Electrozi de sudare cu arc, lecții video,din cauza

Anterior

Sudarea cu arc este o metodă de sudare în care părțile produsului sunt încălzite la temperatura de topire prin efectul unui impuls de arc electric.

Există multe opțiuni de sudare, inclusiv sudarea prin flux, sudarea cu arc în gaze de protecție și sudarea manuală.

Conţinut:

  • Metode de sudare electrică
  • Bazele sudurii electrice
  • Tehnologia de sudare manuală cu arc

Metode de sudare electrică

Sudarea cu arc se realizează manual folosind curent alternativ sau continuu pe electrozi acoperiți cu un strat special.

Cel care gestionează procesul de sudare deplasează arcul de-a lungul marginilor metalului cu propriile mâini, controlând procesul de topire și aducând electrodul în zona tratată.

Pentru sudarea manuală a fontei, puteți utiliza în siguranță un electrod din fontă. Poate avea un diametru de 6-15 mm.Cea mai bună soluție sunt electrozii cu diametru mic și curenți mici.

Electrozii pe bază de cupru sau nichel sunt de asemenea potriviți pentru sudarea manuală a fontei.

Dacă electrodul conține și nichel și cupru, poate fi folosit pentru sudarea fontei fără preîncălzire.

Pentru sudarea fontei, dacă marginile cusăturii de sudură vor fi prelucrate ulterior, nu se recomandă utilizarea unui electrod de oțel.

Sudarea sub flux este o metodă mecanizată. Se realizează folosind un fir cu electrod gol.

Zona sudată este protejată de interacțiunea cu aerul prin flux.

Această substanță reacționează cu suprafața topită a metalului și își schimbă structura, îmbunătățindu-i caracteristicile chimice.

Compoziția granulară liberă se numește flux. În funcție de scopul său, poate fi utilizat la sudarea diferitelor tipuri de oțel, metale neferoase și aliaje. Și prin tehnologieproducție, este topită și nu topită.

Sudarea automată cu arc scufundat este populară la scară industrială.

Diferă prin faptul că firul este alimentat la secțiunea arcului care se deplasează de-a lungul marginilor produsului de o mașină automată.

Când sudarea sub flux nu este complet automată, funcționează semi-automat, adică sârma este alimentată automat, dar arcul este transferat manual.

Sudarea multi-arc se realizează la viteză mare. Există sudarea, care se realizează în trei faze, și sudarea sub flux folosind un electrod divizat.

Pentru a restabili elementele uzate ale produsului, le puteți găti sub flux în axă.

Aparatul de sudură, care trebuie gătit sub un flux, vine în serii diferite. Semiautomatul este produs în seriile PSH-5 și PSH-54, iar automatul - TS-17M și ADP-1000.

Video:

Nu este aproape deloc diferită de sudarea metalelor cu miez de flux cu sârmă cu miez de flux folosind dioxid de carbon, deoarece elementul metalic capătă aceleași proprietăți.

Și sudarea cu arc în gazele de protecție implică faptul că zona arcului este protejată de expunerea la aer printr-un gaz special.

Poate fi un gaz precum argonul sau heliul sau un gaz activ, de exemplu, azotul reacţionează cu structura metalică.

Argonul pur este utilizat în mod activ ca gaz de protecție la sudarea aluminiului.

Când sudați pe aluminiu, este necesar să reglați frecvența curentului. Dispozitivele cu arc cu argon au această funcție.

Sudarea fontei în argon este un proces complex. Conținutul ridicat de carbon îl face un material foarte fragil, greu de sudat.

La sudarea fontei cu argon, se folosesc tije de umplutură de nichel sau bronz.

Procesul de sudare sub protectia gazelor se realizeaza cu ajutorul unui electrod nefuzibil sau fuzibil.

Metale neferoase, oțel inoxidabil sau aliaj sunt de preferat pentru a găti sub argon.

Când este necesar să se oxideze ușor oțelul carbon sau aliat în zona arcului, se utilizează sudarea cu dioxid de carbon.

Dacă metalul este subțire, grosimea lui este mai mică de 3 mm, este mai indicat să gătiți cu ajutorul unui electrod de wolfram care nu se topește.

Un electrod nefuzibil din grafit sau carbon este necesar la sudarea unui produs subțire cu o grosime de unu și jumătate până la doi mm.

Folosind un electrod nefuzibil, puteți face sudarea cu propriile mâini.

Când materialul este gros, se folosește sudarea cu un electrod fuzibil. Acest tip de sudare este potrivit pentru oțel cu o grosime mai mare de 0,8 mm, garantează formarea unei conexiuni puternice și de înaltă calitate.

Utilizarea unui electrod fuzibil necesită automatizare completă, sau cel puțin va fi nevoie de o mașină de sudură semi-automată.

Sudarea cu puls-arc este utilizată pe scară largă. O astfel de sudare este recomandată pentru metalul subțire, este foarte potrivită pentru aluminiu.

este

Este ușor pentru ei să sude un tavan sau o cusătură verticală, deoarece aproape nimic nu este stropit și este asigurată o sudură de înaltă calitate.

Spre deosebire de procedura standard de sudare, acest tip de sudare nu duce la deformarea produsului. Aici veți avea nevoie de un dispozitiv obișnuit și de o unitate specială pentru furnizarea impulsurilor.

Bazele sudurii electrice

Pentru a înțelege elementele de bază ale sudării cu arc, trebuie să aveți o mașină de sudură și electrozi la îndemână.

În timpul perioadei de antrenament, veți avea nevoie de multe dintre ele, unele pur și simplu se vor strica în timp ce există încercări de a face sudare cu propriile mâini.

Cei mai potriviți electrozi pentru sudarea cu arc în timpul perioadei de antrenament sunt de 3 mm în diametru.

Electrozii ar trebui să aibă exact această grosime, deoarece electrozii mai subțiri sunt utilizați pentru a suda subțirimaterial pe care doar sudorii experimentați îl pot realiza.

De asemenea, nu trebuie să luați electrozi cu grosimea mai mare de 3 mm, deoarece aceștia pot încărca mai multă rețea.

Sudarea cu arc pentru începători va necesita răbdare, dar este foarte posibil să înveți cum să sudezi corect piesele metalice și produsele din fontă.

Principalul lucru este mai multă practică!

Video:

Dar pentru a începe cu încredere lecțiile de sudare, este recomandat să urmăriți videoclipurile de instruire pentru sudarea cu arc sugerate în articolul nostru.

Pentru a înțelege specificul sudării fontei și a diferitelor obiecte metalice, luați lecții folosind ca exemplu o bucată de metal inutilă.

Pregătiți o găleată cu apă în apropiere. Nu încercați să gătiți cu electrodul pe un obiect de lemn.

Fiți atenți, deoarece micile reziduuri ale electrodului utilizat pentru sudare pot provoca aprindere. Aceste reguli sunt dictate de tehnicile de siguranță în timpul sudării cu arc.

În primul rând, lecțiile care învață cum să sudăm corect structurile metalice indică faptul că piesa prelucrată trebuie fixată ferm cu o clemă de „împământare”.

Și cablul trebuie ascuns cu grijă și pus în suportul electrodului.

Acest instrument oferă o schimbare rapidă a electrozilor. Suportul de electrod trebuie să poată rezista la sarcini crescute și să fie ușor de asamblat.

Condiția principală este ca suportul de electrod să fie confortabil de lucrat.

Suportul pentru electrozi de tip șurub are un design simplu, în timp ce este foarte practic. Indicatorul de curent maxim este de 500A. Greutatea instrumentului este de 300-750 gr.

Puteți construi un suport electric cu propriile mâini.

Ai nevoie de o bucată de țeavă de cupru de 25 cm lungime. O placă de metal sub formă de jumătate de inel este sudată de la un capăt, marginea sa ar trebui să fieîndoit

Video:

Pe de altă parte, țeava ar trebui să fie aplatizată și o mică gaură ar trebui să fie găurită. Un vârf de cablu este atașat acolo, iar apoi o lungime de furtun de durite este instalată pe această parte a țevii.

Suportul electric nu poate fi supraîncărcat în timpul lucrului, adică trebuie luate pauze scurte.

Când suportul de electrod a fixat electrodul, porniți aparatul de sudură, setând coeficientul de curent pe acesta. Acest indicator ar trebui să fie egal cu numărul diametrului electrodului.

După ce suportul electrodului și aparatul de sudură sunt pregătite, vă puteți testa singur, adică aprindeți arcul.

Electrodul trebuie instalat la un anumit unghi față de obiectul metalic, conform regulilor, acest unghi este de obicei de aproximativ 60 de grade.

Acum trebuie să treceți încet electrodul peste metal. Au apărut scântei - este timpul să atingeți metalul cu electrodul și să-l ridicați puțin, lăsând un spațiu de cinci milimetri.

Arcul se va aprinde cu siguranță dacă procedura este efectuată corect. Nu uitați că pe toată durata lucrării se menține un spațiu de 5 mm. Electrodul se arde treptat, este mișcat lent.

Dacă electrodul începe să se lipească, atunci este pur și simplu deviat în lateral cu o mișcare bruscă. Când arcul nu se aprinde la o distanță de 2 sau 3 mm, adăugați puterea curentului electric.

Video:

Este necesar să încercați să faceți un arc stabil, a cărui lungime este de la 3 la 5 mm între elementul prelucrat și marginea electrodului.

Dacă aceste prime lecții au fost finalizate cu succes, atunci puteți încerca să sudați rola.

Aprinde Arcul și mișcă-l încet într-o direcție orizontală, făcând mișcări asemănătoare valurilor. Metalul care se topește trebuie mutat la mijlocul arcului.

În mod ideal, va apărea o cusătură uniformă pe care vor fiapar mici valuri de material de suprafață.

Tehnologia de sudare manuală cu arc

Arcul este aprins corect prin ruperea directă a electrodului atunci când a avut loc un scurtcircuit sau prin alunecarea de-a lungul suprafeței marginii acestuia.

Tehnologia de sudare cu arc a oricărui material, inclusiv fontă, necesită ca electrodul să se miște în trei direcții.

Prima tehnică este o mișcare treptată de-a lungul axei electrodului. Această direcție menține o lungime stabilă a arcului.

Lungimea arcului în timpul sudării cu propriile mâini ar trebui să varieze între două valori - 0,5 și 1,2 din diametrul electrodului.

Dacă arcul este prea mic, cusătura nu se va forma bine și poate apărea un scurtcircuit.

Video:

Dacă arcul este prea lung, adâncimea de penetrare va scădea, iar cusătura de sudură va avea caracteristici mecanice mai proaste.

A doua metodă este mișcarea electrodului de-a lungul axei rolei pentru a forma o cusătură. Viteza cu care are loc această mișcare depinde de puterea curentului electric, de mărimea electrodului și de timpul de topire a acestuia.

Dacă nu există mișcări transversale ale electrodului, atunci cusătura va fi subțire, adică lățimea sa va fi de 1,5 ori diametrul electrodului. O astfel de cusătură este mai bine gătită pe suprafața unei foi subțiri.

Ultima metodă este mișcarea electrodului de-a lungul lățimii cusăturii în sine. Acest lucru este necesar pentru ca cusătura să corespundă lățimii și adâncimii de topire necesare.

Dacă ați mers corect de-a lungul cusăturii, lățimea acesteia va fi de 1,5-5 diametre ale electrodului.

Sudarea cu arc se realizează și pe baza poziției spațiale a cordonului de sudură.

În poziția inferioară, este important ca secțiunea transversală să fie complet topită și să nu se formeze arsuri.

Dacă există sudarea cusăturilor de colț, atunci trebuie să întoarceți produsul cu 45 de grade sauutilizați un electrod înclinat.

Dacă sudarea este efectuată cu propriile mâini în poziție verticală, atunci crearea unei cusături este afectată de fluxul de material topit.

Prin urmare, cusăturile verticale sunt realizate în creștere, asigurând astfel gradul de penetrare necesar.

Cu toate acestea, această sudare se realizează lent și este potrivită numai pentru produse subțiri, ceea ce se explică prin adâncimea mică de penetrare.

Pentru a face o cusătură de tavan corect, va trebui să încercați. Pentru ca materialul topit să nu curgă din baia de sudură, acesta este ținut de tensiunea superficială.

Este mai bine să reduceți dimensiunile băii de sudură, să efectuați sudarea cu scurtcircuite, astfel încât cicatricea din tavan să aibă timp să sufere puțină cristalizare.

Efectuarea acestei lucrări cu propriile mâini nu este întotdeauna recomandabilă dacă trebuie să sudați structuri metalice subțiri, cum ar fi caroserii auto.

Aici este mai bine să utilizați o mașină de sudură semi-automată, care are o serie de avantaje.

Mașina de sudură semi-automată se caracterizează printr-o zonă mică de încălzire, nu este nevoie să reglați cu atenție piesele sudate. Un semi-automat necesită utilizarea dioxidului de carbon, care este mai ieftin decât acetilena.

În plus, aparatul de sudură semi-automat funcționează de 2 ori mai bine decât atunci când sudați cu propriile mâini.

Video:

Dispozitivul semi-automat pentru sudarea fontei, fierului sau aluminiului constă dintr-un transformator de sudură și un redresor, cabluri, un bloc portabil, butelii de gaz și un reductor.

Mașina semiautomată este echipată și cu un suport cu buton de pornire. Modelele autohtone sunt echipamente marca A-537 și A-537U.

Dispozitivul semi-automat consumă multă energie, prin urmare, din motive de siguranță, înainte de a lucra cu el, este necesar să se verifice dacă cablurile de sudură sunt răsucite până la capăt.

Următorul

Citește și: