Contact dispozitive și mașini de sudură, electrozi, fotografii și videoclipuri

Anterior

Sudarea prin contact este utilizată pentru nevoile casnice și industriale.

Tipurile de sudare prin contact utilizate în diferite condiții se disting prin preț, care crește în funcție de puterea și viteza procesului de lucru.

Echipamentele de sudare sunt unite de un principiu comun de acțiune - în timpul lucrului, punctele de sudură ale cusăturilor materialelor sunt încălzite prin contactul lor cu baza, care furnizează curent electric.

Conţinut:

  • Informații generale despre sudarea prin contact
  • Clasificarea echipamentelor
  • Mașină de andocare
  • Sudarea prin contact cu cusături
  • Sudarea contactului de relief
  • Sudura prin puncte de contact
  • Caracteristicile electrozilor
  • Caracteristici ale aparatelor de sudură de uz casnic
  • Informații generale despre sudarea prin contact

    Sudarea electrică prin contact este o conexiune în care piesele care trebuie sudate sunt încălzite prin curent continuu sau alternativ.

    Fotografia de mai jos prezintă o diagramă pe care o poate avea un dispozitiv de sudură prin contact.

    La fel ca toate echipamentele de producție, sudarea prin contact electric are avantaje și dezavantaje.

    Printre principalele avantaje se remarcă productivitatea ridicată, consumul minim de consumabile și calitatea ideală a cordonului de sudură.

    Timpul necesar pentru a conecta un punct este o fracțiune de secundă și depinde de parametrii materialului.

    În procesul de sudare se consumă o cantitate minimă de aer și apă, iar calitatea cusăturii poate fi asigurată chiar și de un sudor necalificat.

    În același timp, tehnologia sudării prin contact este ecologică, în plus, poate fi automatizată.

    Lucrările de sudare se efectuează folosind special șimașini și dispozitive universale.

    Natura acțiunii tehnice vă permite să împărțiți echipamentele de sudură prin contact în clase:

    • modele mecanice - dotate cu putere minimă;
    • mașinile automate și semiautomate pot avea capacitate de lucru medie și mare, sunt folosite pentru prelucrarea semifabricatelor continue.

    În funcție de tipurile de instalație, sudarea prin contact electric poate fi portabilă sau mobilă, suspendată, precum și staționară.

    Prima opțiune este indispensabilă atunci când este necesară sudarea obiectelor mari cu o masă mare de noduri. De exemplu, conducte, corpuri de transport, vagoane de cale ferată și șine.

    Echipamentele staționare sunt folosite pentru prelucrarea produselor a căror greutate și dimensiuni le permit să fie livrate la locul de muncă.

    Clasificarea echipamentelor

    Mașina de sudură prin contact, în conformitate cu GOST 158-78-79, este de diferite tipuri în funcție de tipul de cusături de sudură.

    Mașină de andocare

    Sudarea cap la cap este un proces de încălzire a cusăturii cap la cap care trece peste întregul plan al piesei.

    Îmbinarea cap la cap este folosită cel mai adesea pentru sudarea țevilor de cupru, tehnologia cusăturii și punctului pentru țevile de cupru nu este practicată.

    În același timp, prelucrarea țevilor de cupru prin metoda de topire este dificilă din cauza necesității de a menține metalul topit pe capetele elementelor sudate.

    Prin urmare, în conformitate cu tehnologia cap la cap, dacă țevile sunt sudate, atunci nu din cupru pur, ci din aliajele sale. În caz contrar, este necesar să se aplice presiune mare, până la 400 MPa.

    Video:

    Sudarea cap la cap la contact, în funcție de caracteristicile structurii metalice, de zona prelucrată și de calitatea așteptată a sudurii, se realizează prin diferite metode.

    În acest caz, contactați sudarea cap la cap conform GOST 2601-84se poate realiza prin tehnologie de rezistență, topirea cu încălzire și topirea continuă.

    Rezistenta - folosit la sudarea materialului a carui sectiune transversala nu depaseste 200 mm2.

    De regulă, această tehnologie de sudare prin contact este utilizată pentru prelucrarea produselor din oțel cu conținut scăzut de carbon, cu o secțiune transversală mică (țevi, fire, tije).

    Topire - această tehnologie vă permite să conectați material sub formă de produse din oțel, țevi, oțel profilat și fitinguri, cu o suprafață a secțiunii transversale de până la 100 mii mm2.

    Tehnologia și-a găsit aplicația în domeniul construcțiilor navale, în fabricarea lanțurilor pentru ancore, serpentine de unități frigorifice frigorifice.

    În sectorul feroviar, unde astfel de echipamente de sudură vă permit să conectați șinele feroviare pe șinele care nu se îmbină. Utilizarea sa face posibilă realizarea de produse pe termen lung din metale feroase și neferoase.

    Sudarea prin contact cu cusături

    Dispozitivul, realizat în conformitate cu GOST 2601-84, vă permite să conectați materialul cu ajutorul zonelor turnate, care sunt o cusătură constând din puncte de sudură situate separat.

    Zonele fie se suprapun, fie nu se suprapun, în funcție de care sudarea se poate dovedi a fi etanșă.

    Pentru acest proces de sudare se folosește o mașină specială echipată cu unul sau mai multe discuri rotative cu electrozi.

    Video:

    Tehnologia de sudare cu role permite compresia strânsă, rularea și conectarea de înaltă calitate a pieselor.

    Sudarea cu role este utilizată pentru producția de țevi, rezervoare și alte produse care necesită, conform cerințelor stabilite ale GOST, cusături ermetice extrem de fiabile.

    Sudarea contactului de relief

    În conformitate cu GOST 2601-84, este echipamentul care permitepentru a conecta proeminențe de relief într-unul sau mai multe locuri de muncă în același timp.

    Principiul de funcționare al acestui dispozitiv este similar cu un dispozitiv de sudură prin puncte de contact, diferența dintre ele este redusă la determinarea locului de sudare prin forma suprafeței produselor și nu prin zona de lucru a electrozilor. .

    Proeminențele în relief pot fi amplasate pe unul sau în același timp pe două produse sudate, acestea fiind pregătite în prealabil prin ștanțare.

    Tehnologia de relief de contact este utilizată în industria auto, unde dispozitivul vă permite să fixați diferite tipuri de suporturi pe materialul din tablă.

    În domeniul electronicii radio pentru conectarea de înaltă calitate a firelor la elemente subțiri.

    Video:

    Sudura prin puncte de contact

    În conformitate cu GOST 2601-84, această tehnologie de sudare face posibilă conectarea elementelor într-un singur loc sau în mai multe puncte simultan.

    Rezistența îmbinării poate fi determinată de caracteristicile punctului sudat, cum ar fi dimensiunea și structura, la rândul lor, acestea depind de parametrii electrozilor utilizați, rezistența și viteza curentului care trece prin material.

    Regulatorul de sudură de contact, care este prezent în modelele moderne de mașini, vă permite să efectuați procesul de lucru cu diferite opțiuni pentru puterea curentului de sudare.

    De regulă, nu există un regulator de sudură de contact în tehnologia cusăturii, iar ciclul necesar este asigurat de siguranțe sincrone.

    O mașină de sudat prin puncte de contact este de obicei operată pe o linie de asamblare. Elementul de sudare al conexiunii de contact din această categorie sunt electrozii.

    Instrumentul este înlocuibil, deoarece se uzează rapid.

    Electrozii pentru sudarea prin contact sunt fabricați din bronz de înaltă calitate și cupru, crom, cadmiu, titan servesc ca componente suplimentareși beriliu, în funcție de aceasta, prețul produselor se modifică și poate varia între 1-5 USD.

    Tehnologia sudării prin puncte de contact și-a găsit aplicația în domeniul auto, aeronavelor, construcțiilor navale și agricole, precum și în alte domenii industriale.

    O variantă a acestui tip de sudare este sudarea cu impulsuri, când electrodul este încălzit datorită impulsurilor electronice de scurtă durată, dar puternice.

    Video:

    De exemplu, sudarea prin contact a aluminiului poate fi efectuată cu ajutorul impulsurilor, ceea ce permite reducerea riscului de supraîncălzire a dispozitivului și uzură a electrozilor.

    Sudarea cu impulsuri se operează folosind curent alternativ și energie, care se va transforma într-un impuls de o anumită formă.

    În același timp, tehnologia impulsurilor se distinge prin funcționarea energiei acumulate și pulsul curentului redresat.

    În prezent, prețul unui astfel de dispozitiv de uz casnic este de 100-140 USD.

    Caracteristicile electrozilor

    Electrozii pentru sudarea prin contact asigură contactul aparatului de sudură cu piesa prelucrată.

    Schema scopului lor include: etanșarea pieselor, alimentarea cu curent, îndepărtarea căldurii provenite din piese, mișcarea elementelor (tehnologia de cusut).

    În același timp, productivitatea și calitatea cusăturii de sudură este afectată nu numai de designul electrozilor, ci și de materialul prelucrat, zona acestuia și forma suprafeței de lucru.

    Cerințele standard generale pentru electrozi, regulile de marcare, metodele de testare a îmbinărilor și cusăturilor sudate, alte puncte tehnice sunt specificate în GOST 9466-75.

    Uzura electrodului este cauzată de modificările curentului și ale temperaturii.

    Prin urmare, la producerea consumabilelor pentru sudarea prin contact, se folosește un metal rezistent la temperaturi ridicateproprietăți conductoare.

    Poate fi un aliaj special de cupru. De exemplu, sudarea prin contact a cuprului este adesea efectuată cu electrozi din bronz cadmiu, al căror preț poate fi de 1 USD-3 USD.

    Electrozii pentru sudarea prin contact prin puncte pot avea o formă dreaptă sau curbată, ca în fotografie. Dar primul tip de design specificat este cel mai des folosit.

    dispozitive

    Se folosesc la sudarea tevilor si a altor produse cu posibilitate de acces liber in zona de lucru.

    Electrozii cu formă dreaptă sunt produși în conformitate cu standardele GOST 14111-90, cu un diametru de la 12 la 40 mm.

    Electrozii de cea mai înaltă calitate sunt produse al căror design este realizat în conformitate cu reglementările GOST 1411-69.

    Aici, prețul produselor crește în funcție de scopul și structura acestora.

    Dispozitivul de proiectare a electrozilor formați este mai complicat - axa care trece prin centrul zonei de lucru este deplasată la o anumită distanță față de axa de aterizare.

    Electrozii de acest tip sunt incomod de acționat, au adesea rezistență scăzută, motiv pentru care sunt utilizați numai în acele cazuri în care sudarea prin contact nu poate fi efectuată de către nimeni altul.

    Electrozii plati sunt utilizați pentru sudarea în relief. În același timp, fiecare dintre ele sau unul dintre ele poate avea orificii proiectate pentru proeminențe ale elementelor sudate.

    Caracteristici ale aparatelor de sudură de uz casnic

    Când plănuiți să achiziționați o mașină de sudură pentru propriile nevoi, mai întâi trebuie să știți ce material va fi prelucrat și la ce scară va fi efectuată lucrarea.

    Prețul unei mașini de sudură în puncte depinde în mare măsură de caracteristicile și parametrii designului, precum și de capacitatea de lucru a echipamentului.

    În prezentinstalarea momentului pentru sudarea în puncte a elementelor poate fi manuală sau portabilă, suspendată și staționară.

    De regulă, echipamentele suspendate și staționare sunt utilizate în producții mari și mici.

    Dar mașina portabilă este folosită cel mai des în viața de zi cu zi, prețul său este destul de acceptabil și poate fi de 120-220 USD.

    Video:

    În același timp, dispozitivul specificat poate să nu fie inferior în putere față de dispozitivele de sudură în puncte, al căror preț este de două ori mai mare.

    Echipamentul portabil este împărțit în două tipuri: invertor și aparat cu clește pentru sudarea manuală în puncte.

    Dispozitivele invertoare au dimensiuni compacte și greutate redusă. Designul folosește un generator de curent tiristor și un microprocesor.

    În acest sens, circuitul dispozitivului vă permite să reglați durata pulsului și puterea de lucru a unității.

    În același timp, alimentarea cu energie de uz casnic este destul de suficientă pentru această categorie de aparate de sudură.

    Al doilea model pentru sudarea în puncte cu menghină manuală are o greutate de cel mult 15 kg.

    Circuitul aparatului datorat microprocesorului permite reglarea manuala si automata a operatiilor de sudare in mai multe moduri.

    Aparatul cu căpușe este alimentat de o sursă de alimentare monofazată de uz casnic.

    Dispozitivul este echipat cu o acționare manuală pentru compresia pieselor, capabilă să asigure o presiune de până la 150 kg.

    Următorul

    Citește și: