Sudarea semiautomată a oțelului inoxidabil în mediu cu dioxid de carbon, instrucțiuni, video

Anterior

Procesul de sudare semi-automată a oțelului inoxidabil într-un mediu cu dioxid de carbon este o sarcină dificilă chiar și pentru sudorii experimentați.

Datorită proprietăților speciale ale oțelului inoxidabil, prelucrarea acestuia este specifică și necesită o pregătire atentă, alegerea corectă a modului de lucru și a consumabilelor.

Conţinut:

  • Ce este oțelul inoxidabil?
  • Proprietăți speciale ale oțelului inoxidabil, pe care un sudor trebuie să le cunoască
  • Cum și cu ce se gătește oțelul inoxidabil?
  • Nuanțe tehnologice ale sudării
  • Cum să pregătiți metalul pentru sudare?
  • Schema tehnică a sudării oțelului inoxidabil
  • Caracteristici tehnice ale sudării cu dioxid de carbon a oțelului inoxidabil
  • Sudarea este terminată. Îndreptăm deformațiile

    • Ce este oțelul inoxidabil?

    Inoxidabilul se numește oțel cu conținut scăzut de carbon cu adaos de crom. Este cromul, care interacționează cu oxigenul, care creează o peliculă de oxid care asigură rezistența la coroziune a metalului.

    Pentru ca oțelul să devină inoxidabil, este suficient 12% crom în compoziția sa. În același timp, grosimea peliculei de oxid de crom este de mai mulți atomi.

    Dacă suprafața din oțel inoxidabil este zgâriată, stratul de protecție anticoroziv este distrus, dar după un timp este restaurat din nou.

    Oțelurile inoxidabile moderne conțin nu numai crom și carbon, ci și o cantitate mică de nichel sau niobiu, titan sau molibden.

    Toate aceste elemente contribuie și la creșterea rezistenței la coroziune, ceea ce îmbunătățește proprietățile fizice și mecanice ale oțelului.

    În funcție de tipul de microstructură, oțelul inoxidabil este împărțit în clase cu proprietăți diferite:

    • Austenitic - conține crom și nichel. Se distinge prin rezistență ridicată la coroziune, rezistență și plasticitate, nemagnetică;
    • Feritic - contine fier si crom. Rezistent la termicăîntărire Folosit într-un mediu agresiv;
    • Martensitic - conține crom și carbon. În ciuda durității sale mari, este fragilă. Este folosit într-un mediu ușor agresiv.

    Proprietăți speciale ale oțelului inoxidabil, pe care un sudor trebuie să le cunoască

    Conform proprietăților sale fizice și chimice, oțelul inoxidabil este considerat un material dificil de sudat. Prin urmare, la sudare trebuie luați în considerare următorii parametri.

    Conductivitate termică scăzută a oțelului inoxidabil. Comparativ cu alte tipuri de oțel cu conținut scăzut de carbon, conductivitatea termică a oțelului inoxidabil este de 2 ori mai mică.

    Acest factor poate contribui la concentrarea căldurii și la penetrarea mai puternică a metalului. În același timp, proprietățile anticorozive ale metalului se deteriorează.

    Pentru a evita efectele nedorite, sudorii recurg la reducerea curentului cu 20% si racirea suplimentara a cusaturii.

    Nivel scăzut al punctului de topire.

    Respectarea regimului termic corect este singura modalitate de a evita pierderea calității anticorozive a oțelului.

    Coroziunea intercristalină apare ca urmare a formării unui compus de carbură de fier și crom. Acest lucru se întâmplă dacă temperatura de sudare depășește 500 °C.

    În timp, carburile provoacă crăpare, ceea ce duce la coroziune.

    Pentru a preveni fenomenul, sudorii apelează la răcirea metalului care se sudează. Pentru aceasta sunt folosite diferite metode, inclusiv apă.

    Video:

    Tendința la dilatare termică. Ca urmare a nivelului ridicat de expansiune liniară, are loc o contracție de turnătorie.

    Care, la rândul său, începe procesul de deformare a metalului și provoacă apariția fisurilor între piesele de sudură. Acest lucru poate fi evitat lăsând un spațiu între ele pentru extindere.

    Rezistența electrică mare poate fi cauzaîncălzirea intensivă a electrozilor din oțel înalt aliat.

    Prin urmare, lungimea electrozilor cu tije de crom și nichel nu depășește de obicei 350 mm.

    Cum și cu ce se gătește oțelul inoxidabil?

    Există diferite moduri de a găti oțel inoxidabil. Fiecare dintre ele diferă nu numai din punct de vedere tehnologic, ci și prin calitatea rezultatului obținut.

    De exemplu, pentru sudarea fără gaz se folosește un fir special sub formă de pulbere, care oferă o cusătură uniformă și frumoasă. Dar, în timp, o astfel de cusătură poate rugini.

    Pentru a preveni acest lucru, este necesar să folosiți o mașină de sudură semi-automată, de asemenea, sârma pentru sudarea oțelului inoxidabil trebuie să fie din oțel, iar dioxidul de carbon trebuie să fie furnizat în baia de sudură.

    În plus, un rezultat de înaltă calitate al sudării oțelului inoxidabil cu o mașină semiautomată poate fi asigurat numai dacă se folosește un strat de gaz protector, de preferință dioxid de carbon.

    Video:

    Compoziția optimă a amestecului de gaz include 98% argon și 2% dioxid de carbon. Uneori, pentru a reduce costul muncii, proporțiile de gaze sunt modificate - 70% argon și 30% dioxid de carbon.

    La utilizarea gazului, se folosește un fir special din inox, care îmbunătățește nu numai aspectul, ci și calitatea piesei sudate.

    Nuanțe tehnologice ale sudării

    Capacitățile funcționale ale mașinilor semi-automate se disting prin alimentarea mecanizată a sârmei în zona de sudare, fără de care ar fi dificil să se realizeze procesul de lucru într-un mediu cu argon.

    Designul mașinii semi-automate vă permite să asigurați mai multe funcții simultan: răcirea pistoletului, sudarea de înaltă calitate într-un mediu cu argon, viteza de alimentare a sârmei de umplere, precum și posibilitatea de sudare în zone greu accesibile. locuri.

    Pentru a elibera tensiunea, piesa este încălzită la 660°C și lăsată să se răcească în aer.

    Tensiunea din zona cusăturii este eliberată atunci când cromul este restaurat. Pentru a face acest lucru, cusătura trebuie încălzită la 760 ° C.

    Cum să pregătiți metalul pentru sudare?

    Înainte de a începe sudarea metalului inoxidabil, trebuie pregătită suprafața marginii pieselor. Acest moment este deosebit de important pentru obținerea unei cusături de înaltă calitate și a rezultatului general.

    Lucrările pregătitoare includ:

    • Curățarea mecanică a suprafeței din oțel inoxidabil cu o perie metalică și tratament cu solvenți speciali pentru îndepărtarea grăsimilor și prevenirea porilor. Sunt potrivite acetona, benzina de aviație sau white spirit;
    • Încălzirea piesei de prelucrat la 100°C pentru a elimina umezeala din zona de sudare.

    Schema tehnică a sudării oțelului inoxidabil

    Sudarea oțelului inoxidabil într-un mediu protector de argon și dioxid de carbon este cea mai tehnologică și fiabilă. Metoda de prelucrare a metalelor cu ajutorul gazului permite păstrarea cât mai mult posibil a structurii naturale și a proprietăților oțelului.

    Este important ca sârma specială din aliaj de nichel, care este folosit pentru sudare, să ardă mai intens sub influența gazului, ceea ce îmbunătățește caracteristicile cusăturii.

    Video:

    Dacă se folosește un fir de sudură obișnuit, calitatea muncii poate fi mai proastă.

    Există mai multe metode moderne de gătit a metalelor inoxidabile:

    • metoda arcului scurt este utilizată pentru conectarea tablelor subțiri de metal;
    • metoda de transfer cu jet este relevantă atunci când este necesară conectarea produselor metalice groase;
    • sudarea cu impulsuri este considerată cea mai comună, deoarece permite economisirea resurselor cu o productivitate ridicată.

    Schema generală a lucrărilor de sudare arată astfel.

    Lanterna este o parte importantă a mașinii de sudură semiautomată, care asigură alimentarea cu sârmă și gaz de protecție.

    Corpul arzătorului este ușor înclinatspate, astfel încât firul să fie situat într-un unghi opus cursului cusăturii, asigurând inspecția acesteia.

    Duza arzătorului este plasată la o distanță de cel mult 12 mm de cusătură. Curentul trece prin conducta de curent în vârful din interiorul duzei, iar firul de sudură este conectat la acesta.

    Video:

    Sarma de umplutura trebuie sa aiba un grad de aliere mai mare decat metalul din care este realizata piesa sudata.

    Impactul asupra metalului are loc cu ajutorul unui arc de sudare. Temperaturile ridicate topesc metalul și formează un așa-numit bazin de sudură.

    Apoi, metalul electrodului este introdus în bazinul de sudură sub formă de picături, iar protecția cu argon este răspândită în jurul bazinului de sudură și al cusăturii.

    Caracteristici tehnice ale sudării cu dioxid de carbon a oțelului inoxidabil

    Sudarea efectuată într-un mediu cu dioxid de carbon trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

    • Asigurarea polarității inverse;
    • Respectarea unghiului de înclinare a electrodului. Dacă firul va avea o înclinare înainte, adâncimea de penetrare se va schimba într-o latură mai mică, iar cusătura va deveni mai largă. Această opțiune este relevantă numai pentru metalele subțiri;
    • Cantitatea de proeminență admisă a firului este de maximum 12 mm;
    • Consumul de gaz trebuie controlat. Este inacceptabil ca debitul de lucru să fie mai mic de 6 metri cubi. m/min, dar nu mai mult de 12 metri cubi. m/min În caz contrar, calitatea rezultatului sudării se poate deteriora semnificativ;
    • Utilizarea unui dezumidificator este un moment tehnologic important al sudării. Faptul este că cilindrul conține un amestec de gaze care conține apă, care în procesul de sudare se combină cu produsele de contact cu dioxidul de carbon a metalelor și temperaturile ridicate. Ca urmare, se formează un acid care poate distruge carbonul din oțel și poate afecta astfel rezistența cusăturii. Sulfatul de cupru încălzit timp de 20 este folosit ca desicantminute la o temperatură de 200 °C. Pentru 4 cilindri se folosesc aproximativ 100 g de desicant;
    • Pentru a asigura protecția împotriva stropilor de metal topit, este mai bine să utilizați o soluție apoasă de cretă;
    • Pentru a obține o calitate acceptabilă a cusăturii, sudarea într-un mediu cu argon se realizează fără probleme, fără mișcări oscilante;
    • Sudarea nu poate începe sau se poate termina la marginea piesei. Pentru a evita apariția fisurilor de hidrogen, este necesar să vă retrageți de la margine cu cel puțin 5 cm.

    Sudarea este terminată. Îndreptăm deformațiile

    Pentru a elimina eventualele deformari, este necesara prelucrarea suplimentara a piesei dupa sudare. Cu ajutorul unui ciocan, acestea afectează piesa prin fier.

    Bula formată pe foaie este bătută cu un ciocan, începând de la margine și îndreptându-se treptat spre bulă.

    O altă modalitate de a elimina bula este să-i încălziți partea convexă cu ajutorul unui arzător. Mișcările ar trebui să se desfășoare în cerc și să alterneze cu atingerea.

    Video:

    Anumite abilități sunt necesare pentru gătitul de înaltă calitate a oțelului inoxidabil.

    Videoclipul din articolul nostru vă va prezenta diferitele etape ale sudării oțelului inoxidabil - pregătirea zonei de sudare și a sârmei, realizarea unei cusături de înaltă calitate, precum și după lucrările de sudare pentru răcirea cusăturii și eliminarea deformărilor.

    Următorul

    Citește și: