Instalare de tăiere cu plasmă a metalului cu și fără CNC
AnteriorÎn prezent, instalarea tăierii cu plasmă a diferitelor metale este utilizată în prelucrarea primară a pieselor.
Tehnologia de prelucrare a metalelor este selectată în funcție de caracteristicile sale.
O gamă largă de centre de prelucrare CNC și mașini sunt utilizate în industria ingineriei. Cu ajutorul lor, sunt produse piese și ansambluri pentru diverse scopuri.
O pondere semnificativă în volumul tuturor lucrărilor de prelucrare a metalelor este tăierea unei foi de metal în fragmente date.
Atunci când efectuați astfel de operațiuni, este important nu numai să tăiați piesa în deplină conformitate cu șablonul, ci și să utilizați în mod optim întreaga zonă a foii de metal.
Conţinut:
- Principiul de acțiune al plasmorezei
- Caracteristicile tehnologiei
- Precizie și viteza de tăiere
- Tăierea metalelor
Principiul de acțiune al plasmorezei
Tăierea aliajelor metalice și a altor materiale folosind plasmă se realizează pe un dispozitiv special numit tăietor cu plasmă.
Trebuie amintit că plasma este una dintre formele de existență a materiei. În mediul care înconjoară o persoană, obiectele materiale sunt prezentate în stare solidă, lichidă sau gazoasă.
Plasma este a patra stare, care se caracterizează prin temperatură ridicată.
Instalația de tăiere cu plasmă creează un curent de aer ionizat la temperatură înaltă, care taie piesa de prelucrat.
Temperatura de lucru a acestui flux atinge valori de la 5000 la 30000 de grade.
Instalarea constă din următoarele elemente:
- alimentare electrică;
- compresor;
- plasmatron
Sursa de alimentare este fie un transformator, fie un invertor. Folosind un transformator, puteți tăia piese de grosime mare.
El este fărăpierderile tolerează căderile de tensiune ale rețelei electrice. În același timp, are o greutate mare, eficiență scăzută și un preț ridicat.
Invertorul este mai ieftin, mai economic și mult mai ușor. Dispozitivul invertor are o eficiență mai mare în comparație cu transformatorul.
Designul compact vă permite să utilizați unități invertoare în complexe CNC, locuri incomode și greu accesibile.
Astăzi, industria produce o gamă largă de unități invertoare pentru tăierea metalelor cu plasmă.
Compresorul furnizează aer sau gaz mașinii de tăiat cu plasmă.
Aerul este furnizat sub presiune ridicată, ceea ce oferă o formă de vortex a jetului.
Plasmatronul este elementul principal al tăierii cu plasmă și este un dispozitiv de tăiere care constă din următoarele elemente:
- capac;
- răcitor;
- duză;
- electrod.
Când se aplică tensiunea și arcul este aprins, are loc un flux de aer, care are un grad ridicat de ionizare.
Prezența ionilor transformă aerul dintr-un izolator într-un conductor de curent electric. În același timp, se formează un arc electric.
Sub acțiunea arcului, piesa de prelucrat este încălzită local, metalul se topește și se formează o tăietură.
Caracteristicile tehnologiei
În producția industrială se folosesc tăietoarele cu plasmă directe și indirecte. Instalația de tăiere cu plasmă de primul tip este utilizată pentru prelucrarea metalelor.
În această schemă, piesa metalică în sine acționează ca al doilea electrod. O astfel de instalație se numește instalație cu arc cu plasmă.
Când se efectuează tăierea, materialele conduc electricitatea, apoi plasma se formează cu ajutorul unui electrod încorporat. Instalarea de acest tip se numește jet de plasmă.
Video:
Pretul acestei instalatii este mai mare, in timp ce functionalitatea ei este mult mai larga. Pe tăietoarele cu plasmă cuCNC folosește ambele metode de tăiere.
Dacă te uiți la tăierea cu plasmă a metalului prin prisma fizicii procesului, funcționează exact la fel ca și tăierea cu arc. Dar, în același timp, electrozii obișnuiți nu sunt utilizați.
În același timp, trebuie luat în considerare faptul că eficiența utilizării tăierii cu plasmă este determinată de grosimea materialului prelucrat.
Valorile limită au următoarele valori:
- aliaje de aluminiu - 120 mm;
- cupru și bronz - 80 mm;
- oțel și aliaje - 50 mm;
- fontă - 90 mm.
Tăierea pieselor de prelucrat pe mașini CNC se realizează după dezvoltarea programului și reglarea precisă a modului de tăiere.
Cu toate calitățile pozitive ale acestei metode de tăiere, prețul piesei de prelucrat ar trebui să fie minim.
Precizie și viteza de tăiere
Tăierea convențională a tablei de-a lungul unui contur predeterminat se realizează la viteze mari și necesită un consum minim de energie electrică.
Pentru unitățile manuale de tăiere cu plasmă, viteza de tăiere nu trebuie să depășească 6000 mm pe minut. La plasmatronele CNC, viteza de tăiere este de obicei mai mică.
Video:
Atât în primul cât și în cel de-al doilea caz, este important ca calitatea tăieturii să îndeplinească cerințele standardelor, normelor industriei și condițiilor tehnice.
Unul dintre criteriile de evaluare a calității este conicitatea tăieturii.
În funcție de grosimea piesei de prelucrat și de clasa de instalare, acest indicator poate varia de la 3 la 9 grade. O tăietură ideală nu are abateri.
Tăierea metalelor
La tăierea metalelor și aliajelor, modul de tăiere este selectat în funcție de condițiile specifice.
La tăierea tablei de oțel inoxidabil, se recomandă utilizarea azotului sau amestecul acestuia cu argon.
Dacă se utilizează aer comprimat, acesta poate afecta proprietățile chimice ale oțelului.
La care se adaugaînainte de aceasta, oțelul inoxidabil este sensibil la influența curentului alternativ.
Având în vedere aceste circumstanțe, tăierea semifabricatelor din oțel se realizează prin metoda cu jet de plasmă.
Tăierea cu plasmă a aliajelor de aluminiu cu o grosime a piesei de până la 70 mm se realizează cu aer comprimat.
Dacă grosimea foii este mai mare de 100 mm, atunci se folosește un amestec de argon și hidrogen.
Dispozitive de tăiere cu plasmă
Conform designului lor, instalațiile pentru tăierea metalelor cu plasmă sunt împărțite în staționare și portabile.
Următoarea diferență în clasificarea instalațiilor este metoda de orientare spațială a semifabricatelor în spațiu.
Setările sunt de următorul tip:
- portaluri;
- portal-consola;
- cu balamale
Designul instalației portal este similar cu designul unei mașini de frezat CNC de tip similar.
Tabla metalică pentru tăiere este fixată sub trenul de rulare al portalului. Portalul se deplasează pe role de-a lungul elementelor de sprijin în direcția longitudinală.
Cutterul cu plasmă, care este montat pe portal, are un grad de libertate pe direcția transversală.
Pe instalația aorto-consolă, o foaie de material este atașată direct sub consola pe care se află lanterna cu plasmă.
Prețul unei astfel de instalații este mai mic decât cel al unei mașini cu un design diferit.
Video:
Instalația de tip articulat și-a primit numele deoarece lanterna cu plasmă din ea este amplasată pe un cadru special articulat.
Un copiator este atașat la consolă, care este folosit pentru a tăia piesa. În procesul de tăiere cu plasmă, se formează fum și praf.
Pentru a le scoate în afara spațiilor de producție, se folosește o hotă locală. Sistemul de ventilație trebuie echipat în atelierul de tăiere a metalelor în mod obligatoriu.
Plusuri șidezavantajele tăierii cu plasmă
În comparație cu alte metode de tăiere a tablei, tehnologia cu plasmă are unele avantaje.
Primul lucru de remarcat este performanța ridicată.
De aici rezultă prețul optim al produsului, care constă din mai multe componente - economisirea energiei, utilizarea optimă a metalului și precizia ridicată a produselor.
Video:
Limitările privind grosimea metalului prelucrat ar trebui incluse printre dezavantaje.
În ciuda acestor limitări, tăierea cu plasmă este utilizată în scopuri industriale și în sfera casnică.
UrmătorulCitește și:
- Cum să așezi un laminat pe o podea din lemn - nuanțele procesului de instalare
- Ce este o centură de șlefuit fără sfârșit
- Mini mașină de frezat metal cu și fără CNC
- Instrucțiuni de instalare policarbonat monolitla asamblarea plăcilor de policarbonat
- Instalare de plăci metalice, instrucțiuni pas cu pas