Mașină, echipamente și dispozitive de tăiat cu laser metale

Anterior

Mașina de tăiat cu laser pentru diverse semifabricate și piese metalice este considerată cea mai tehnologică și avansată dintre toate tipurile de echipamente similare existente.

Datorită acestui dispozitiv, tăierea este cât se poate de precisă și de înaltă calitate și nu necesită prelucrare suplimentară.

În prezent, echipamentele de tăiere cu laser, al căror preț este destul de mare, sunt utilizate în marile unități industriale care se ocupă cu prelucrarea precisă a suprafețelor metalice de cele mai diverse tipuri.

Cel mai probabil, un meșter de acasă nu va putea cumpăra un astfel de dispozitiv pentru uz casnic, în plus, dispozitivul nu este destinat lucrului privat cu propriile mâini.

Trebuie remarcat faptul că, în unele cazuri individuale, astfel de dispozitive sunt utilizate, inclusiv pentru gravare, pe lângă faptul că permit prelucrarea suprafețelor metalice în conformitate cu criterii predeterminate.

Echipamentul pentru tăierea cu laser a metalelor este reglat destul de simplu de către operator, iar ulterior întregul proces de lucru se desfășoară exclusiv în mod automat.

Dispozitivele destinate tăierii suprafețelor metalice de orice complexitate pot efectua, în special, depresiuni de frezare și tăiere conform parametrilor specificați.

Puteți cumpăra astfel de dispozitive numai în magazine specializate, în ciuda faptului că prețul lor este destul de mare și corespunde pe deplin complexității sarcinilor efectuate.

Conţinut:

  • Esența procesului
  • Avantaje și dezavantaje
  • Dispozitiv de echipare

Esența procesului

În mașinile proiectate pentru tăierea cu laser a metalelor, instrumentul principal de tăiere este un fascicul laser, care este foarte ușor de concentrat pe aproape orice suprafață cu propriile mâini.

Distrugerea metalului sub influența unui fascicul laser are loc datorită densității mari de energie, carevine de la ea la suprafață însăși.

Acest lucru poate fi realizat datorită unor proprietăți unice ale unui astfel de fascicul.

laser

În primul rând, are monocromaticitate, ceea ce înseamnă că indicatorii de frecvență și lungime de undă au întotdeauna indicatori constanți.

În plus, fasciculul de la laser poate fi concentrat chiar și pe o zonă mică a suprafeței tratate.

De asemenea, fasciculul laser are coerență, ceea ce înseamnă că indicatorii săi de putere cresc de zece ori din cauza rezonanței cauzate de anumite tipuri de oscilații.

În zona de lucru a acestui tip de fascicul, suprafața este încălzită la temperatura la care metalul începe să se topească.

Într-o perioadă scurtă de timp, topirea metalului crește și începe schimbarea de fază a topirii însăși în grosimea metalului.

Pe măsură ce temperatura de topire crește, metalul poate atinge punctul de fierbere, ceea ce va determina începerea procesului de evaporare.

Tăierea metalelor pe echipamente cu laser poate fi efectuată după două scheme separate, și anume prin evaporare și prin topire.

Procesul de evaporare este determinat de un consum destul de mare de energie, iar acest lucru afectează direct creșterea costurilor și nu este întotdeauna recomandabil.

De asemenea, utilizarea evaporării pentru a tăia o foaie groasă de metal este destul de problematică și, prin urmare, această metodă este cel mai adesea folosită pentru prelucrarea oțelului subțire.

Tehnica de tăiere a suprafețelor metalice prin topire este cea mai populară.

În acest caz, pentru a reduce costurile de operare a mașinii, a crește productivitatea acesteia și a lucra cu metale groase, în procesul de lucru este introdusă suplimentar un depozit special de gaz, iar aceasta este o tehnologie ușor diferită.

Video:

Datorită introducerii luiproces de tăiere pe mașini de tip laser cu amestec de gaz, este posibilă îmbunătățirea ratei de oxidare a metalului, creșterea căldurii suplimentare și, de asemenea, evitarea apariției plăcii pe margini.

În unele cazuri, se folosesc mașini de tăiat cu laser, inclusiv pentru gravarea unei suprafețe metalice cu parametri specificați.

Cumpărarea unor astfel de echipamente înseamnă trecerea la un nivel complet nou în finisarea suprafețelor metalice cu propriile mâini.

Avantaje și dezavantaje

În diverse producții industriale se folosesc diferite metode de tăiere a suprafețelor metalice, cu toate acestea, metoda laser este considerată cea mai perfectă.

În prezent, puteți cumpăra o mașină concepută pentru tăierea și gravarea semifabricatelor metalice cu propriile mâini în magazinele specializate.

Acest echipament are o serie de avantaje incontestabile în comparație cu alte unități similare.

Cu ajutorul dispozitivelor de tăiere cu laser, este posibil să se lucreze cu metale de aproape orice grosime. Mașina este potrivită pentru tăierea aliajelor de aluminiu, precum și a oțelului inoxidabil.

Trebuie remarcat faptul că astfel de dispozitive nu au contact mecanic direct cu suprafața prelucrată, ceea ce înseamnă că deformarea și deteriorarea sunt excluse.

Datorită faptului că mașinile de tăiat cu laser sunt echipate cu dispozitive de control, acestea sunt controlate cu ajutorul unui program.

În acest caz, un fragment al produsului este creat inițial într-o versiune de desen, după care este încărcat în dispozitiv sub formă de fișiere, iar apoi instalarea realizează toate acțiunile necesare pe cont propriu.

Video:

De asemenea, trebuie remarcat faptul că pe mașinile din această clasă există posibilitatea de a tăia produse metalice cu propriile mâini la viteză mare, inclusiv produse din aliaje dure.

Pentrupentru producerea de loturi mici de produse pe mașini de tăiat cu laser, nu este nevoie să folosiți diferite matrițe sau matrițe, ceea ce reduce costurile financiare.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că procesul de tăiere și gravare a semifabricatelor metalice pe echipamentele laser se desfășoară la viteză mare, ceea ce crește productivitatea de mai multe ori și, în plus, materialul de prelucrare este utilizat corect.

Pe dispozitivele din această clasă, este destul de simplu să efectuați toate operațiunile necesare cu propriile mâini, în plus, astfel de unități au o versatilitate și funcționalitate ridicate.

Dezavantajele lucrului la mașini cu laser includ faptul că prelucrarea semifabricatelor este ceva mai costisitoare decât la echipamentele de ștanțare, dar numai atunci când costul ștampilei în sine nu este luat în considerare.

În plus, dispozitivele de tip laser au unele limitări în ceea ce privește grosimea suprafețelor metalice tratate.

Dispozitiv de echipare

Dacă cumpărați o mașină pentru prelucrarea cu laser a suprafețelor metalice pentru producție, puteți merge la un nivel complet diferit de posibilități.

Aceste mașini au nu numai o versatilitate ridicată, ci și o funcționalitate enormă, care permite rezolvarea sarcinilor de aproape orice complexitate.

Video:

Controlul acestui tip de dispozitiv se face cu propriile mâini pe baza unui program special de calculator, care exclude aproape complet participarea umană la procesul de lucru.

În prezent, există mai multe tipuri diferite de mașini cu laser care sunt utilizate pentru prelucrarea semifabricatelor metalice.

Da, există unități laser cu gaz în care gazul îndeplinește funcția de mediu de lucru.

În acest caz, în timpul procesului de lucru, amestecul de gaz este pompat printr-un tub special direct în spațiul de lucru al fasciculului,unde atomii de gaz intră într-o stare activă energetic.

Astfel de dispozitive funcționale sunt ușor de controlat cu propriile mâini și au o eficiență ridicată.

În fabrici, puteți găsi și mașini laser cu combustibil solid, care includ în mod necesar un astfel de element precum o lampă de pompare, cu ajutorul căreia radiația necesară este transmisă pe suprafața de lucru.

Astfel de dispozitive pot funcționa atât în ​​impuls, cât și în modul de funcționare continuă.

Un alt tip de mașini cu laser sunt dispozitivele gaz-dinamice.

În ceea ce privește compoziția lor, ele sunt oarecum asemănătoare cu unitățile de gaz, dar diferă de acestea din urmă prin faptul că este necesară încălzirea gazului de ieșire la o anumită temperatură.

Video:

Dispozitivele de acest tip sunt considerate destul de scumpe, iar utilizarea lor nu este întotdeauna fezabilă din punct de vedere economic.

Fiecare dintre mașinile de mai sus constă în mod necesar dintr-un sistem de conversie și radiație, un emițător special puternic echipat cu oglinzi rezonatoare, precum și un sistem de control funcțional.

Acesta din urma asigura executarea tuturor operatiunilor de lucru necesare in regim automat.

În prezent, puteți cumpăra aparate cu laser din magazine specializate, în timp ce trebuie luat în considerare faptul că costul unui astfel de echipament este destul de mare.

Între timp, tăierea cu laser este considerată a fi cel mai de înaltă calitate tratament al suprafețelor metalice de diferite tipuri și asigură o precizie ridicată a rezultatului final.

Următorul

Citește și: