Culori din policarbonat, fotografii cu foi celulare și monolitice colorate

Conţinut:

Principiile colorării policarbonatului
Coloranți pentru producția de policarbonat
Proces de producere a policarbonatului colorat
Metoda de vopsire a suprafeței
Videoclip despre material cu profil colorat

Culori policarbonat

Policarbonatul este o substanță polimerică care are o structură solidă și incoloră. Este realizat din materii prime granulate sub formă de foi de plastic. Marea popularitate a acestui material în construcții se datorează greutății sale reduse, cu rezistență ridicată, durată lungă de viață, transparență optică și rezistență la îngheț. Recent, pe piață a început să apară policarbonatul colorat. Există multe argumente despre avantajele și dezavantajele sale. În plus, nu toate culorile au câștigat popularitate.

De exemplu, în construcția de sere, verdele este cea mai populară culoare. De ce? Este ușor de explicat prin referire la cunoștințele primite la școală. Lumina soarelui este împărțită în două spectre: vizibilă și invizibilă. Fiecare culoare are propria lungime de undă electromagnetică. Când lovește suprafața, o parte din valuri este absorbită, iar o parte este reflectată. De aceasta din urmă depinde viziunea noastră asupra lumii. De exemplu, dacă vedem un acoperiș verde, atunci undele verzi sunt reflectate din el, iar altele sunt absorbite.

Fotosinteza la plante are loc sub influența luminii zilei. Undele electromagnetice din spectrul roșu și portocaliu sunt cele mai favorabile creșterii, dar cele verzi, dimpotrivă, agravează acest proces. Astfel, policarbonatul verde trece „util” și prinde razele ultraviolete „dăunătoare”.

Alegerea policarbonatului colorat nu se bazează întotdeauna pe fizică, cel mai adesea cumpărătorul urmărește obiective estetice.

Principiile colorării policarbonatului

Productie panouri colorate din policarbonatse desfășoară în 2 etape:

La fabrica chimică se sintetizează o masă de policarbonat transparent din materii prime granulate.

În plus, la formarea plasticului prin metoda de extrudare, i se dă o anumită culoare.

Recent, linii de producție pentru producția de policarbonat au fost instalate la toate întreprinderile unde este nevoie de acesta.

Material granular

Ce culoare este policarbonatul colorat? Cel mai adesea, pe liniile de producție sunt produse următoarele culori de policarbonat:

oglindă
galben;
verde;
lactic;
albastru;
bronz;
portocale

La comandarea unor loturi mari, producătorul poate produce panouri din plastic de diferite nuanțe și culori.

Înainte de procesul de producție a policarbonatului colorat, trebuie să alegeți colorantul potrivit. Acesta trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

mențineți o singură schemă de culori atunci când distribuiți pigmentul în întreaga masă de policarbonat;
au o dispersie stabilă, în caz contrar, din cauza vâscozității plasticului, polimerul poate să nu coloreze toate granulele.

Unii producători au încercat să amestece colorantul și granulele înainte de procesul de topire, dar nimeni nu a obținut încă o nuanță uniformă.

Pentru a îmbunătăți distribuția vopselei, la masa de policarbonat se adaugă o substanță precum polietilenglicolul, dar nici utilizarea acestuia nu oferă o garanție de 100% a unei colorări uniforme, fără pete și dungi. În plus, afectează negativ proprietățile fizice ale materialului.

Coloranți pentru producția de policarbonat

Policarbonatul colorat celular și monolit este vopsit cu mai multe tipuri de coloranți:

Coloranți minerali. Includeți următoarele tipuri de fundații:

conduce;
crom;
fier;
zinc;
cadmiu;
titan

Coloranți organici. Sunt incluse următoarele grupuri:

grupare carboxi;
sulfogrup;
grupare ariloxi;
grupare alcoxi;
grupa tiocianat.

Coloranți pe bază solubilă:

antrachina;
trifenilmetan;
oxazină

În ultimul grup, cei mai atractivi coloranți sunt pe bază de antrachinonă, capabilă să reziste la efectele temperaturilor de peste 700 de grade Celsius.

Viteza de rotație a melcului determină uniformitatea și calitatea distribuției pigmentului în masa de policarbonat. Intensitatea culorii este proporțională cu viteza de rotație. Numărul de rotații este selectat ținând cont de nuanța dorită. Intervalul de rotație al șurubului este de 20-280 de rotații pe minut.

Proces de producere a policarbonatului colorat

Productie foi de policarbonat

Vopseaua este amestecată cu o bază de policarbonat granulat cu rolă și mixere speciale de diferite forme: de la panglică la con dublu. Conform standardelor, greutatea vopselei ar trebui să fie de 0,1-5% din volumul de policarbonat.

Notă:Producția de policarbonat celular colorat începe cu vopsirea unei cantități mici de granule.

Apoi sunt introduse în masa principală și trimise la extruder. La intrarea în ea, temperatura se menține în limita a 300 de grade Celsius, la ieșire scade la 180 de grade. Producția are loc sub presiune de la 3,43 la 68 mPa. În același timp, dacă presiunea de lucru este de 20-40 mPa, atunci o cantitate limitată de material poate fi încărcată simultan în extruder.

Tehnologia descrisă vă permite să utilizați mulți coloranți pentru a obține nuanța dorită. Pentru a adăuga proprietăți suplimentare policarbonatului, la extruder se adaugă diverși stabilizatori,plastifianți și materiale de umplutură.

Metoda de vopsire a suprafeței

În acest caz, vopseaua din policarbonat este aplicată pe foile de policarbonat gata făcute. Acestea sunt scufundate într-o baie cu o soluție de colorant la o temperatură de 60 de grade Celsius. Soluția, pe lângă coloranți, poate conține solvenți: ulei de solvent, ditretoxilsulfosuccinat.

Foile de policarbonat colorat astfel produse sunt recomandate a fi folosite in interior, intrucat culoarea este mai putin rezistenta la influentele mediului. Costul unui astfel de policarbonat este puțin mai mic decât cel produs prin metoda obișnuită.

Citește și:Ce policarbonat este mai bun?

Videoclip despre material cu profil colorat

Următorul