Sudarea metalului subțire cu un invertor și o tehnologie cu electrozi, video
AnteriorSudarea foilor de metal subțire cu un invertor vă permite să fabricați rapid și calitativ un produs metalic.
Materialul cu o grosime de până la 5 mm se numește tablă subțire, este adesea folosit în producția de semifabricate pentru mașini, bărci cu motor, precum și pentru fabricarea de țevi, diferite structuri de caroserie etc.
Principala problemă la sudarea foilor subțiri de metal este probabilitatea mare de deteriorare a acestora.
Cauza acestui lucru poate fi mișcarea neglijentă a sudorului, ca urmare a căreia poate apărea arsură pe piesa prelucrată.
În plus, sudarea metalului subțire, efectuată de o persoană fără experiență, se poate dovedi a fi de proastă calitate din cauza nerespectării tehnologiei.
Deoarece procesul de sudare este efectuat de invertor exclusiv cu utilizarea unui curent mic, nici măcar un mic decalaj în distanța de lucru dintre piesă și electrod nu poate fi permis.
În caz contrar, este imposibil să evitați ruperea arcului electric. Prin urmare, nu este recomandat să începeți sudarea cu invertor a foilor subțiri fără cunoștințe despre specificul procesului.
În continuare, vă oferim să vă familiarizați cu o lecție pas cu pas, special creată pentru sudorii începători, cu ajutorul căreia puteți învăța cum să sudați corect metalul subțire cu o mașină semiautomată invertor.
Conţinut:
- Un ghid pas cu pas pentru sudarea cu invertor a metalului subțire
- Primul pas
- Pasul doi
- Pasul trei
Un ghid pas cu pas pentru sudarea cu invertor a metalului subțire
Sudarea metalului subțire necesită, ca oricare altaprocesul de sudare, aveți la îndemână îmbrăcăminte de protecție: o cască specială de sudură, mănuși și îmbrăcăminte exterioară din material grosier, dar în niciun caz nu trebuie purtate mănuși de cauciuc.
Primul pas
Reglăm curentul de sudare și selectăm un conductor electric care va permite invertorului să funcționeze.
Luăm indicatorul curentului de sudare în funcție de caracteristicile tablelor de îmbinare.
De obicei, producătorul indică amperajul pentru cazuri specifice pe carcasa invertorului.
Folosim electrozi pentru sudarea cu arc invertor cu un diametru de 2-5 mm. Apoi, introducem un conductor electric în suport, conectăm terminalul de masă la piesa prelucrată.
Pentru a evita lipirea, nu trebuie să-l aduceți prea ascuțit pe piesă.
Pasul doi
Sudarea metalului subțire folosind un dispozitiv invertor începe cu aprinderea arcului.
Cu electrodul, atingem linia sudată de câteva ori la un unghi mic, ceea ce va permite activarea acesteia.
Menținem conductorul electric de produsul sudat la o distanță care va corespunde diametrului acestuia.
Pasul trei
Dacă toate cele de mai sus sunt făcute corect, ar trebui să se obțină o cusătură de înaltă calitate.
În momentul de față, pe suprafața cusăturii de sudură există depuneri sau depuneri, acestea trebuie îndepărtate cu ajutorul unui obiect, de exemplu, un ciocan.
Următorul videoclip pentru sudori începători va demonstra cum să efectuați corect sudarea cu invertor a foilor subțiri de metal.
Video:
Cum se controlează decalajul arcului?
Intercalarea arcului este distanța formată în timpul sudării între elementele de legătură și electrod.
Invertorul trebuie întreținut în timpul funcționăriidimensiune stabilă a distanței specificate.
Dacă sudați metal subțire cu un invertor și păstrați, în același timp, un mic spațiu de arc, îmbinarea sudata va fi convexă, deoarece partea principală a metalului nu este bine încălzită.
Dacă sudați metal subțire cu o mașină semi-automată cu invertor și păstrați în același timp o distanță prea mare între conductorul electric și piesa de prelucrat, un spațiu atât de mare poate deveni un obstacol în calea sudării.
Arcul electric va sări, metalul depus va rămâne strâmb.
Distanța corectă și stabilă vă va permite să obțineți o conexiune de cusătură de înaltă calitate, în timp ce este necesar să sudați metalul subțire cu un invertor, așa cum sa menționat deja mai sus, cu un spațiu corespunzător diametrului electrodului.
Video:
După dobândirea experienței și a capacității de a controla lungimea arcului de sudare cu invertor, va fi posibil să se obțină rezultate optime.
Datorită arcului electric, care este alimentat prin gol și topește metalul de bază, se formează o baie de sudură. Cu ajutorul lui, metalul topit este de asemenea mutat în baia de sudură.
Caracteristici ale formării cordonului de sudură
Dacă în timpul procesului de sudare mișcarea electrodului este prea intensă, atunci tot ceea ce se poate realiza este o îmbinare deformată.
Acest fapt se explică prin faptul că linia bazinului de sudură este sub nivelul metalului de bază, iar dacă pătrunderea arcului în metalul de bază este puternică și rapidă, împinge piscina înapoi, ca urmare, o apare cusătura.
De aceea, este necesar să se controleze ca linia de cusătură de sudură să fie situată pe suprafața foilor de metal.
O cusătură de înaltă calitate poate fi realizată datorită mișcărilor circulare și în zig-zag ale electrodului care conectează suprafețele.
Când vă deplasați în cerc, se recomandă monitorizarea niveluluiîmbinare posibil prin distribuirea mai uniformă a bazinului de sudură.
Cu acțiuni în zig-zag, este necesar să se monitorizeze formarea liniei de cusătură alternativ în trei poziții: de la o margine, de deasupra băii de sudură, de la cealaltă margine.
În același timp, nu trebuie să uităm că baia de sudură se mișcă cu căldură, ceea ce este foarte important la schimbarea direcției de lucru.
Dacă există o lipsă de metal în electrod, se formează o tăietură - o canelură îngustă în metalul principal de-a lungul sau de-a lungul marginilor cusăturii de sudură, care apare din cauza lipsei de metal pentru a umple baia în timpul mișcării transversale.
Pentru a exclude formarea unei astfel de adâncituri laterale sau decupări, se recomandă monitorizarea marginilor exterioare ale băii de sudură și, dacă este necesar, reglarea lățimii canelurii.
Baia de sudura poate fi actionata prin puterea arcului electric situat pe varful conductorului electric.
Nu uitați că atunci când lucrați cu un produs de sudură în unghi, baia nu va fi trasă, ci va fi împinsă.
Prin urmare, un conductor electric amplasat vertical face posibilă obținerea unor îmbinări de sudură mai puțin convexe.
Procesul se explică prin faptul că în acest moment toată energia termică este concentrată sub electrod, bazinul de sudură este împins la fund, se topește și este distribuit în jur.
Video:
Cu o poziție ușor înclinată a produsului, toată forța este împinsă înapoi, ca urmare, cusătura de sudură apare în sus.
Dacă produsul electrod este prea puternic înclinat, forța este transferată în direcția liniei de cusătură, ceea ce nu permite controlul eficient al băii.
Pentru a realiza o cusătură plată, se folosesc înclinațiile conductorului electric în diferite unghiuri.
În același timp, sudarea ar trebui să înceapă la un unghi de 450, ceea ce va face posibilă controlul băii și efectuarea corectă a acesteia.îmbinare semi-automată a metalelor.
Sudarea tablei subțiri cu un electrod fuzibil
Pentru ca procesul de sudare semiautomată a metalului subțire să aibă succes, este necesar să se folosească un conductor electric cu diametrul corespunzător.
De exemplu, pentru foile de metal subțire de până la 1,5 mm grosime, trebuie utilizate produse cu un diametru de 1,6 mm.
Sudarea corectă a metalului subțire cu un electrod de topire înseamnă prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de sudare, care poate duce la arderea produsului.
Conductorul este deplasat de-a lungul liniei sudate cu o viteză medie, de îndată ce există riscul de ardere - viteza este crescută.
Curentul în timpul sudării cu invertor a foilor de metal nu trebuie să depășească 40 Amperi.
Când selectați puterea curentului pentru lucrul cu un electrod fuzibil, este mai bine să efectuați o cusătură de sudură de testare, care va simplifica soluția sarcinii.
În același timp, produsul de testat poate fi gătit semi-automat în diferite moduri, ținând cont de viteza de mișcare a electrodului.
Este necesar să se gătească în așa fel încât să fie posibil să se asigure pe deplin fierberea marginilor de oțel și, în același timp, să nu se ardă materialul.
Particularitatea sudării metalului subțire cu un invertor cu electrod fuzibil este topirea instantanee a marginilor, care nu permite monitorizarea completă a băii de sudură.
De aceea, este mai bine să începeți să gătiți foi subțiri de material cu o mașină semi-automată după ce ați câștigat experiență.
Tehnologia de sudare pe puncte sau intermitentă poate fi utilizată în procesul de sudare a produselor din tablă subțire.
Datorita functionarii scurte a arcului se formeaza chinuri, ulterior arcul electric se stinge, apoi procesul se repeta la o distanta care este de 2 sau 3 diametre de electrod.
Video:
Perioada dintreeste mai bine să minimizați crearea de puncte, astfel încât metalul topit să nu aibă timp să se răcească.
Această metodă este ideală dacă trebuie să gătiți structuri cu scurgeri din foi subțiri cu un invertor. Prinderile punctiforme vor elimina posibilul risc de denaturare a metalului.
Cum să alegi polaritatea atunci când lucrezi cu un invertor?
Polaritatea este baza unei îmbinări sudate de calitate. Polaritatea directă implică un aport redus de căldură la baza metalică cu o zonă de topire îngustă, dar adâncă.
Cu polaritate inversă, există o scădere a fluxului de energie termică în material cu o zonă de topire largă și nu adâncă a metalului de bază.
Este polaritatea electronilor care trebuie acordată atenție înainte de a începe lucrul cu invertorul.
Dacă gătiți metal în curent continuu, puteți utiliza sarcina pozitivă și negativă a sursei.
Dar, în același timp, trebuie să știți unde să conectați ce încărcare.
Aici trebuie luat în considerare faptul că, dacă materialul susceptibil de sudare este prevăzut cu o încărcare pozitivă, acesta se va încălzi foarte mult.
Dacă această sarcină este conectată la un conductor electric, atunci electrodul se va încălzi și se va arde, ceea ce poate duce la arderea metalului.
Video:
Ieșirea din situație este polaritatea inversă a invertorului și indicatorul optim al intensității curentului.
În procesul de funcționare a invertorului, electrodul este conectat „+” la arcul invertorului și „-” la foaia de metal.
Sfaturi practice pentru sudori începători
Câteva dintre următoarele sfaturi și materiale video tematice vor fi, de asemenea, utile sudorilor începători:
- Capacitatea de a observa cusătura de sudură și de a o controla din toate părțile în procesul de sudare cu arc cu un invertor va permite obținerea unui rezultat de înaltă calitate și va exclude formarea găurilor înfundate;
- In procesla sudare, conductorul trebuie ținut cât mai aproape de produs până când începe să apară o pată roșie. Acest lucru va însemna că există deja o picătură de metal sub el, datorită căreia foile metalice sunt conectate;
- Când electrozii sunt mișcați încet de-a lungul suprafeței metalice, picăturile de foc de metal care apar conectează segmentele foilor și formează astfel o cusătură de sudură.
După studierea informațiilor de mai sus și vizionarea materialelor video, va fi mult mai ușor să sudați foile subțiri de metal cu un invertor.
UrmătorulCitește și:
- Instrucțiuni pas cu pas pentru sudarea cu argon aluminiu pentru începători, tehnologie și video
- Tăiere hidroabrazivă a metalului cu propriile mâini, tehnologie, video
- Sudarea titanului cu argon, semi-automat - tehnologie și video
- Principiul de funcționare a tăierii cu plasmă a metalelor, video, tehnologie
- Șapă de podea - video și fotografii, tehnologie și materiale