Lecții video de sudare cu argon pentru începători, tehnologie

Anterior

Sudarea cu argon este utilizată pe scară largă în îmbinarea diferitelor aliaje metalice: este utilizată pentru îmbinarea oțelului inoxidabil, cuprului, titanului, aluminiului, bronzului, metalelor neferoase și oțelului.

Astfel de metale sunt complexe, iar sudarea cu argon este una dintre puținele modalități de a le îmbina în mod eficient. Cu ajutorul acestuia, puteți suda țevi, piese sau obiecte decorative.

Tehnologia din spatele sudării cu argon este un proces complex și nu este potrivită pentru începători. Este mai bine să începeți sudarea cu materiale mai simple decât metalele neferoase.

Dacă aveți experiență în sudare, atunci puteți încerca această metodă cu propriile mâini și puteți economisi semnificativ implicarea unui specialist, ceea ce nu este ieftin.

În articol, veți afla despre caracteristicile procesului, ce echipament veți avea nevoie pentru sudare, ce presiune este necesară pentru lucru și cum să lucrați cu diferite tipuri de metale (cum să procesați țevi, discuri și alte produse din oțel inoxidabil, alamă, oțel etc.).

Drept urmare, veți putea repeta singur întregul proces, iar videoclipurile și fotografiile vă vor ușura munca.

Conţinut:

  • Caracteristicile sudurii
  • Cum este lucrarea?
  • Caracteristicile mașinilor de sudură și modurilor de sudare

Caracteristicile sudurii

Tehnologia și principiul sudării cu arc cu argon este o simbioză care include elemente caracteristice sudării cu arc electric și sudării cu gaz.

Procesul combină utilizarea unui arc electric cu sudarea electrică, iar prezența gazului și un principiu similar de acțiune sunt luate din metoda de sudare cu gaz.

Principiul de funcționare al arcului de argon este că arcul se încălzește și dobândește capacitatea de a topi marginea oțelului inoxidabil, a țevilor, a discurilor și a altor îmbinări metalice - întreaga tehnologie este construită pe aceasta.muncă

Prezența argonului gazos se explică prin proprietățile metalului însuși: în procesul de sudare, metalul neferos și oțelul aliat suferă oxidare sau influența impurităților și influența oxigenului - acest lucru afectează calitatea cusăturii, care devine moale și nu diferă ca forță.

Dacă vorbim despre aluminiu, este aproape imposibil să lucrezi cu el fără argon, deoarece se aprinde sub influența oxigenului.

Video:

Sudarea într-un mediu cu argon protejează calitativ suprafețele metalice de pătrunderea oxigenului și a impurităților dăunătoare și îmbunătățește calitatea cusăturii, precum și ajută la păstrarea tuturor caracteristicilor fizice ale metalului și respectă pe deplin GOST.

În plus, consumul cu acest tip de sudare este mai mic decât atunci când se lucrează cu alte echipamente de sudare.

Argonul are o greutate cu 38% mai mare decât oxigenul, datorită căruia îl poate deplasa din zona de lucru și poate proteja baia, unde are loc munca, de influențele externe.

Gazul trebuie aplicat în zona de lucru nu mai târziu de 20 de secunde înainte de formarea arcului și oprit după 10 secunde când procesul este complet.

Argonul este un gaz inert, deci nu se combină cu gazele externe sau aliajele de metal și oțel.

Când lucrați cu argon cu propriile mâini, ar trebui să vă amintiți că, după alimentarea cu gaz, spațiul va fi saturat cu electroni, ceea ce transformă mediul cu argon într-un conductor de electricitate.

Sudarea cu argon include o metodă de lovire a materialului cu un electrod, care poate fi de două tipuri: fuzibil și nefuzibil.

Dacă decideți să efectuați sudarea prin fuziune, atunci se folosește un obiect de wolfram pentru aceasta, deoarece este cel mai refractar dintre toate materialele. Este folosit pentru a face, de exemplu, filamente incandescente care sunt plasate în lămpi.

Dimensiunea și din ce este făcut electrodul,depinde de tipul de metal cu care vei lucra: pentru prelucrarea oțelului, țevilor și discurilor din oțel inoxidabil, alamă, titan etc., va trebui să afectați materialul cu electrozi de diferite tipuri.

Dimensiunea și caracteristicile determină consumul de energie al electrodului, care va fi cheltuit în timpul funcționării.

Tehnologia sudării cu arc cu argon se realizează în trei variante: sudare manuală cu electrod nefuzibil (RADY), sudare automată cu arc cu argon cu electrod nefuzibil (PEKLA), sudare automată cu arc cu argon cu electrod fuzibil (AADP).

Dacă intenționați să cumpărați un dispozitiv gata de lucru, alegeți modele de tip TIG - această abreviere indică metoda de sudare cu wolfram cu crearea unui mediu inert.

Acest dispozitiv respectă pe deplin GOST.

Cum este lucrarea?

Pentru sudare, aveți nevoie de echipamente speciale, cum ar fi o lanternă.

Lanterna, concepută pentru sudarea cu argon, este echipată cu un electrod de tungsten nefuzibil - partea principală care face ca dispozitivul să funcționeze.

Electrodul este situat în afara corpului dispozitivului (aproximativ 2-5 mm).

Video:

La interior, arzătorul este echipat cu un suport special, datorită căruia puteți utiliza electrozi de diferite dimensiuni - suportul îi poate fixa pe toți.

Cu toate acestea, dimensiunea electrodului este selectată în funcție de metalul care va fi prelucrat, iar consumul de energie în timpul funcționării depinde și de acesta.

Lângă electrod, în interior se află o duză din ceramică - este purtată astfel încât să înconjoare electrodul. Cu ajutorul unei duze, gazul va curge în zona de lucru, deci și acest element este foarte important.

Munca de tip „do-it-yourself” va necesita cu siguranță un aditiv sau, cu alte cuvinte, un aditivsârmă - este realizat din același material ca și semifabricatele metalice.

Diametrul firului de umplutură trebuie să corespundă și metalului pe care îl prelucrați - dimensiunea exactă a acestuia poate fi găsită în tabelul de specialitate.

Sudarea cu argon în modul manual este cea mai accesibilă metodă, ușor de repetat cu propriile mâini.

În acest caz, sârma de umplere și vodca ar trebui să fie păstrate de cei care sunt angajați în lucrări de sudare.

Înainte de a începe sudarea, trebuie să degresați suprafața țevilor, discurilor din oțel, alamă și alte metale cu care lucrați și, de asemenea, să le curățați de oxidare.

Curățarea se poate face mecanic sau chimic, în funcție de preferințele și capacitățile dumneavoastră.

Prima etapă a sudării este aceeași ca și în procesul cu arc: „masă” trebuie aplicată piesei prelucrate.

Dacă prelucrați piese mici din oțel sau alt material, alimentarea se poate face pur și simplu în zona mesei de lucru sau a băii unde se lucrează.

Nu există niciun fir în această metodă de sudare în circuitul electric și va fi prezentat separat puțin mai târziu.

Lanterna trebuie fixată într-o mână a meșterului, iar firul în cealaltă. Arzătorul este întotdeauna echipat cu un buton care reglează alimentarea cu gaz și curent.

Gazul trebuie furnizat mai devreme - cu 20 de secunde înainte de pornire. Atunci când alegeți curentul și presiunea, trebuie să vă concentrați pe tipul de material care este prelucrat sau pe experiența dumneavoastră anterioară de lucru cu propriile mâini.

Lanterna este echipată cu un electrod, ar trebui să fie amplasată foarte aproape de materialul cu care lucrați - la o distanță de aproximativ 2 mm.

La aceasta distanta dintre metal si electrod va aparea un arc electric, capabil sa topeasca marginea pieselor, este suficient doar sa il indreptati in directia corecta.

Întregul proces de sudare poate fi vizionat pe video -verificați-l înainte de a vă începe bricolajul.

Această proximitate a locației dintre electrod și metal se explică prin faptul că în acest caz se obține un arc scurt și depinde de cât de adânc va fi topită piesa din oțel, oțel inoxidabil sau alt material.

lecții

Dacă arcul este mare, cusătura se va dovedi a fi foarte largă și inestetică, mai ales acest lucru va fi observat pe acoperirea țevilor, discurilor sau obiectelor decorative din oțel inoxidabil, alamă etc.

Pe lângă factorul estetic, o cusătură mare face sudarea de o calitate mai scăzută - cu cât este mai mare, cu atât este mai puțin stabilă și cu atât tensiunea este mai mare.

Sârma de umplere este introdusă în zona de lucru prin mișcări lente, treptate: lanterna trebuie să se deplaseze de-a lungul cusăturii, evitând traversarea cusăturii.

Calitatea cusăturii depinde de cât de bine funcționează echipamentul, precum și de abilitățile maestrului: cu cât mișcările sunt mai netede și mai clare, cu atât mai bine puteți face o cusătură pe suprafața țevilor, discuri din oțel inoxidabil, alamă sau alte metale.

Dacă firul este introdus prea ascuțit prin echipament, metalul va începe să stropească, ceea ce poate fi periculos.

Nu este atât de ușor să recreați corect tehnologia sudării cu argon cu propriile mâini dacă nu ați făcut-o niciodată - mișcările netede și precise se obțin doar prin practică.

Cu toate acestea, nu merită să începeți să învățați sudarea cu argon, deoarece este un proces destul de complicat.

Când lucrați, cel mai bine este ca firul să fie amplasat în fața arzătorului.

Lanterna și sârma ar trebui să fie în unghi față de zona de lucru, astfel încât va fi mai ușor să faceți cusătura dreaptă și îngustă.

Pentru a aprinde arcul în timpul sudării, veți avea nevoie de echipamente specializate - un oscilator.

Trimite electrozilor impulsuri cu conținut ridicatvolți, care sunt responsabili pentru procesele de ionizare a intervalului de arc.

Video:

Tensiunea normală a rețelei este de 220V, la această putere oscilatorul este capabil să convertească și să furnizeze o tensiune de până la 6000 menținând în același timp o frecvență de până la 500 kHz. Datorită acestei puteri, aprinderea electrodului este rapidă și ușoară.

Echipamentul care respectă GOST este singura modalitate de a aprinde corect electrodul, deoarece este interzisă aprinderea acestuia de pe suprafața sudată - datorită potențialului mare de ionizare, care cu această metodă de aprindere va duce la contaminarea metalului țevilor, discuri de oțel, alamă și alte materiale.

Caracteristicile mașinilor de sudură și modurilor de sudare

Sudarea cu argon necesită disponibilitatea unui dispozitiv special care respectă GOST.

De obicei, echipamentul se realizează prin îmbunătățirea aparatului clasic de sudare cu arc, la care se adaugă echipamente suplimentare, care sunt necesare pentru realizarea sudării cu argon.

Video:

Următoarele echipamente sunt necesare pentru lucru:

  • un transformator de sudare cu o tensiune în circuit deschis de cel puțin 60V;
  • contactor responsabil cu alimentarea pistoletului cu tensiune de sudare;
  • oscilator;
  • regulator de timp de răcire.

Deoarece gazul pentru lucru trebuie furnizat cu 20 de secunde înainte de începerea sa, este nevoie de un dispozitiv care să poată regla acest proces.

De asemenea, în acest proces veți avea nevoie de:

  • arzător;
  • un cilindru echipat cu un reductor care conține argon;
  • electrozi;
  • transformatorul are dimensiunea necesară;
  • ampermetru responsabil cu alimentarea cu energie;
  • baterie și alte echipamente.

    • Toate echipamentele sunt disponibile pentru cumpărare într-un magazin specializat sau pot fi asamblate cu propriile mâini, dar în acest caz ar trebui sărespectați GOST (puteți vedea condițiile oferite de GOST în literatura de specialitate).

    Cu auto-asamblare, veți obține o mașină de sudură de casă potrivită pentru lucrul cu argon.

    Costul banilor în acest caz va fi mult mai mic, iar dacă aveți cunoștințe, puteți îmbunătăți dispozitivul pentru a-i reduce costurile în timpul funcționării.

    Modul de funcționare și presiunea furnizată sunt foarte importante atunci când începeți lucrul.

    Cum să lucrați cu diferite metale, vizionați videoclipul înainte de a începe acțiuni independente.

    Alegerea modului potrivit va ajuta la reducerea presiunii și a consumului de energie în timpul funcționării.

    Indicatorii de presiune și alți indicatori depind de tipul de metal pe care îl prelucrați (oțel, alamă, oțel inoxidabil etc.), de asta depind alegerea polarității și locul de alimentare cu curent.

    Sudarea cuprului cu argon, precum și a oțelului și a aliajelor acestuia, se realizează de obicei în modul de curent continuu, care are o polaritate directă.

    Sudarea fontei cu argon și sudarea titanului cu argon se efectuează în condiții similare, presiunea este, de asemenea, similară, dar pentru sudarea aluminiului, beriliului, magneziului, este mai bine să folosiți polaritatea inversă și curentul alternativ, deoarece acești indicatori distrug mai bine filmul de oxid. adica pe suprafata metalului.

    Ce presiune este necesară pentru aceste metale poate fi văzută în tabel.

    Video:

    Alegerea curentului de sudare depinde de caracteristicile metalului, toate aceste valori pot fi găsite în tabel.

    Pentru meșterii cu experiență, este permis să experimenteze cu puterea actuală și să o aleagă independent, folosind experiența și cunoștințele. Cantitatea de consum de argon depinde de viteza cu care se mișcă aerul.

    În interior, este minim, iar în aer liber - cel mai înalt.

    Daca muncaapare cu utilizarea curentului continuu, apoi căldura de pe anod și catod este eliberată neuniform: în primul caz, acest indicator este egal cu 30%, iar în al doilea - 70%.

    Cel mai bine este să lucrați cu electrodul pe polaritate directă, deoarece în acest caz se va încălzi mai bine și va putea topi zona necesară a piesei calitativ, iar consumul de energie va fi mai mic.

    Urmăriți întregul proces de sudare cu argon pe video și fotografii - aceste lecții vă vor explica cum să lucrați cu diferite materiale, precum și principalele etape de lucru.

    Următorul

    Citește și: