Mașină de frezat și gravat cu CNC pentru producția de metal, instrucțiuni, video

Anterior

O mașină de frezat și gravat CNC are anumite avantaje față de mecanismele de prelucrare similare.

Controlul numeric prin software vă permite să obțineți o precizie ridicată a procesării pieselor.

Acest lucru este deosebit de important atunci când piesa de prelucrat are o configurație complexă și este foarte dificil să se obțină aceeași calitate pe o mașină acţionată manual.

Pretul unei masini de frezat si gravat este determinat de caracteristicile tehnice, scopul si marca sub care este realizata.

Practica din ultimii ani arată că o mașină CNC poate fi asamblată cu propriile mâini și va îndeplini cerințele menționate.

Conţinut:

  • Scopul aplicatiei
  • Construcția mașinii de frezat
  • Cum se asambleaza masina?
  • Alegerea designului
  • Mașină cu componente mecanice
  • Alegerea componentelor electronice
  • Câteva subtilități și nuanțe

    • Scopul aplicatiei

    Dispozitivele CNC de frezare și gravare a metalelor sunt utilizate în diverse domenii de activitate.

    Primele mostre ale acestui echipament au început să fie utilizate în industria construcțiilor de mașini. Mașinile de tăiat metale au fost combinate în linii tehnologice specializate.

    O astfel de combinație a făcut posibilă automatizarea procesului de producție al unei anumite piese.

    Posibilitățile de control numeric software au făcut posibilă reducerea numărului de produse defecte la aproape zero.

    În legătură cu dezvoltarea rapidă a afacerilor mici, producția de bunuri de larg consum a primit prioritate. Și această împrejurare a schimbat situația de pe piață.

    Mașinile de frezat și gravat cu CNC sunt solicitate la întreprinderile angajate în producție la scară mică și individuală.

    Acest fapt se explică prin următoarele caracteristici ale acestui echipament:

    • o gamă largă de funcții;
    • ușurință de întreținere;
    • prelucrare de înaltă calitate a materialelor;
    • productivitate ridicată;
    • fiabilitate ridicată.

    Videoclipul arată procesul de prelucrare a elementelor pentru proiectarea reclamei exterioare folosind o astfel de mașină.

    Video:

    Acest tip de echipament este folosit cu succes în producția de mobilier, bijuterii și produse suvenire.

    Gravura pe suprafața sticlei, metalului, plasticului, fildeșului și a altor materiale este o cerere constantă în rândul consumatorilor.

    Construcția mașinii de frezat

    Astăzi, pe piața echipamentelor de prelucrare a metalelor, puteți alege o mașină de frezat CNC pentru gravarea inscripțiilor sau tăierea materialelor din tablă.

    Prețul unei astfel de mașini va fi determinat de design și setul de funcții.

    Din punct de vedere structural, mașinile sunt împărțite în următoarele tipuri:

    • piese de lucru de birou cu prindere mecanică;
    • automată cu prindere pneumatică a pieselor de prelucrat;
    • automat cu o clemă pneumatică și un cap cu 3 axe.

    Videoclipul prezintă un model de mașină pentru prelucrarea părților corpului din metal și lemn.

    Video:

    Dacă aveți abilitățile și componentele, puteți asambla o mașină desktop cu propriile mâini.

    Mașinile de frezat CNC orizontale și verticale sunt utilizate în industria construcțiilor de mașini.

    Pentru a reproduce structuri similare cu propriile mâini în condițiile unui atelier de lăcătuș, trebuie să achiziționați echipamente suplimentare.

    Pentru o astfel de nevoie, este mai bine să achiziționați o mașină de frezat de tipul potrivit și să rezolvați sarcinile de producție stabilite.

    Este o altă problemă atunci când lucrarea necesită o mașină de frezat și gravat în miniatură, care va fi folosită pentru a grava aluminiu și alte materiale.

    Videoclipul arată un astfel de produs asamblat manual.

    Video:

    Cum se asambleaza masina?

    Înainte de a începe lucrul la asamblarea unei mașini de frezat și gravat CNC cu propriile mâini, trebuie să vă imaginați clar pentru ce lucru va fi folosit.

    Alegerea materialelor structurale, a elementelor electrice și a sistemului de control electronic depinde de aceasta. Dacă mașina va fi folosită în producția de mobilier pentru prelucrarea pieselor din lemn, aceasta este o opțiune.

    Când elementele metalice sunt supuse frezării, cerințele de rigiditate structurală vor fi mult mai mari. În consecință, prețul componentelor și agregatelor va crește.

    După precizarea clară a sarcinii, este necesar să alegeți designul mașinii și să faceți un desen.

    Alegerea designului

    În prezent, mașinile de frezat și gravat CNC, atunci când sunt fabricate cu propriile mâini, sunt aranjate conform următoarelor două scheme:

    • cu o masă mobilă;
    • cu un portal în mișcare.

    În prima variantă, piesa prelucrată este fixată pe masă, care se mișcă în funcție de una dintre coordonate.

    Deplasarea sculei de tăiere de-a lungul celei de-a doua coordonate este asigurată de capul mașinii fixat pe portalul fix.

    Simplitatea aspectului și rigiditatea întregii structuri sunt considerate caracteristici pozitive ale acestei soluții.

    Dezavantajele includ dimensiunile mari ale mașinii și limitarea greutății pieselor prelucrate. Piesele masive nu sunt procesate pe o astfel de mașină.

    Mecanism de frezare și gravare CNC, are un portal mobil, are un design mai rigid și dimensiuni mai mici.

    Acest parametru este important pentru atelierele situate în spații înguste. Videoclipul arată că o astfel de mașină poate procesa piese lungi.

    Video:

    Piesele grele pot fi fixate în mod fiabil pe o masă fixată rigid. Elementele de ghidare de-a lungul cărora se mișcă portalul trebuie să aibă rigiditatea corespunzătoare.

    Această construcție este destul de ușor de asamblat cu propriile mâini. Totodată, trebuie avut în vedere faptul că produsele componente vor fi de o calitate superioară și prețul acestora va fi, în consecință, mai mare decât media pieței.

    Mașină cu componente mecanice

    Dacă te uiți la o mașină de frezat și gravat CNC cu un ochi imparțial, nu există elemente complexe ale designului său.

    Un profil metalic sub formă de șină sau sub formă de cerc este folosit pentru a deplasa capul cu unealta de tăiere. Pentru o mașină auto-asamblată, ghidajele cilindrice sunt folosite mai des.

    Prețul este mai mic pentru ei și este mai convenabil să lucrezi cu ei. În același timp, au suficientă rigiditate la gravarea pe aluminiu sau bronz.

    Mișcarea capului cu freza de-a lungul ghidajelor se realizează folosind bucșe din plastic sau rulmenți liniari.

    Când utilizați bucșe, capul alunecă de-a lungul părții de ghidare. Din teoria rezistenței materialelor se știe că frecarea de alunecare necesită efort suplimentar în timpul mișcării.

    Prețul bucșelor este mult mai mic decât costul rulmenților. În același timp, se uzează mai repede.

    Ca urmare, apare o reacție suplimentară, iar acuratețea pieselor de prelucrare este redusă considerabil.

    Este logic să folosiți rulmenți pentru un mecanism de frezare și gravare CNC care este asamblat cu propriile mâini.

    Coeficientul lor de frecare este mult mai mic decât cel al unei bucșe, iar acest lucru permite utilizarea motoarelor pas cu pas de putere mai mică.

    Un element important în mecanismul de antrenare al unui dispozitiv de frezare și gravare CNC este șurubul.

    Video:

    Este conceput pentru a converti mișcarea de rotație a unui motor pas cu pas într-o mișcare de translație a unui cap cu o unealtă sau o masă cu o parte fixă.

    Prețul șurubului de plumb este determinat de particularitatea mișcării piuliței. Poate aluneca sau rula. Când asamblați instalația cu propriile mâini, în această etapă trebuie să cântăriți toți parametrii puternici și slabi ai unui anumit șurub.

    Aici este important să se potrivească numărul de rotații ale motorului pas cu pas cu cantitatea de mișcare a sculei. Videoclipul prezintă o mașină de gravură care „desenează” cele mai mici elemente ale unei figuri date.

    Alegerea componentelor electronice

    La proiectarea unui mecanism de frezare și gravare CNC, deciziile trebuie luate numai după calcule preliminare.

    Motorul pas cu pas este selectat după ce întreaga structură a fost deja asamblată în termeni generali. Este cunoscut pasul filetului elicei.

    Cu cât acest pas este mai larg, cu atât motoarele ar trebui să fie mai puternice. În consecință, prețul unui motor mai puternic va fi mai mare.

    Motoarele pas cu pas au caracteristica de a efectua o poziționare precisă fără un semnal de feedback.

    Motoarele pas cu pas sunt controlate folosind un controler sau un microprocesor.

    Controlul rotației motoarelor pas cu pas pe mecanismele CNC de frezare și gravare se realizează cu ajutorul controlerelor speciale.

    Video:

    Producția de astfel de controlere este stabilită în China. Astăzi, au un cost minim în comparație cu alți analogi.

    Pentru funcționarea stabilă a controlerului, este necesară o unitate de alimentare specială. Setările sistemului de control sunt efectuate după asamblarea finală a mașinii.

    Prelucrarea piesei de testare trebuie efectuată cu o sarcină minimă pe toate nodurile și agregatele.

    nistesubtilități și nuanțe

    Videoclipul arată munca unei mașini de frezat și gravat CNC auto-fabricată.

    La asamblarea structurii, este necesar să se acorde o atenție deosebită alegerii axului pentru fixarea sculei de tăiere.

    Video:

    La gravarea inscripțiilor pe metal, se folosește un burghiu.

    Dacă este necesară prelucrarea părților corpului, atunci este necesară o freză cu drepturi depline.

    Și trebuie fixat într-un cartuş de încredere. Reconfigurarea mașinii de la un program la altul necesită timp și echipamente adecvate.

    Când frezați piesele din aliaje de aluminiu, trebuie să utilizați un lichid de lubrifiere și răcire.

    Următorul

    Citește și: