Tăiere hidroabrazivă a metalului cu propriile mâini, tehnologie, video

Anterior

Tăierea hidroabrazivă a metalului este o tehnologie fără de care industria de construcții de mașini și de laminare a metalelor nu se poate descurca.

Uneori este imposibil să se obțină calitatea necesară a tăierii chiar și cu ajutorul tăierii cu plasmă, în legătură cu care echipamentele sunt utilizate pentru tăiere cu ajutorul unui jet hidroabraziv.

Pentru prima dată, tăierea hidroabrazivă a metalului a fost folosită de o companie americană de avioane, care a prezentat ulterior date că această tehnologie este cea mai bună opțiune pentru prelucrarea oțelului și a altor metale refractare.

De atunci, metoda abrazivă cu apă nu a încetat să fie solicitată în diferite zone de producție.

Conţinut:

  • Avantajele metodei de tăiere cu jet de metal hidroabraziv
  • Principiul de acțiune și aplicare a mașinilor hidroabrazive
  • Caracteristici de funcționare a instalațiilor CNC
  • Mașini manuale pentru tăierea metalului cu apă abrazivă
  • Detalii despre consumabile pentru mașini hidroabrazive

Avantajele metodei de tăiere cu jet de metal hidroabraziv

Echipamentul folosit pentru tăierea metalului cu hidroabraziv este indispensabil atunci când se lucrează cu semifabricate cu pereți groși. Doar aceste mașini sunt capabile să asigure o calitate înaltă a liniei de tăiere.

După șlefuirea zonei de lucru a unei foi de metal de 200 mm, nu există solzi sau bavuri pe suprafața liniei de tăiere.

Calitatea ideală a tăierii în combinație cu un regim moderat de temperatură nu sunt toate avantajele tehnologiei abrazive cu apă.

Costul ridicat al instalațiilor, care este compensat de economii la elementele de fixare și noduri, care nu sunt necesare nici măcar atunci când se lucrează cu semifabricate cu pereți subțiri.

tăiere

Absența unei ecrane de fum și a prafului, precum și a altor factori neplăcuți, este un alt dintre numeroasele avantaje ale hidroabrazivuluităiere.

În plus, nu este nevoie să înlocuiți unealta de tăiere uzată și să controlați claritatea tăietorului, deoarece, de fapt, acesta este absent.

În schimb, funcția unei scule de tăiere este îndeplinită de un jet de apă în combinație cu componente abrazive.

Procesul de tăiere hidroabrazivă inițială și finală se realizează într-o singură etapă.

În același timp, viteza procesului de lucru trece fără încetiniri, indicatorul vitezei de tăiere nu scade, chiar dacă este necesară prelucrarea elementelor cu pereți groși.

Caracteristicile universale ale mașinilor de tăiat metale permit prelucrarea simultană a diferitelor materiale pe o singură instalație - poate fi din plastic, sticlă, cauciuc sau un produs cu mai multe straturi.

Instalațiile hidroabrazive pentru tăierea metalului diferă în ceea ce privește siguranța în exploatare, astfel încât pot fi operate în fabrici cu posibil risc de explozie.

Principiul de acțiune și aplicare a mașinilor hidroabrazive

Mașinile pentru prelucrarea metalului cu hidroabrazive au aplicații universale, deoarece capacitățile lor nu se termină cu tăierea metalului laminat. Principiul de funcționare al instalațiilor cu apă abrazivă poate fi văzut în videoclip.

Tehnologia se bazează pe un sistem special dezvoltat de alimentare cu apă sub presiune ridicată către suprafața prelucrată.

Video:

O componentă auxiliară a lichidului este un abraziv care se adaugă în apă. Microparticulele de nisip sunt de obicei folosite ca aditiv abraziv.

Apa și boabele de nisip sunt introduse simultan în mixer din rezervoare separate, unde sunt bine amestecate. Ca urmare, suspensia obținută sub presiune intră în duza instalației.

Apoi instrumentul de lucru abraziv cu apă, sub forma unui jet intens cu anumiți parametri, este îndreptat spre piesa de prelucrat și o taie.

In acestîn acest caz, viteza de tăiere hidroabrazivă poate fi comparată doar cu viteza de tăiere cu plasmă, dar calitatea tăierii realizate prin această metodă poate fi egală doar cu calitatea tăierii cu laser.

Dezvoltarea rapidă a tehnologiilor moderne a făcut posibilă îmbunătățirea mașinilor prin extinderea capacităților lor operaționale. Datorită cărora domeniul lor de utilizare a crescut.

Astăzi, echipamentele abrazive cu apă fac posibile:

  • Efectuarea tăierii non-standard a oricărui material, în timp ce schimbarea unghiului de tăiere nu afectează negativ calitatea. Procesul de lucru, care se realizează la orice unghi de înclinare, face posibilă obținerea semifabricatelor complet finisate la ieșire și să nu le supună tratamentului de finisare;
  • Decupați detaliile celor mai complexe forme geometrice folosind software-ul numeric. În acest caz, prelucrarea este complet automată și nu necesită intervenție umană. Echipamentul este controlat de un program de calculator special specificat. Tăierea hidroabrazivă a țevilor vă permite să efectuați circumferința necesară fără erori acceptabile;
  • Mașinile de prelucrare a metalelor cu apă abrazivă utilizate la laminarea metalelor fac posibilă tăierea grosimii maxime a diferitelor metale, așa cum se arată în videoclip. Astfel, prelucrarea unei piese de prelucrat din oțel cu carbon mediu poate fi realizată folosind un material cu grosimea maximă de 200 mm. Grosimea maximă a materialului de titan poate fi de 15-17 mm; aliajele de înaltă rezistență pot avea o grosime de 12 mm, dar grosimea unei țagle de cupru ajunge la doar 5 mm;
  • Tehnologia hidroabrazivă și-a găsit aplicarea și în domeniul artei. Echipamentul vă permite să produceți o varietate de articole de design și decorațiuni, cel mai adesea prelucrarea figurilor se face folosind CNC.

Caracteristici de funcționare a instalațiilor CNC

Echipamentele hidroabrazive cu control software de calculator reprezintă una dintre oportunitățile de a extinde domeniul de utilizare a mașinilor, de a crește eficiența muncii și, în același timp, de a crește productivitatea.

Mai multe detalii pot fi adunate din informațiile și graficul video de mai jos.

Mașinile CNC sunt utilizate pentru producția de semifabricate din oțel, aluminiu, cupru și alte tipuri de metale.

Precizia strictă a tăierii oferită de echipamentele CNC cu apă abrazivă nu are practic abateri de la sarcinile atribuite.

Video:

Instalațiile hidroabrazive cu control software oferă următoarele avantaje:

  • Mașini echipate cu CNC care funcționează în conformitate cu un program dat. În același timp, fiecare piesă de prelucrat este prelucrată folosind un software individual. Cu ajutorul acestuia, presiunea jetului, compoziția suspensiei de tăiere de lucru și alți parametri sunt selectați automat;
  • Dacă selectarea jetului de tăiere poate fi selectată incorect pe mașini fără CNC, atunci acest moment este exclus în această situație. Echipamentul monitorizează în mod independent calitatea tăierii, apoi ajustează automat modul utilizat;
  • Prelucrarea metalelor cu ajutorul software-ului oferă și posibilitatea de a tăia găuri cu diametrul necesar;
  • După cum puteți vedea din videoclipul materialului, la finalizarea procesului hidroabraziv, din piesa de prelucrat se obține o piesă complet finisată, care nu trebuie supusă șlefuirii sau prelucrării suplimentare în zonele tăiate.

Mașini manuale pentru tăierea metalului cu apă abrazivă

O anumită categorie de mașini abrazive cu apă se află sub controlul operatorului, deoarece nu dispune de CNC. În acest caz, operatorul trebuie să seteze unghiul de înclinare și alți parametricu propriile tale mâini

Deoarece o parte a lucrării încă trebuie făcută cu propriile mâini, indicatorul confortului și confortului utilizării unui astfel de echipament este departe de a fi ideal.

Dar acest lucru are avantajele sale, care constau în mai mulți factori simpli, care într-un anumit sens pot deveni decisivi la alegerea echipamentului:

  • Echipamentele fără software sunt de câteva ori mai ieftine decât mașinile CNC;
  • O persoană fără educație specială poate lucra la o unitate manuală de apă abrazivă;
  • Instalațiile manuale se caracterizează printr-un management simplu și un set mic de funcții, a căror setare poate fi gestionată cu propriile mâini;
  • In acelasi timp, echipamentul este dotat cu toate proprietatile tehnice necesare care permit obtinerea de semifabricate cu forme geometrice simple;
  • O tăietură netedă, de înaltă calitate, capacitatea de a tăia în unghi, de a tăia material și de a obține forme simple cu forme geometrice stricte - toate aceste funcții pot fi aplicate oricăror materiale, inclusiv oțel, sticlă și cupru.

Puteți lua în considerare procesul de configurare a unei mașini manuale cu propriile mâini și acțiunile sale în videoclipul din secțiune.

Detalii despre consumabile pentru mașini hidroabrazive

Tot ceea ce este necesar pentru a restabili funcționarea completă a mașinilor de tăiat metale hidroabrazive este actualizarea regulată a consumabilelor și a elementelor uzate.

Consumul de abraziv, chiar și la mașinile cu software, depășește uneori 300 g în 1 minut, deoarece atunci când se lucrează cu material care are grosimea maximă, indicatorul crește.

Video:

Microparticulele de nisip natural granat sunt folosite ca abraziv, care este capabil să taie piese ductile și refractare. Dimensiunea unui microgranule de nisip poate fi de până la 600micron.

Pe lângă abraziv, tehnologia hidroabrazivă nu se descurcă fără apă, care este pregătită în prealabil și trece prin filtre.

Dacă utilizați un lichid fără un sistem special de preparare, calitatea tăieturii va scădea semnificativ.

Dintre piesele echipamentelor abrazive cu apă, următoarele sunt cel mai adesea supuse înlocuirii: sistemul de alimentare cu suspensie abrazivă, duza și tuburile de ghidare.

Precum și elementele de etanșare ale stației de pompare, fără de care nu va exista presiune necesară în sistem.

Videoclipul tematic din articolul nostru vă va permite să completați informațiile specificate.

Video:

Următorul

Citește și: