Strung pentru lemn de bricolaj, caracteristici de asamblare

Anterior

Conţinut

  • 1 Ce va fi necesar pentru realizarea lucrării
  • 2 Designul și caracteristicile ansamblului acestuia
  • 2.1 Părți componente ale mașinii
  • 2.2 Compilare
  • 3 Concluzie
  • Puteți crea multe produse diferite din lemn, dar aveți nevoie de anumite echipamente pentru a efectua lucrarea. Aproape orice meșteșugar de acasă poate face un strung simplu, nu necesită multe elemente pentru fabricarea sa, constă din mai multe părți principale.

    Vom lua în considerare modul de asamblare a structurii și ce noduri vor fi necesare pentru a efectua lucrarea, după ce ați petrecut puțin timp, veți obține o structură fiabilă și practică pentru efectuarea lucrărilor de strunjire pe lemn.

    În fotografie: această mini-mașină este potrivită pentru o gamă largă de lucrări

    Ce va fi necesar pentru lucrare

    Pentru realizarea structurii se folosesc diverse noduri improvizate, opțiunea discutată mai jos este un fel de ghid, puteți schimba elementele cu altele, cu condiția ca fiabilitatea și productivitatea să fie asigurate. Să luăm în considerare ce instrument ar trebui să fie la îndemână pentru a efectua munca:

    Aparat de sudură Necesar pentru fabricarea unui pat puternic și fiabil, precum și pentru alte noduri. Dacă nu aveți abilitățile de a lucra cu acest tip de echipamente, atunci este mai bine să apelați la serviciile unui specialist, prețul serviciilor nu va fi prea mare.Polizor pentru lemn. Cel mai adesea, dispozitivele mici cu o dimensiune a discului de 125 mm sunt suficiente, nu uitați să vă stocați în avans cu discuri de tăiat și șlefuit, deoarece în timpul lucrului intens sunt epuizate, aducând instrumentul rapid.noduri de conectare și fixare. Pentru filetarea exterioară se folosesc matrițele, pentru filetarea interioară se folosesc robinete. Desigur, pasul filetului pe ambele elemente trebuie să se potrivească cu Echipamentul de foraj Poate fi o mașină staționară sau un burghiu electric. Există și opțiuni manuale, dar lucrul cu ele va necesita mult efort și va dura mult timp. De asemenea, este necesar să aveți la îndemână un set de burghie, astfel încât să puteți face rapid găuri de diferite diametre

    Important! De asemenea, aveți grijă înainte de a furniza energie electrică la locația echipamentului, mai ales dacă va fi folosit un motor trifazat.

    pentru

    Pentru a lucra la mașină, este necesar să existe spațiu liber în jurul acesteia

    Designul și caracteristicile ansamblului acestuia

    Pentru început, să înțelegem în ce constă echipamentul. Cel mai ușor este să găsiți desene gata făcute ale unui strung pe lemn - este foarte problematic să le faceți cu propriile mâini fără experiența corespunzătoare.

    Așa arată cel mai simplu dispozitiv, motorul este situat dedesubt sau în lateral

    Componentele mașinii

    Fiecare element este foarte important și, fără el, este puțin probabil să fie posibilă asamblarea structurii:

    • Cadru servește ca suport pentru toate elementele, așa că are cerințe sporite de fiabilitate și rezistență. Cel mai adesea, un canal, un colț sau o țeavă de profil cu o secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară este utilizat ca material pentru producție. Grosimea elementelor trebuie să fie suficientă pentru a rezista chiar și la o sarcină semnificativă fără a deteriora structura, deoarece păstrarea parametrilor geometrici este foarte importantă.

    Canalul este o opțiune foarte fiabilă și durabilă

    • Topa frontală este folosită pentru fixarea pieselor, se rotește, dar este fixată în corp imobil, adică.poziția acestuia nu poate fi reglată.În partea din față există un scripete, prin care forța este transmisă capului, care rotește piesa de prelucrat. Construcția trebuie să fie fiabilă și uniformă, astfel încât să nu apară vibrații și bătăi în timpul lucrului, deoarece acest lucru duce la o deteriorare a calității muncii.

    În cele mai multe dispozitive miniaturale, capul frontal este mic și conectat la un scripete pe o axă

    • Efortul se transmite printr-o centură, aceasta este cea mai simplă opțiune, care se remarcă prin faptul că implementarea unui astfel de design este simplă, iar găsirea curelelor de lungimea potrivită nu va pune probleme. Cel mai important lucru este controlul tensiunii pentru transferul optim al forței către nodul conducător.
    • Topa din spate este folosită pentru fixarea piesei de prelucrat, datorită faptului că acest element este mobil, puteți instala piese de prelucrat de lungimi diferite, dimensiunea acestora fiind limitată doar de lungimea patului. Acolo se află și centrul antrenat, care este cel mai adesea un rulment care asigură rotația. Este foarte important să se asigure o structură simplă și fiabilă pentru fixarea poziției contrapuntului, astfel încât să nu se miște în timpul funcționării.

    Capul din spate poate fi echipat cu o clemă suplimentară cu șurub pentru cea mai fiabilă fixare a pieselor de prelucrat

    • Opritorul pentru tăietor este o structură care se află între capul din față și din spate, pe care există o platformă mică pentru sprijinirea unealta pe aceasta în timpul lucrului. Nodul trebuie realizat astfel încât poziția sa să poată fi fixată rapid și, dacă este necesar, mutată fără a pierde timp.
    • Motorul electric este unul dintre cele mai importante elemente, deoarece puterea echipamentului depinde direct de acest element. Alegerea unei anumite opțiuni depinde de sarcinile pe care urmează să le efectuațiși ce dimensiune a pieselor de prelucrat veți prelucra. Uneori este necesar să folosiți motoare trifazate, pentru acestea este necesar să adăugați o linie, care este asociată cu costuri ridicate.

    Motorul poate fi amplasat sub sau pe partea laterală a structurii cadrului

    Important! Puterea motorului trebuie selectată cu o marjă, dacă va funcționa constant la limita capacităților sale, atunci durata de viață a acestuia va fi redusă semnificativ. În plus, structura se va încălzi foarte mult în timpul funcționării.

    Colectie

    Instrucțiunile despre cum să asamblați strungurile pentru lemn cu propriile mâini sunt următoarele:

    • În primul rând, un cadru foarte fiabil este sudat, pentru fabricarea lui puteți folosi diverse elemente metalice. Una dintre cele mai importante părți este sistemul pe care se va deplasa capul din spate, cel mai bine este să îl faceți din canalul 14, este amplasat astfel încât să existe o fantă în mijloc, mai jos este o diagramă simplă și clară care va vă permit să înțelegeți cum să fixați elementele între ele.

    Fixarea este cel mai ușor de făcut cu plăci și șuruburi, în acest caz structura va fi pliabilă

    • Următoarea etapă importantă este fabricarea unei unități pentru atașarea motorului electric, așa cum s-a menționat mai sus, aceasta poate fi amplasată de jos sau din lateral. Locația motorului este selectată astfel încât scripetele acestuia să fie situat de-a lungul liniei scripetei ansamblului principal. Cel mai adesea, un suport este sudat pe cadru, iar motorul este atașat cu șuruburi.
    • Unitatea de ghidare trebuie să fie amplasată pe unul sau doi rulmenți, pe o parte a acesteia este atașat un scripete similar cu cel situat pe motor, iar pe cealaltă, este instalat un cap frontal, care poate fi un cartuș cu șaibă frontală. , după cum arată practica, această opțiunecel mai convenabil în muncă și se caracterizează prin fiabilitate și durabilitate.

    Așa arată unitatea de antrenare și motorul montate pe cadru

    • Capul din spate constă dintr-un sistem de alunecare pe un ghidaj cu șuruburi sau cleme de fixare, precum și un sistem de strângere semifabricate. Designul acestei unități poate fi diferit, trebuie să decideți ce este mai convenabil pentru dvs. personal, cel mai important lucru este rezistența produsului și corectitudinea sa geometrică, orice distorsiuni și distorsiuni sunt inacceptabile.
    • Opritorul pentru tăietor este un sistem care se deplasează și de-a lungul structurii de ghidare a cadrului, platforma de susținere în sine ar trebui să fie decalată față de axă cu aproximativ 10 cm, dar este mai bine să prevadă posibilitatea de a regla distanța, dacă decide brusc să proceseze o piesă groasă din lemn, pur și simplu va îndepărta focalizarea.

    Așa arată capul din spate și opritorul de tăiere, instalate pe cadru

    Important! Capul din față, din spate și opritorul pentru tăietor trebuie să fie situate la același nivel, acest lucru este foarte important pentru a asigura confortul muncii și pentru a obține cel mai bun rezultat.

    • După asamblare, este necesar să conectați electricitatea, dacă nu aveți experiență în efectuarea unor astfel de lucrări, este mai bine să apelați un specialist, astfel încât aveți garanția că veți obține un sistem fiabil și sigur.
    • Toate unitățile în mișcare - scripete și cureaua - trebuie acoperite cu o carcasă, care poate fi din tablă. Structura este vopsită pentru a-i oferi un aspect mai atractiv și pentru a proteja împotriva coroziunii.

    Concluzie

    A face față muncii este mai ușor decât pare la prima vedere, dar va trebui totuși să cheltuiți niște bani și timp. Este foarte important să faceți totul cât mai fiabil și cât mai precis posibil, astfel încât mașina să nu se slăbească în timpul funcționării, videoclipul din acest articol vă va ajuta să înțelegeți câtevapuncte tehnice mai detaliat.

    Următorul

    Citește și: