Sudare de contact cu un cuptor cu microunde, invertor, aparat de sudură

Anterior

Sudarea la contact cu propriile mâini este o abilitate foarte utilă.

Dacă orice model de invertor este disponibil pentru vânzare gratuită, o persoană care intenționează să sude acasă are de ales - să achiziționeze un dispozitiv gata făcut sau să-l facă singur.

În acest articol, vom lua în considerare ce este, vom arăta un videoclip educațional despre sudarea prin contact, vom oferi instrucțiuni pas cu pas despre cum să efectuați singur sudarea prin contact și cum puteți face o mașină de sudură de casă dintr-un cuptor cu microunde și baterii auto uzate.

Conţinut:

  • Sudarea la contact - tehnologie și proces
  • Aparat de sudat cu microunde
  • Aparat de sudura din baterii

Sudarea la contact - tehnologie și proces

Proprietarii de case particulare, șoferii și nu au nevoie doar de lucrări de sudare.

Acasă sau într-un mic atelier, utilizarea unui invertor pentru conectarea pieselor metalice este destul de posibilă.

Principiul funcționării sale este că, cu ajutorul unui curent electric, metalul este încălzit, topit și solidificat, formând o sudură.

Pentru a fixa și a preveni deplasarea, piesele sudate sunt comprimate cu ajutorul electrozilor, care sunt alimentați cu curent electric.

Pentru a lucra acasă, aveți nevoie de surse de alimentare puternice, care afectează supraîncălzirea cablajului casnic.

Înainte de a efectua lucrări, trebuie să vă asigurați de calitatea cablajului și, dacă este posibil, să îl înlocuiți cu unul nou.

La sudarea prin puncte de contact, două piese de prelucrat sunt unite de-a lungul suprafeței marginilor adiacente.

Această tehnologie este potrivită pentru foi subțiri, piese mici și tije metalice de până la 5 mm grosime

Video:

Sunt utilizate trei tipuri de conexiune la suprafață: cu ajutorul rezistenței,topire intermitentă sau topire continuă.

Pentru sudarea prin rezistență, semifabricatele sau foile pregătite sunt fixate și încălzite prin curent de sudare până la topire.

Metoda poate fi utilizată pentru următoarele metale:

  • oțel cu conținut scăzut de carbon;
  • metal neferos;
  • compuși de cupru cu alamă și oțel.

Datorită cerințelor stricte pentru regimul de temperatură și absența impurităților în îmbinări, această metodă este rar utilizată.

În timpul topirii continue, piesele de prelucrat prinse cu clești sau alte piese de fixare sunt conectate în timp ce curentul este pornit, după topirea marginilor pieselor care urmează să fie conectate, se face o depunere și curentul este întrerupt.

Această metodă este cea mai potrivită pentru țevi cu pereți subțiri. Permitem conectarea pieselor de prelucrat cu structuri diferite.

Principalul plus este viteza mare de lucru, un minus serios este scurgerea și funinginea de metal de-a lungul cusăturii de sudură.

Topirea intermitentă are loc cu contact alternativ dens și liber al pieselor de prelucrat în timpul curentului de pornire.

Cleștii de prindere asigură închiderea liniei de sudare la punctul de contact al pieselor de prelucrat până când acestea ating o temperatură de 900-950 de grade Celsius.

Această metodă este utilizată în cazul în care puterea de ieșire a dispozitivului nu este suficientă pentru a asigura topirea continuă.

Astfel, sudarea prin contact constă din următorii pași:

  • Pregătirea suprafețelor pentru racordare (curățare, aliniere contur).
  • Alinierea marginilor și fixarea pieselor de prelucrat sub aparatul de sudură.
  • Alimentarea cu curent electric.
  • Încălzirea și topirea sub acțiunea sa a marginilor pieselor.
  • Precipitații și pene de curent.

Metodele de sudare prin contact discutate mai sus diferă prin fixarea pieselor de prelucrat și alimentarea cu curent, înîn general, procesul de sudare este similar.

Pentru sudarea cu contact acasă, puteți proiecta un dispozitiv de casă.

Video:

Unitățile sale principale de lucru sunt clema de sudură și unitatea de alimentare cu tensiune, la înfășurarea de joasă tensiune la care este conectat electrodul.

A doua aripă a clemei servește ca suport sau este conectată (în funcție de atașarea dispozitivului) la o piesă de prelucrat mai mare.

Instrucțiuni video despre sudarea prin puncte de contact sunt prezentate mai sus.

Aparat de sudat cu microunde

Un dispozitiv pentru sudarea prin contact la puncte poate fi realizat independent, folosind un transformator de la un cuptor cu microunde.

Când faceți un astfel de dispozitiv de sudură, trebuie să luați în considerare ce va fi mai ieftin - să cumpărați un invertor sau să îl faceți singur, folosind un transformator dintr-un cuptor cu microunde inutil.

Transformatorul este cea mai scumpă parte a viitorului nostru dispozitiv de casă. Toate celelalte consumabile - fire, carcasa și baza pe care se va face fixarea, vor fi în aproape orice atelier.

Vom avea nevoie de o putere a transformatorului de cel puțin 1 kW. Cu ajutorul unui aparat de sudura care foloseste un astfel de transformator, este posibila sudarea la puncte a tablelor de pana la 1 mm.

Dublarea puterii transformatorului va permite lucrul cu foi de până la 1,8 mm grosime. Transformatorul unui cuptor cu microunde modern poate avea o putere de până la 3 kW.

Dacă este necesar, se pot folosi două și trei transformatoare. Acest circuit va crește puterea curentului furnizat.

Este necesar să îndepărtați transformatorul de pe pielea metalică și să scăpați de șunturile pentru limitarea curentului și a înfășurării secundare.

Un cuptor cu microunde folosește o tensiune înaltă, deci există o tensiune mai mică pe înfășurarea primară a transformatoruluinumărul de bucle decât pe secundar.

Din această cauză, apare o diferență de potențial. Sarcina noastră este să schimbăm înfășurarea secundară, adaptând-o la scopurile sudării prin contact.

Curățați cu grijă transformatorul de resturile cablurilor secundare și șunturilor, dacă este necesar, utilizați o perie metalică sau un obiect lung și îngust (de exemplu, o șurubelniță).

Doar înfășurarea primară va rămâne intactă, înfășurarea secundară va fi refăcută.

Având în vedere tensiunea înaltă, luăm cabluri electrice multi-core cu o secțiune transversală de cel puțin un pătrat.

Video:

Dacă se va folosi un lanț de două sau mai multe transformatoare, atunci concluziile tuturor înfășurărilor de marți de la acestea se reduc la unul.

Când se folosește un transformator, carcasa acestuia poate fi adaptată de la același cuptor cu microunde prin reducerea lățimii și lungimii.

Pentru sistemul de transformare, carcasa poate fi realizată din tablă de fier, asigurându-i un strat izolator. Înfășurarea secundară este formată din 2-4 spire de sârmă.

Cu toate acestea, stratul gros de izolație în care este înfășurat firul va împiedica să fie îndoit în jurul bobinei.

Prin urmare, scoatem firul din izolație și, ca înveliș izolator, putem aplica o bandă izolatoare flexibilă obișnuită.

Cu două sau trei bucle de fir, vom obține o tensiune de 2 W.

Pentru a furniza curent la locul sudării, creăm un mecanism de pârghie, dintre care o pârghie este fixată rigid pe suprafața principală (pentru confortul sudării prin contact pe aceeași suprafață, îl puteți fixa cu cleme și un transformator în carcasă).

A doua pârghie, când este coborâtă, va strânge piesele. Introducem comutatorul în circuitul înfășurării primare și îl instalăm pe pârghia superioară.

Acest lucru vă va permite să comprimați piesa și să lăsați curentul să curgă în același timp. Căpușe în acest caznu sunt folosite, iar vârfurile în sine sunt pre-lidate cu fire pentru a preveni oxidarea.

Pentru sudarea în puncte, vom folosi tije de cupru mai groase decât diametrul firului. În procesul de lucru, acestea trebuie ascuțite și, dacă este necesar, modificate.

În timpul lucrului, piesa este prinsă cu ajutorul pârghiilor între doi electrozi și este pornit un curent.

Aparat de sudura din baterii

La sudarea cu ajutorul unui aparat de sudura electric, retelele electrice casnice sufera o suprasarcina semnificativa.

Sudarea prin contact prelungit poate duce la topirea cablurilor electrice sau la defectarea aparatelor electrocasnice. Aparatul de sudura poate fi alimentat de la o sursa de alimentare autonoma.

Video:

În această calitate, poate acționa o stație portabilă (generator care funcționează pe benzină sau motorină), ceea ce este foarte scump, iar sursa de curent îți poți face singur.

Veți avea nevoie de mai multe baterii auto, cele uzate sunt destul de acceptabile. Este ideal dacă sunt în același recipient.

Apoi curentul va fi calculat ca 1/10 din capacitatea bateriei. Dacă sunt asamblate dispozitive de diferite capacități, atunci va fi necesară cea mai mică capacitate pentru calcul.

Să facem un lanț de baterii conectate în serie, fixând „plusurile” și „minusurile” corespunzătoare cu ajutorul unor fire și clești sau, și mai bine, cu fire pentru „iluminare”.

Se poate folosi și orice pensetă. De la „minus” liber conducem firul la electrod, pe care îl prindem în clește, iar de la „plus” liber la placa de lucru, se recomandă să punem un reostat în circuit.

Mașina de sudură rezultată pentru sudarea în puncte din bateriile auto este gata și poate fi folosită departe de sursăelectricitate.

Puteți face un dispozitiv de încărcare de casă pentru el. Această opțiune poate fi folosită cu succes de sudori cu experiență și nu este recomandată pentru obținerea abilităților de sudare.

După cum se arată în articol, sudarea prin contact cu bricolaj este destul de accesibilă. Am luat în considerare opțiunile și tehnologia sudării prin contact.

Informațiile furnizate vor ajuta la dobândirea abilităților inițiale de sudare prin contact și la asigurarea creării unui invertor de sudură pentru sudarea în puncte, independent de mijloacele improvizate.

Următorul

Citește și: