Tăiere din oțel inoxidabil - laser și plasmă

Anterior

În procesul de tăiere și prelucrare a sortimentului de metal laminat, cea mai importantă tehnologie este tăierea eficientă a oțelului.

Datorită utilizării metodelor moderne, tăierea oțelului inoxidabil se realizează destul de rapid și, în același timp, este posibilă prelucrarea unei foi de oțel de aproape orice grosime cu asigurarea unei tăiere precise în funcție de parametri specifici.

Fotografie

Următoarele metode de tăiere a oțelului inoxidabil sunt considerate cele mai populare astăzi: hidroabraziv, cu arc cu gaz, cu laser și cu plasmă.

Pe ultimele două le vom analiza mai detaliat.

Tăierea cu laser a oțelului

Astăzi, tăierea cu laser a oțelului este considerată cea mai modernă metodă de prelucrare a metalului laminat din oțel inoxidabil.

Pentru a implementa acest proces, este necesar să existe o instalație laser care va genera un fascicul laser focalizat. El este cel care va acționa ca un tăietor.

Tehnologia luată în considerare poate fi însoțită de utilizarea diferitelor gaze, de exemplu, azot sau oxigen, care ajută la suflarea metalului din zona tratată.

Video:

Tăierea cu laser a oțelului inoxidabil are avantajele sale, care sunt precizia, productivitatea ridicată și automatizarea completă a întregului proces.

Diferențele față de alte tehnologii:

  • Capacitatea de a menține o precizie crescută a dimensiunii și formei;
  • Viteză mare de tăiere;
  • Tăierea cu laser a oțelului inoxidabil vă permite să afectați ușor materialul;
  • Productivitatea ridicată vă permite să îndepliniți comenzi mari într-un timp scurt;
  • Zona minimă a foii prelucrate este expusă la temperatură;
  • Este posibil să se efectueze tăiere de înaltă precizie de-a lungul conturului de orice complexitate;
  • Nu există niciun efect direct asupra materialului prelucrat;
  • Volume minime de deșeuri;
  • Produsul tăiat nu necesită prelucrare suplimentară datorită paralelismului marginilor pe linia de tăiere;
  • Tăierea conturului se poate face cu o tablă de oțel inoxidabil de orice dimensiune;
  • Diametrul minim al orificiilor formate este de 0,5 mm;
  • Puterea fasciculului poate fi ajustată și ajustată în funcție de produs.

Tăierea cu plasmă a oțelului

Esența tăierii cu plasmă se bazează pe topirea oțelului inoxidabil datorită căldurii generate de arcul cu plasmă comprimată și îndepărtarea ulterioară a aliajului de către jetul de plasmă.

Compoziția plasmei include gaz ionizat la temperatură înaltă capabil să conducă electricitatea.

Arcul de plasmă însuși este format într-un plasmatron prin comprimarea unui arc convențional și adăugarea unui gaz care formează plasmă la compoziția sa.

Tăierea cu plasmă a oțelului inoxidabil cu un jet implică aprinderea unui arc între electrod și formarea unui vârf plasmatron.

Un anumit volum de plasmă cu arc este descărcat ca un jet de plasmă de mare viteză, iar energia acestuia permite tăierea materialului.

Video:

În cazul tăierii cu arc cu plasmă, un arc cu plasmă arde între electrodul de suprafață și materialul prelucrat, al cărui stâlp este combinat cu gazul format prin încălzirea gazului furnizat de jetul de plasmă.

Tăierea se realizează datorită utilizării energiei din plasma coloanei și a torței care zboară din ea. Energia spoturilor electrodului este folosită și de unul dintre arce.

Tăierea cu plasmă a oțelului inoxidabil implică utilizarea aerului cu oxigen, azot pur, azot-hidrogen și amestecuri de argon-hidrogen pentru formarea plasmei.

Tăierea cu aer-plasmă se efectuează într-un mod care are multe în comun cu modurile de tăiere ale oțelurilor cu conținut scăzut de carbon și aliaje reduse.

Amestecurile de azot-hidrogen permit realizarea celor mai micirugozitate pe suprafața tăiată. Tăierea în aer cu apă poate oferi, de asemenea, rezultate excelente.

Sub influența temperaturii ridicate în canalul duzei, apa se evaporă intens și se disociază în continuare.

Există compactarea arcului de plasmă, îmbunătățirea transferului de energie și intensificarea îndepărtării metalului prelucrat cu zgură în cavitatea tăieturii.

Amestecuri de azot pur, azot-hidrogen și argon-hidrogen trebuie utilizate dacă marginile tratate ale oțelului inoxidabil vor fi sub influența temperaturilor ridicate sau a mediului agresiv.

Dacă nu este posibilă utilizarea unor astfel de gaze, marginile trebuie prelucrate mecanic.

Tăierea cu plasmă a oțelului inoxidabil are următoarele avantaje față de tehnologia de tăiere cu gaz:

  • Nivel ridicat de securitate;
  • Poluare minoră a mediului;
  • Puteți tăia piese de orice formă și complexitate;
  • Înregistrarea este rapidă;
  • Versatilitatea utilizării plasmei;
  • Economia tehnologiei;
  • Viteză mare de tăiere a oțelului de dimensiuni medii și mici;
  • Tăierile sunt precise și de înaltă calitate și adesea nu este nevoie de prelucrare suplimentară a marginilor.

Tăierea oțelului laminat vă permite să produceți foi de o anumită dimensiune (într-o secțiune transversală) sau benzi (benzi înguste de oțel într-o secțiune longitudinală) cât mai rapid și precis posibil.

Video:

Pentru a efectua astfel de lucrări, este important să folosiți mașini speciale cu dispozitive de formare a patului instalate, care ajută la evitarea inconsecvenței mișcării continue la înfășurarea benzii.

Aceste dispozitive previn, de asemenea, mișcările intermitente în zona de tăiere a materialului. Sunt acceptatepentru a fi instalat între unitatea de tăiere și mașină de spălat.

Următorul

Citește și: