Sudare semi-automată în mediu cu dioxid de carbon a oțelului inoxidabil și a altor metale

Anterior

Există diverse metode de sudare, dar sudarea semiautomată în mediu cu dioxid de carbon a fost de multă vreme de interes, atât în ​​rândul meșterilor profesioniști, cât și în rândul amatorilor.

În primul rând, acest lucru se datorează faptului că această metodă are o bună versatilitate și o productivitate ridicată.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că sudarea folosind un mediu de dioxid de carbon este o modalitate destul de ieftină de a realiza o conexiune puternică și destul de de înaltă calitate a diferitelor suprafețe metalice.

Sudarea semi-automată, care se realizează într-un mediu special creat de dioxid de carbon, și-a găsit o largă aplicație în timpul nostru.

Este utilizat în mod activ în sfera industrială, în timpul lucrărilor pe șantierele de construcții, instalarea diferitelor conducte.

În plus, a găsit o aplicație largă în rândul meșterilor de acasă, care se dedică să facă toată munca din jurul casei exclusiv cu propriile mâini.

Aceasta este o modalitate excelentă și eficientă de a realiza o îmbinare sudată destul de puternică din foi de oțel inoxidabil, precum și multe alte tipuri de metale.

Sudarea manuală semi-automată, care se efectuează într-un anumit mediu de dioxid de carbon, trebuie să respecte în mod necesar GOST stabilit.

Conţinut:

  • Câteva concepte
  • Caracteristici principale
  • Pregătirea aparatului și semifabricatelor
  • Moduri de performanță de lucru

Câteva concepte

Această sudare manuală, care se realizează semi-automat, în mediu, este creată printr-o anumită metodă de dioxid de carbon, care este considerată una dintre cele mai ieftine modalități de a realiza o conexiune destul de de înaltă calitate a suprafețelor metalice, inclusiv a oțelului inoxidabil.

Prețul echipamentului necesar este destul de mic, ceea ce explică popularitatea acestei metode.

Se efectuează conform unei scheme speciale care este prescrisăGOST-ul corespunzător, precum și alte documente directoare.

Esența acestei metode de obținere a îmbinării sudate este aceea că dioxidul de carbon intră în zona de lucru a sudării sub presiune, ceea ce creează o anumită protecție și, ca urmare a temperaturii ridicate create de arc, se descompune ulterior în monoxid de carbon, ca urmare a precum și oxigenul.

Video:

Întregul proces de degradare are loc sub o anumită reacție și este însoțit de formarea de dioxid de carbon, monoxid de carbon și oxigen.

Aceste elemente, care formează fluxul, asigură o protecție eficientă a îmbinării sudate și, în plus, interacționează activ cu suprafața metalului prelucrat.

Pentru a reduce impactul negativ al dioxidului de carbon asupra metalului utilizat în sârma de sudură, sunt introduse suplimentar elemente precum siliciul și manganul.

În timpul sudării semiautomate într-un mediu special creat de dioxid de carbon, în zona de lucru este introdus mangan sau siliciu liber pentru a preveni procesul de oxidare pe suprafața metalului.

În același timp, trebuie luat în considerare faptul că numărul acestor două elemente din sârma sudata este strict reglementat.

Pentru ca sudura să fie cât mai puternică și de înaltă calitate posibil, siliciul și manganul din sârmă trebuie să fie într-un anumit raport.

Când se efectuează lucrări de sudare într-un mediu cu dioxid de carbon direct cu un dispozitiv manual semi-automat, la un moment dat încep să se formeze oxizi de siliciu și mangan.

În loc să se dizolve în baia de sudură, aceste elemente încep să reacționeze între ele într-un mod special, drept urmare pe suprafața metalului începe să se formeze un compus fuzibil sub formă de zgură.

Videoclipul de mai jos prezintă procesul de sudare în detaliumașină semiautomată într-un mediu special creat de dioxid de carbon.

Video:

Caracteristici principale

Sudarea manuală folosind un mediu de gaz protector are o serie de caracteristici semnificative, precum și unele subtilități și nuanțe cărora trebuie să se acorde atenție.

Această metodă de obținere a îmbinărilor sudate de înaltă calitate a fost dezvoltată de inginerii sovietici în urmă cu aproximativ o sută de ani, dar nici astăzi nu și-a pierdut relevanța.

Schema de lucru este relativ simplă și este utilizată pe scară largă atât în ​​fabrici mari și șantiere, cât și în condiții casnice, precum și în construcții private.

Pentru acest tip de sudare a fost dezvoltat un GOST special, care este obligatoriu, indiferent de locul în care se utilizează sudarea semi-automată într-un mediu de protecție cu dioxid de carbon.

Lucrările cu metal într-un mediu cu dioxid de carbon se efectuează numai cu curent continuu, care trebuie să aibă în mod necesar polaritatea inversă.

Dacă încercați să realizați o îmbinare sudată folosind curent continuu, dar polaritate directă, atunci aceasta, în primul rând, va afecta negativ stabilitatea arcului electric produs de mașina semi-automată.

Și în al doilea rând, va duce la faptul că cusătura va fi formată de o formă neregulată cu formarea de defecte, iar electrodul utilizat în acest proces va fi puternic împroșcat și va forma, de asemenea, un strat de gazon.

În cazul în care folosind această metodă de sudare, sudarea nu se efectuează în sensul literal al cuvântului, ci în suprafață, experții recomandă insistent utilizarea polarității de curent continuu.

Acest lucru se datorează în principal faptului că, în acest caz particular, coeficientul de suprafață este utilizat aproapede două ori mai mare decât la aplicarea unui curent de polaritate inversă.

oțelului

În unele cazuri individuale, acest tip de sudare poate fi efectuat cu curent alternativ.

Totuși, pentru aceasta, circuitul general al aparatului de sudură trebuie să conțină un oscilator special.

În plus, trebuie menționat că principalele surse de curent continuu la sudarea într-un mediu cu dioxid de carbon ar trebui să fie convertoarele de curent care au caracteristici rigide.

Când se efectuează sudarea folosind o mașină semi-automată într-un mediu de protecție special creat, constând din dioxid de carbon, este necesar să se controleze strict conformitatea tuturor parametrilor de funcționare cu GOST acceptat.

Mai detaliat, procesul de sudare folosind o mașină semi-automată și un mediu de protecție constând din dioxid de carbon este prezentat în videoclipul de mai jos.

Video:

Pregătirea aparatului și semifabricatelor

Cu o mașină semi-automată, atunci când creați un mediu cu dioxid de carbon, puteți găti diferite suprafețe metalice, inclusiv oțel inoxidabil.

Echipamentul folosit în acest caz trebuie asamblat într-o schemă specială.

Este necesar să conectați cât mai strâns posibil toate furtunurile, suporturile, cilindrii cu dioxid de carbon, precum și conectarea mașinii semiautomate la sursa principală de alimentare.

Secvența de asamblare a echipamentului în schemă este determinată de GOST și alte documente de reglementare.

Trebuie amintit că nu numai calitatea muncii, ci și tehnicile de siguranță depind în mare măsură de conectarea corectă a echipamentului.

Această metodă de sudare este considerată una dintre cele mai periculoase și trebuie efectuată în conformitate cu normele de siguranță și reglementările de lucru.

Inainte depentru a trece direct la execuția lucrărilor, este necesar să se studieze nu numai tehnologia lucrărilor de sudare folosind un mediu de dioxid de carbon, ci și să se aibă o idee despre DSTU relevant, care determină ordinea lucrărilor.

Video:

De asemenea, este necesar să se folosească echipament de protecție adecvat.

Sudarea metalului, inclusiv a oțelului inoxidabil, într-un mediu de dioxid de carbon, cu ajutorul unei mașini semiautomate, se realizează destul de eficient.

La efectuarea lucrărilor, trebuie reținut că conectarea foilor subțiri de oțel inoxidabil și oțel se realizează cu tăierea obligatorie a marginilor.

Este posibil să se efectueze sudarea fără a efectua o ridicare, dar numai în cazul în care spațiul dintre foi este minim.

Foile din oțel inoxidabil și oțelul de grosime medie pot fi sudate fără pretratare a marginilor, dar în acest caz golul nu trebuie să depășească un milimetru.

Foile cu o grosime mare ar trebui neapărat să fie prelucrate în formă de V. În plus, această metodă de sudare folosește și prelucrarea tablei în formă de X.

Video:

În orice caz, înainte de a începe sudarea, este necesar să curățați cu atenție marginile metalului până la o stare strălucitoare.

Pentru aceasta, puteți utiliza o unealtă automată, de exemplu, o râșniță. Dacă este necesar, se recomandă utilizarea electrozilor din oțel carbon pentru lipire.

De asemenea, înainte de a efectua lucrări, sârma de sudură trebuie desprinsă corespunzător în mașina semiautomată.

Moduri de performanță de lucru

Sudarea manuală semi-automată folosind un mediu de protecție cu dioxid de carbon poate fi efectuată în mai multe moduri diferite.

Modurile de funcționare depind în principal de grosimea materialului prelucrat și sunt afișatemanual pe dispozitiv.

În cazul în care metalul are o grosime mare, este necesar să se reducă viteza de sudare și, la rândul său, să se mărească curentul.

Video:

Dimpotrivă, atunci când grosimea metalului prelucrat este minimă, viteza de lucru crește, iar indicatorul de rezistență curent scade în consecință.

La efectuarea lucrării, ar trebui să se asigure o ardere stabilă a arcului, în timp ce acesta ar trebui să fie cât mai scurt posibil.

Dacă creșteți arcul de sudură, arderea acestuia va fi instabilă și, în plus, stropirea metalului va crește semnificativ, ceea ce poate duce la apariția diferitelor defecte pe suprafața metalului.

Această metodă de sudare este destul de simplă. Poate fi folosit atât în ​​industrie, cât și acasă.

În același timp, toate lucrările necesare trebuie efectuate numai în echipament de protecție.

Videoclipul de mai jos prezintă în detaliu sudarea semi-automată într-un mediu de protecție cu dioxid de carbon cu argon.

Video:

Următorul

Citește și: