut al gazelor pentru topire;
    • Zona de încălzire termică scăzută;
    • Metalul nu se deformează în timpul tăierii;

    Tăierea cu jet de plasmă vă permite să procesați material neconductiv. Îndepărtarea topiturii se realizează și printr-un jet dintr-un arc de plasmă.

    Tehnologia gazelor (oxigenului).

    Este cea mai comună și mai ieftină metodă de tăiere a metalelor dintre metodele termice. Tehnologia de tăiere cu gaz, numită și tăiere cu oxigen. Principiul funcționării sale se bazează pe încălzirea metalului, urmată de oxidarea acestuia.

    Oxigenul dirijat de un jet puternic – elimină oxidul după tăiere. Temperatura medie a metalului la tăierea în acest mod poate ajunge de la 1000 la 1200 de grade.

    Cel mai bine, este potrivit pentru lucrul cu oțel carbon, slab aliat și mediu aliat.

    Video:

    Avantajele sale sunt următoarele:

    • Cost redus de tăiere a gazului;
    • Marginea de tăiere nu necesită prelucrare;
    • Tăierea metalelor în orice unghi;
    • Posibilitatea de a tăia metale cu o grosime mare;

    În concluzie, aș dori să remarc că tehnologiile nu stau pe loc și apar în mod constant altele noi. Una dintre cele mai avansate tehnologii este criogenia.

    Desigur, pentru fiecare caz specific, metoda de tăiere va fi diferită. Vă sugerăm să vă familiarizați cu tabelul cu caracteristicile comparative ale metodelor termice de mai sus de impact asupra metalului.

    Următorul

    Citește și: