Laser metalic modelat, tăiere cu plasmă

Anterior

Tăierea figurilor vă permite să creați modele originale și elegante pe foi de metal.

Tăierea grafică a tablelor metalice se realizează pe mașini cu care se poate lucra fără abilități speciale.

Principalele metode de tăiere sunt tăierea cu plasmă, laser, hidroabrazivă și ghilotină. Să luăm în considerare principalele tipuri de tăiere în formă de metal.

Conţinut:

  • Tehnologia laser
  • Tehnologia cu plasmă
  • Tehnologia hidroabrazivă
  • Tăierea cu foarfecele

Tehnologia laser

Tehnologia laser este universală, deoarece face posibilă prelucrarea oricăror aliaje metalice, deoarece anumiți parametri pentru fiecare metal sunt setați pe mașină.

Caracteristica principală a tăierii cu laser este absența contactului dintre metal și dispozitivul de tăiere.

Tăierea cu laser a materialului se efectuează cu un fascicul de lumină subțire și concentrat, datorită căruia foaia de metal este încălzită și topită.

Avantajele tăierii cu laser sunt:

  • costuri minime;
  • Securitate;
  • absența deformării materialului;
  • posibilitatea de a tăia contururi complexe;
  • nici o prelucrare ulterioară.

Echipamentul este solid și gazos. Un instrument solid este destul de ușor de gestionat și utilizat.

Tija laser este realizată din sticlă de neodim, care are capacitatea de a transmite un flux de fascicul pulsat cu o putere de 6 kW.

Un tub de descărcare de gaz este instalat în mașina de gaz în loc de o tijă de sticlă.

Tubul este umplut cu dioxid de carbon, azot și heliu. Pulsurile electrice activează moleculele de gaz, care încep să emită energie, care se transformă într-un fascicul direcționat.

Puterea unor modele de echipamente este de 20 kW. Un astfel de echipament este diferitexcursie rutieră

Video:

Tehnologia de prelucrare a tablei cu laser face posibilă formarea oricăror forme complexe cu un minim de deșeuri.

Datorită efectului de fascicul punct, marginile netede și uniforme, fără nereguli, nu necesită prelucrare suplimentară.

Excepția pentru prelucrarea cu laser este aluminiul și aliajele de aluminiu cu oțel inoxidabil. Aluminiul nu se pretează bine tăierii cu laser datorită capacității sale de reflectare.

Tehnologia cu plasmă

Tăierea cu plasmă în formă a tablei face posibilă prelucrarea materialului cu o grosime de până la 10 cm.

Diverse acoperiri, rugina, contaminarea nu reduc calitatea tăierii. Principiul de funcționare este următorul: gazul sub presiune este alimentat în duza plasmatron.

Sub acțiunea impulsurilor electrice, gazul devine plasmă și se formează un arc electric între capul de tăiere și tabla de oțel.

Tăierea se efectuează cu un jet de plasmă. Baza metodei este un arc aer-plasmă de curent continuu de acțiune directă.

În procesul de tăiere cu plasmă, metalul se încălzește până la 30.000°.

Avantajele tăierii cu plasmă includ:

  • decuparea figurilor de orice complexitate;
  • tăietură curată și de înaltă calitate;
  • prelucrarea oricăror metale;
  • procesare de mare viteză;
  • absența expunerii la temperaturi înalte, ceea ce duce la deformarea materialului;
  • Securitate.

În comparație cu tăierea cu laser, tehnologia cu plasmă este mai productivă, mai puțin costisitoare și are o gamă mai largă de materiale prelucrate. Plasma poate tăia metal cu grosimea de până la 150 mm.

Video:

Dezavantajele tăierii cu plasmă includ o lățime mare de tăiere, care poate crește proporțional cu puterea curentului arcului de plasmă, precum și conicitatea marginii, care se formează datorită formei jetului de plasmă.

Plasma este ascuțităcel mai popular pentru tăierea cifrelor, deoarece combină principalele criterii pentru raportul preț-calitate.

Tehnologia hidroabrazivă

Tăierea hidroabrazivă este o tehnologie de prelucrare cu un jet subțire de apă de mare viteză cu adăugarea de particule dintr-un material abraziv - un abraziv.

Echipamentul pentru o astfel de tăiere vă permite să lucrați nu numai cu metal, ci și cu plastic, lemn, ceramică.

Trebuie remarcat faptul că această metodă poate fi utilizată cu orice metal care nu este supus coroziunii.

Mașina are capacitatea de a regla adâncimea de tăiere, ceea ce este deosebit de relevant atunci când trebuie să tăiați la o anumită grosime și nu până la capăt.

Procesul de tăiere hidroabrazivă se desfășoară astfel: apa sub presiune este alimentată în camera de amestecare, în care apa este amestecată cu abrazivul.

Apoi, printr-o duză de carbură, amestecul este alimentat la locul de tăiere. După aceea, jetul este stins cu apă dintr-un rezervor special.

Temperatura în timpul tăierii nu depășește 90°.

Avantajele acestei tehnologii sunt:

  • prietenos cu mediul;
  • tăiere de calitate;
  • Securitate;
  • absența deformării materialului din cauza temperaturilor scăzute de tăiere;
  • Eficiență ridicată;
  • prelucrare de înaltă precizie;
  • posibilitate de tăiere a metalelor de până la 3 cm grosime, alte materiale până la 10 cm grosime;
  • versatilitatea echipamentului, potrivită pentru tăierea unui număr mare de materiale;
  • disponibilitatea de echipamente capabile să lucreze autonom, fără persoană.

Video:

Cu toate acestea, tăierea cu un hidroabraziv are dezavantaje care nu se referă la tehnologia în sine, ci la echipament:

  • Aspectul conicității. Tăierea metalului este tăiată neuniform, dar sub formă de pâlnie. Conicitatea poate fi eliminată cu echipamente speciale:
  • Viteza constanta. Viteza este aceeași șipentru metal subțire și pentru metal gros, ceea ce presupune costuri mari de energie.

    • Tăierea cu foarfecele

    Foarfecele metalice sunt destul de des folosite pentru tăierea metalelor în formă.

    Foarfecele pot tăia metal de până la 1 mm grosime. Unealta de mână este două cuțite de tăiere situate la un anumit unghi de 7-12°.

    Foarfecele curbate și pentru degete sunt folosite pentru tăierea în formă.

    Foarfecele de ghilotină sunt folosite și pentru tăierea modelelor, sunt o mașină folosită în condiții industriale.

    Astfel de foarfece au o adâncime maximă de tăiere de până la câțiva milimetri în grosime. Aparatul poate fi manual sau electric.

    Video:

    La tăierea cu ghilotine, tăierea este uniformă, fără bavuri.

    Cu toate acestea, nu toate contururile pot fi tăiate folosind această metodă, este destul de dificil să se realizeze forme complexe.

    Fiecare dintre tehnologiile lor de tăiere în formă de metal are anumite avantaje și dezavantaje, ceea ce vă permite să alegeți cea mai bună opțiune pentru fiecare caz.

    Următorul

    Citește și: