Corp din policarbonat, cutie din material policarbonat

Anterior

Conţinut:

  • Proprietățile policarbonatului
  • Cum sunt realizate produsele?
  • Cât costă carcasele?
  • Video despre policarbonat

Corp din policarbonat

Țările Uniunii Europene, angajate în așezarea traseelor ​​de cabluri, folosind cutii de joncțiune, țevi din plastic, carcase din policarbonat, care sunt concepute pentru a asigura funcționarea echipamentelor de scut.

În ultimii ani, utilizarea unui produs electric destul de durabil, care înlocuiește treptat omologul său metalic, a câștigat popularitate în țara noastră.

Până de curând, electricienii din țara noastră foloseau o carcasă metalică pentru montarea tablourilor de distribuție și automatizări electrice. Cu toate acestea, echipamentul nou instalat în carcasa din policarbonat este convenabil de utilizat.

În țara noastră, doar câteva companii produc carcase din polimer. În țările europene, numărul producătorilor și calitatea produselor sunt mai mari.

Proprietățile policarbonatului

corp

Policarbonat celular

Carcasele din policarbonat au o serie de caracteristici unice:

  • Polimerii au rezistență ridicată și rezistență la impact.
  • Produsul este rezistent la temperaturi scăzute, până la optzeci de grade de îngheț.
  • Nu este predispus la oxidare, rezistent la influența substanțelor chimice, neinflamabil. Testele efectuate folosind un fir încălzit au arătat că cutiile termoplastice sunt capabile să reziste la temperaturi care cresc la 960 de grade de căldură. Și în cazul aprinderii din cauza expunerii la flăcări deschise, focul rămâne la suprafață mai puțin de zece secunde, și fără formarea de picături combustibile.
  • Nivel excelent de protecție împotriva coroziunii. Prin urmare, acoperirea exterioară a carcasei nu necesită vopsire periodică.
  • Gradul de transparență al produsului este ridicat.
  • La baza carcasei din policarbonat celular se afla noua marimi standard standard, care au diferente de parametri geometrici la aceeasi inaltime. Gama de diferențe de caracteristici este după cum urmează: de la 30-15 la 60-60 centimetri. Fiecare dintre dimensiunile standard are posibilitatea de a exista cu și fără flanșă deformată. Flanșele decodate sunt utilizate la îmbinarea interiorului multor carcase, precum și la conectarea șinelor DIN.
  • Dacă este necesar, trebuie schimbată adâncimea carcasei instalate. În același timp, înălțimea capacului este egală cu 110, 70, 35 sau 21 de milimetri, iar înălțimea corpului în sine este de 146-235 de milimetri.
  • Pentru a asigura o protecție fiabilă a părții interioare a cutiei împotriva umezelii și murdăriei și pentru a menține indicatorul IP 67, pe capacele carcasei este instalată în mod special o garnitură din poliuretan. Prin urmare, echipamentul instalat în interiorul carcasei are un grad ridicat de protecție, care nu se va clinti nici în situații operaționale grele.
  • Cutiile au un certificat care confirmă caracteristici ridicate de siguranță la incendiu.

    • Citiți și:Recipiente alimentare din policarbonat.

    Cum sunt realizate produsele?

    Producția de material

    Companiile producătoare de carcase din policarbonat le fabrică folosind metoda obișnuită inerentă producției de polimeri. Esența metodei este turnarea produsului în mașini termoplastice la presiune ridicată.Pentru a face acest lucru posibil, structura întreprinderii prevede o întreagă divizie în care echipamentele necesare — mașini termoplastice.

    Întregul proces de producție a carcasei din policarbonat implică parcurgerea mai multor etape folosind materialul necesar. Primul pas în procesul tehnologicare loc o verificare a parametrilor materialului care vine la întreprindere pentru un grad suficient de calitate. Parametrii sunt verificați în laboratorul companiei. A doua etapă este furnizarea de material folosind o pompă de vid către o linie de uscare automată. După trecerea prin linia de uscare, materialul intră în mașinile termoplastice.

    Ultima etapă a procesului tehnologic presupune sosirea produselor finite pe transportor. Produsele care au ajuns pe linia de transport sunt sortate automat. În cazuri rare, sortarea se poate face manual.

    Notă:După sortare, carcasele polimerice sunt puse la dispoziția angajaților departamentului calitate, care controlează calitatea produselor.

    Inspecția finală a produselor de către angajații departamentului calitate acționează ca o garanție pentru consumator a calității înalte a produsului. După finalizarea inspecției finale, cutiile sunt puse la dispoziția lucrătorilor din depozit. Trec de etapa de ambalare și sunt trimise la locurile de vânzare.

    Cât costă carcasele?

    Formarea costului carcaselor din policarbonat depinde direct de mai multe criterii. Cel mai important criteriu sunt dimensiunile produsului (adâncimea și înălțimea carcasei, dimensiunile husei). Grosimea plăcilor termoplastice folosite își ia locul în formarea prețului carcasei. Costul produsului va crește pe măsură ce crește nivelul de protecție IP.

    Video despre policarbonat

    Următorul

    Citește și: