Dispozitiv de strung pentru metal bricolaj, dispozitiv de casă, desene

Anterior

Un strung pentru metal de bricolaj este o alternativă bună la un strung profesional scump dacă vă place să lucrați cu metal, dar nu doriți să plătiți mult pentru această plăcere.

Realizarea unui mini-strung simplu de casă este în puterea aproapelui oricui are cel puțin o experiență minimă în construcție și reparații, iar cumpărarea de elemente pentru a-l crea nu vă va lua mulți bani, în plus, probabil că puteți găsi unele piese în propriul garaj.

În articol, vom analiza scopul strungului, precum și vă vom spune cum să faceți un strung fără ajutorul specialiștilor și de ce veți avea nevoie pentru aceasta (mandrină, etrier etc.), iar desenele și fotografiile vor să vă ajute în acest sens și să faceți munca mai ușoară și mai rapidă.

Conţinut:

  • Scopul strungului
  • Lucrați cu componentele principale ale mașinii
  • Crearea unui strung

Scopul strungului

Scopul principal al unui strung CNC este prelucrarea metalului și transformarea semifabricatelor în produsele de care aveți nevoie.

Cu toate acestea, un mini-strung autofabricat va putea lucra nu numai cu obiecte metalice, ci și să ajute la procesarea lemnului și a plasticului.

Din aceste materiale, puteți realiza produse de forma de care aveți nevoie, datorită posibilității de a prelucra suprafața exterioară, de a crea găuri, sau germeni și fire, sau rulați suprafața cu caneluri.

Video:

Nu este necesar să asamblați singur strungul - îl puteți cumpăra, având în vedere că producătorii produc mașini CNC pentru diverse scopuri.

Cu toate acestea, dezavantajul mașinilor profesionale este că sunt prea mari și grele, așa că nu este foarte convenabil să lucrați cu ele într-un atelier privat sau într-un garaj și, de asemenea, sunt dificil de lucrat cu ele - au o mulțime de funcții.

Mult mai bineva crea un strung și o mașină de frezat cu propriile mâini.

Mașinile CNC de acasă se caracterizează de obicei prin dimensiuni reduse, ușurință în exploatare și capacitatea de a crea rapid mini-piese din metal și lemn sau obiecte de dimensiuni medii.

Pe un astfel de dispozitiv, puteți realiza piese de diferite forme, de exemplu, puteți asambla o roată, o osie sau alte produse similare care au o secțiune transversală rotundă.

Cel mai bine este ca unealta să se ocupe de prelucrarea nu numai a metalului, ci și a obiectelor din lemn - așa că vă va fi convenabil să faceți mânere pentru greble, lopeți și alte unelte, părți deteriorate ale mobilierului din lemn și, în viitor, poate mobilierul. în sine.

În orice caz, pentru cei care se ocupă adesea de reparații și de crearea de piese pe cont propriu, atunci oportunitatea de a lucra cu lemnul vă poate fi utilă.

Pe mașină, piesa trebuie fixată orizontal, iar dispozitivul o va roti cu viteză mare, după care cuțitul rotativ îndepărtează materialul în exces și astfel se obține piesa finală.

În principiu, funcționarea și mecanismul unui strung, care pare simplu, necesită funcționarea precisă a diferitelor părți care alcătuiesc mecanismul strungului pentru a funcționa corect.

Prelucrarea pieselor pe un strung are loc după cum urmează: piesa este fixată în dispozitiv și apoi este pornit un mecanism care se rotește cu viteză mare, datorită căruia piesa se rotește rapid și, cu ajutorul unui tăietor, materialul inutil este scos din el și capătă forma dorită.

Cartușul, etrierul și mecanismul de rotație sunt responsabile pentru fixarea piesei.

Dispozitivul strungului și modul în care funcționează sunt destul de simple, dar este important să știți să asamblați corect un strung de metal de casă, respectând toate nuanțele, altfel sistemul nu va funcționa.

Lucrați cu componentele principale ale mașinii

Un strung de bricolaj funcționează datorită multor elemente: include un cadru, un etrier, un centru (conducător și antrenat), un cap, precum și o acționare electrică și un opritor sub freză.

Cadrul din instrument este necesar pentru sprijin - pe el sunt amplasate toate celelalte elemente, precum și patul. Capul situat în față este întotdeauna în poziție staționară și este necesar pentru baza pe care este amplasat ansamblul de rotație de bază.

Pe cadrul frontal este instalat un mecanism de transmisie, care conectează centrul principal și motorul electric.

Centrul principal este responsabil de punerea în mișcare a piesei de prelucrat și, astfel, de calitatea prelucrării piesei. În spate, bunica lucrează paralel cu axa cadrului, care este situat longitudinal.

Centrul și capul trebuie să fie strâns legate, în funcție de lungimea produsului. Capul este instalat astfel încât capătul piesei și centrul antrenat să fie conectate, iar piesa în sine să fie instalată în mandrina.

Veți avea nevoie de o mașină pentru a lucra.

Pentru o mini-mașină fabricată singur, puteți instala aproape orice, dar puterea minimă a dispozitivului CNC ar trebui să fie de cel puțin 800 W, iar cea optimă - 800-1500 W, atunci mașina va funcționa fără întreruperi.

Va fi posibil să faceți față turațiilor scăzute datorită utilizării unui mecanism de transmisie, atunci turația motorului nu se va schimba și va fi similară.

Nu ar trebui să alegeți un motor prea puternic, de exemplu, 2000 W, deoarece poate deteriora mașina provocând supraîncălzirea acestuia. În principal, mașinile CNC de acest tip folosesc o transmisie cu curea, uneori poate fi frecare sau lanț.

În unele mașini desktop, puteți găsi modele în care nu există un sistem de transmisie, în acest caz, mandrina și centrul principal sunt fixate în arborele însușimotor electric.

Video:

Centrul principal și centrul suplimentar trebuie să fie amplasate pe aceeași axă, deoarece altfel piesa de prelucrat introdusă în mandrina va vibra.

Când faceți o mașină, cel mai important este să respectați patru condiții: determinați corect centrul, plasați etrierul, fixați în siguranță piesele în mandrina și asigurați-i o rotire rapidă și lină - în acest caz, sistemul va funcționa așa cum trebuie.

Pentru mini-mașinile frontale de casă, un mandrina cu came sau o placă frontală este cel mai adesea folosită pentru a fixa piesa. În plus, există un singur centru în astfel de dispozitive, spre deosebire de modelele profesionale.

Cadrul pentru produs este cel mai bine realizat folosind colțuri de oțel, nu o grindă de lemn, atunci sistemul va fi mai stabil și mai fiabil și vă va servi mai mult timp.

Este cadrul care vă permite să fixați corect centrul, ceea ce afectează direct funcționarea corectă a dispozitivului.

Prin urmare, atunci când proiectați cadrul, utilizați un desen profesional și țineți cont de faptul că capul trebuie să se rotească liber de-a lungul axei longitudinale a dispozitivului CNC, iar etrierul trebuie să stea plat.

După ce ați asamblat toate piesele mașinii: mandrina, etrierul, centrul, capul, cadru etc., trebuie să le fixați astfel încât să nu atârne și să nu se miște.

Forma pieselor mașinii depinde de obiectivele dvs.: ce piese și materiale veți procesa pe mașină, care este dimensiunea acestora etc.

Alegerea puterii motorului electric depinde și de acești parametri, prin urmare, înainte de a cumpăra un etrier și alte piese necesare, decideți ce doriți să vedeți versiunea finală a mașinii - acest lucru vă va ajuta foarte mult în munca dvs.

După cum am menționat deja, aproape orice motor este potrivit pentru o mașină CNC, deoarece nu necesită unul mareputere, dar evitați să cumpărați modele de colectoare, deoarece acestea cresc numărul de rotații dacă sarcina scade.

Acest lucru poate duce la faptul că piesa de prelucrat va zbura pur și simplu - în acest caz, nu numai că se va strica, dar poate și răni pe cineva care se află lângă mașină. De asemenea, nu ar trebui să cumpărați motoare prea puternice, deoarece acestea pot scoate din funcțiune sistemul.

Crearea unui strung

Cel mai ușor este să faci singur un model frontal de strung. Acest echipament este usor de utilizat si are toate functiile necesare si este capabil sa lucreze atat cu produse din metal cat si din lemn.

Datorită faptului că tipul de echipament este simplu și nu sunt necesare piese specifice pentru acesta, durata de viață a unei astfel de mașini va fi semnificativă, datorită faptului că piesele defectate pot fi înlocuite oricând.

Video:

Lucrul începe cu tăierea a doi stâlpi de lemn, în care trebuie să forați găuri pentru șuruburi și să introduceți șuruburi în ele folosind piulițe.

Când începeți lucrul, asigurați-vă că diametrul găurilor și al piulițelor se potrivesc. Înainte de a începe să fabricați mașina, urmăriți videoclipul - vă va fi mai ușor să lucrați.

Pentru ca dalta sau cutterul să fie stabil în timpul funcționării echipamentului, veți avea nevoie de un suport de tăietor sau, cu alte cuvinte, de un manual.

Suportul tăietorului poate fi realizat folosind două plăci care trebuie lipite sau conectate între ele folosind șuruburi.

Placa, care se află dedesubt, ar trebui să aibă un colț teșit și o bandă de metal care poate preveni deformarea dalții în timpul funcționării mașinii.

Tabla orizontală trebuie să fie echipată cu un slot care vă va permite să monitorizați și să controlați mișcarea manualului.

Următoarea etapă de lucru este fixarea piesei în sinecu ajutorul piulițelor, astfel încât să fie fixat în siguranță, dar în același timp să se poată mișca liber, după aceea puteți considera mașina de birou gata de utilizare.

Nu uitați să repetați toate procesele de creare a acestuia pe video pentru a vă asigura că ați făcut totul corect.

Video:

Piesa de prelucrat este prelucrată prin rotirea ei în două direcții, ceea ce vă permite să dați piesei forma necesară. Această metodă simplă de prelucrare oferă de fapt un rezultat bun și vă permite să obțineți o varietate de piese de foarte înaltă calitate.

Pentru lucru, veți avea nevoie de un motor electric cu o putere minimă (aproximativ 250-500 W), totuși, dacă nu aveți unul, atunci puteți cumpăra un motor electric de orice fel pentru mașină, de exemplu, obișnuia aparțin unei mașini de cusut.

Datorită faptului că puterea necesară mașinii este minimă, puteți utiliza echipamentul de la aproape orice dispozitiv CNC.

Cea mai simplă mașină CNC de birou poate fi realizată folosind un burghiu electric sau o mașină de șlefuit, care va fi principalul echipament.

Părțile din față, din spate și capul sunt ușor de realizat de dvs. Cum sunt realizate capul, partea din față și din spate a mașinii și etrierul, puteți viziona videoclipul - va face toate procesele simple și de înțeles.

Pentru cadrul dispozitivului, puteți folosi un canal sau o bară de lemn, precum și un colț sau orice alt metal gradat.

Strungul pentru metal de casă poate fi folosit nu numai pentru prelucrarea pieselor.

Puteți atașa o roată de șlefuit la una dintre mini-piesele care alcătuiesc arborii motorului electric și să ascuți uneltele pe ea sau să șlefuiți și să lustruiți suprafețele.

pentru

Puteți instala, de asemenea, o mandrină sau un adaptor pe arbore și apoi un strung de casăva fi potrivit pentru procesul de frezare a canelurilor sau crearea de găuri în corpul produselor din metal și lemn.

Cel mai important lucru este să asamblați corect mașina în sine, centrul acesteia și apoi să adăugați piese noi pe măsură ce începeți să stăpâniți acest instrument și să învățați să lucrați cu el.

Fotografiile și videoclipurile vă vor ajuta nu numai să faceți un strung de casă, ci și să îl utilizați, așa că folosiți-le și instrucțiunile înainte de a începe procesarea pieselor pe mașină.

Următorul

Citește și: