Fosfatarea metalelor la domiciliu

Anterior

Majoritatea meseriașilor de acasă caută să stăpânească cât mai multe operațiuni diferite și, în acest caz, nu va fi de prisos să înveți cum să faci singur fosfatarea, ceea ce va asigura o protecție eficientă a suprafețelor metalice.

Fosfatarea, de regulă, se efectuează la întreprinderile industriale și permite formarea unui strat de peliculă destul de subțire, dar bine lipit de baza piesei de prelucrat, pe suprafața metalică.

În acest caz, acest strat constă din compuși chimici ai acidului fosforic, care includ elemente precum fosfații de fier, precum și manganul și zincul.

Tehnologia de aplicare face posibilă realizarea acestui strat cu o grosime de cinci micrometri.

În ciuda faptului că pentru a efectua fosfatarea este necesar să existe anumite echipamente și diverși reactivi chimici, cu abordarea corectă și respectarea anumitor etape tehnologice, această operație poate fi efectuată acasă.

În esența sa, fosfatarea vă permite să organizați protecția suprafeței metalice împotriva efectelor coroziunii, care este destul de populară în viața de zi cu zi.

Dacă dorește, fiecare maestru poate stăpâni fosfatarea direct acasă, desigur, dacă cunoaște unele subtilități și nuanțe ale procesului.

Conţinut:

  • Particularitățile fosfatării
  • Caracteristici de fosfatare
  • Proprietățile generale ale acoperirilor
  • Fosfatarea acasă

Particularitățile fosfatării

Scopul principal și principal al fosfatării este de a oferi o protecție eficientă a suprafețelor metalice direct de efectele proceselor de coroziune.

Această metodă este utilizată în mod activ și pe scară largă în industrii precum construcțiile navale și construcțiile de automobile, precum și în multe alte industrii.

În plus, este destul de popular în viața de zi cu zi, unde cu ajutordiverse dispozitive și piese îl acoperă cu o folie de protecție. Fosfatarea chimică a suprafețelor metalice urmărește în principal două scopuri.

În primul rând, așa cum am menționat deja mai sus, această metodă oferă protecție împotriva coroziunii, ceea ce crește semnificativ durata de viață a oricărui produs metalic.

În plus, cu ajutorul fosfatării, este posibilă îmbunătățirea semnificativă a aderenței diferitelor tipuri de vopsea direct pe suprafața care este vopsită.

Această protecție este recomandată pentru orice vopsire a unei suprafețe metalice. Acoperirea cu fosfat are o porozitate foarte mare.

Datorită acestui fapt, orice compoziție de vopsea aplicată pe suprafața metalică pătrunde suficient de adânc în porii interni ai filmului de fosfat, ceea ce determină în principal proprietățile adezive ridicate ale acestui tip de acoperire.

Trebuie remarcat faptul că pelicula astfel formată trece de baza metalică și o pune într-o stare care poate fi numită convențional pasivă la coroziune.

Toate acestea conduc la faptul că proprietățile protectoare ale stratului pe care s-a efectuat fosfatarea cu vopsirea ulterioară sunt de câteva ori superioare în ceea ce privește caracteristicile lor față de proprietățile de protecție ale suprafeței pe care a fost aplicată compoziția de vopsea fără pregătire prealabilă.

Utilizarea zincului în această metodă vă permite să faceți o astfel de acoperire mai calitativă și mai eficientă.

Caracteristici de fosfatare

Această metodă de protecție este relevantă în special pentru toate tipurile de metale feroase, a căror utilizare este planificată în condiții destul de dure. Trebuie remarcat faptul că o astfel de prelucrare a diferitelor tipuri de metale neferoase se realizează mult mai rar.

Esența acestei metode constă, în principal, în efectuarea unui tratament special al diferitelor tipuri de suprafețe metalice cu anumite substanțesoluţii de acid fosforic cu adaos obligatoriu de zinc.

Video:

Datorită unui astfel de tratament specific, la suprafață se formează o peliculă de tip continuu în mod special din fosfați de diferite metale, inclusiv zinc, care trebuie să aibă în mod necesar fie o structură amorfă, fie o structură cristalină.

În acest caz, trebuie remarcat faptul că cele mai înalte proprietăți anticorozive sunt acei compuși de fosfat care sunt preparați din soluții de fosfat ale mai multor grupuri de metale în același timp.

În acest caz, se pot folosi concentrate lichide gata preparate pentru a pregăti amestecul necesar.

În esență, formarea acestui tip de acoperire pe suprafața metalului este un proces fizic și chimic destul de complex.

Din aceasta putem concluziona că în momentul în care compoziția de fosfatare în sine este în contact direct cu suprafața oțelului, procesele electrochimice încep să curgă.

Este dizolvarea fierului în acest caz care are loc pe zonele anodice, respectiv, pe zonele catodice ale suprafeței metalice, se refac ionii de hidrogen.

În plus, direct pe suprafața produsului în sine, așa-numitul spațiu aproape de electrozi, valoarea pH-ului începe să crească, în timp ce mediul din acest spațiu devine alcalin.

Filmul de fosfat în sine se formează datorită depunerii ionilor de fosfat și a ionilor de hidrogen fosfat pe suprafața metalului.

Rezistența acoperirii în sine cu suprafața metalului este asigurată de legături cristalo-chimice, ale căror limite sunt definite de linia de fosfatare.

Proprietățile generale ale acoperirilor

Trebuie remarcat faptul că orice soluție de fosfat trebuie preparată cu adaos de zinc.

În acest caz, compoziția este mai bine fixată pe baza metalică în sine. În acest proces în unele cazurise pot forma diverse săruri care, de regulă, cad sub formă de precipitat.

În timpul pregătirii compoziției, depozitul de sare trebuie îndepărtat periodic. Acoperirea finită pe bază de fosfați trebuie să aibă anumite proprietăți.

Video:

În primul rând, în care acoperirea este aplicată pe metal, ar trebui să existe un număr minim de pori traversați. În plus, structura sa trebuie să fie fin cristalină.

De asemenea, ar trebui să acordați atenție greutății specifice a filmului, care nu trebuie să fie mai mare de trei grame pe metru pătrat.

În prezent, sunt utilizate mai multe metode diferite de fosfatare. În primul rând, trebuie remarcat faptul că fosfatarea normală se efectuează la temperaturi apropiate de punctul de fierbere.

Această metodă face posibilă obținerea unui film cu o grosime de până la șapte micrometri, cu toate acestea, în unele cazuri individuale, proprietățile mecanice ale materialului prelucrat sunt reduse.

De asemenea, foarte des, prelucrarea se efectuează folosind fosfatare la rece, în care filmul are o grosime minimă și, în consecință, are proprietăți de protecție scăzute.

De asemenea, este posibil să se efectueze protecția cu ajutorul fosfatării accelerate, în care se introduce un accelerator special în compoziție, care reduce semnificativ timpul total al procesului. În orice caz, înainte de a efectua fosfatarea, toate bazele metalice sunt curățate de produse de coroziune și tot felul de depozite de grăsime cu ajutorul diferitelor grupe de solvenți.

Fosfatarea acasă

În ciuda complexității relative a procesului, în anumite condiții este posibil să se efectueze fosfatarea chimică acasă. Cel mai ușor este să efectuați acest proces în funcție de tipul accelerat.

Pentru aceasta, va fi necesar să pregătiți în mod corespunzător compoziția corespunzătoare pentru început. Va fi necesar să luați o specială în anumite proporțiiun medicament numit Majef și tip nitrat de zinc.

Apoi amestecul este bine amestecat și încălzit la o temperatură apropiată de punctul de fierbere. După aceea, produsul metalic prelucrat este scufundat în soluție timp de cincisprezece minute.

fosfatarea

Este posibil să aplicați un strat de vopsea pe piesa prelucrată numai după ce aceasta s-a uscat complet.

Datorită fosfatării, este posibilă creșterea semnificativă a proprietăților de protecție ale aproape oricărei acoperiri metalice. Totodata, aceasta operatie poate fi efectuata acasa fara probleme.

În acest caz, principalul lucru este să urmați proporțiile prescrise și să urmați recomandările relevante. De asemenea, atunci când utilizați această metodă de protecție a bazelor metalice, este necesar să respectați regulile de siguranță.

Următorul

Citește și: