Cum să alegeți plăcile de pavaj și cum să determinați calitatea. Sfaturi.

Pentru ca o alee de grădină sau o zonă de parcare să arate atractiv, trebuie să achiziționați plăci de pavaj. Acest material a fost foarte popular recent: producătorii au stabilit producția de pavaj de diferite forme, grosimi și culori. Dar cum să alegi plăci de pavaj de calitate potrivită? La ce ar trebui să fii atent? Pentru a răspunde la întrebare, trebuie să înțelegeți tehnologia de fabricare a pavajului, regulile de așezare a acestora și alte nuanțe.

Conţinut

Care sunt avantajele plăcilor de trotuar din beton
Cerințe ale documentelor de reglementare
Informații de bază despre producția de pavaj
Cum se determină calitatea pavajului fără documente justificative
Câteva informații despre tehnologia de așezare a plăcilor de pavaj

Care sunt avantajele plăcilor de trotuar din beton

Piatra de pavaj, daca se respecta tehnologia de pozare, prezinta anumite avantaje fata de pavajele monolit din beton si asfalt:

din cauza prezenței golurilor între plăcile adiacente, este exclusă formarea de bălți;
vara, suprafața din gresie nu se încălzește și nu devine mai moale și nu există mirosuri neplăcute;
sub acoperire nu se creează un efect de seră, ceea ce este important pentru plantele decorative care cresc în apropiere;
dacă este necesară așezarea sau repararea comunicațiilor subterane de inginerie, este suficient să dezasamblați și, după terminarea lucrării, să așezați din nou plăci într-o anumită zonă;
folosind pietre de diferite culori și forme, puteți crea o acoperire cu model.

Placile de pavaj (exemplule foto de așezare sunt prezentate în articol) pot fi folosite pentru a crea un peisaj unic.

Cerințe ale documentelor de reglementare

Trebuie să știți că principalele cerințe pentru calitatea pietrelor de pavajstabilite în GOST 17608-91. Documentația de reglementare prevede că trebuie să reziste la cel puțin 200 de cicluri de îngheț și dezgheț, sarcină de compresiune - cel puțin 30 mPa, permeabilitatea la umiditate nu trebuie să fie mai mare de 5%, rezistența la abraziune - nu mai mult de 0,7 g/cm2. În același mod, GOST definește abaterile maxime admise de la parametrii geometrici specificați și alte caracteristici.

Pentru producerea amestecului de lucru se utilizează ciment Portland M500, piatră zdrobită cu o fracțiune fină (5-10 mm) și nisip cu o dimensiune a granulelor de până la 2 mm. Pentru ca amestecul întărit să fie suficient de puternic, la amestecarea amestecului de lucru se introduce un plastifiant, cei mai buni producători ai căruia sunt compania cehă „Vusiv i Proheze” și compania germană „Bayer”.

Cumpărătorul are dreptul de a solicita de la producător sau vânzător revizuirea Certificatului de Asigurare a Calității emis de organismul de certificare regional autorizat. Un astfel de document este emis pe baza rezultatelor pozitive ale testelor de laborator ale produselor. În plus, trebuie să existe documente care să confirme siguranța la radiații a plăcii sau a materiilor prime utilizate pentru producerea acesteia.

Informații de bază despre producția de pavaj

În prezent, producătorii folosesc una dintre cele două tehnologii: prima se bazează pe presarea unui amestec rigid cu ajutorul vibrațiilor, a doua - pe vibroturnare cu adăugarea de plastifianți. Ambele metode fac posibilă obținerea de produse de înaltă calitate cu porozitate scăzută din beton, dar piatra de pavaj obținută prin turnare este superioară ca rezistență celei presate, datorită utilizării plastifianților.

De asemenea, plăcile de pavaj sunt realizate în mod artizanal: o matriță de plastic este umplută cu beton și așezată pe o masă vibrantă. Fără vibropresare, produsul va fi slab și nu va dura mult: umiditate, pătrunzând în pori și îngheț în ei,va distruge țigla.

Pentru producția în volume industriale, sunt necesare o betoniere, o masă vibrantă, un număr suficient de matrițe și alte echipamente. Procesul se desfășoară cu următoarea secvență de acțiuni.

Formele din plastic sunt lubrifiate cu solidol sau alt lubrifiant similar: acest lucru va facilita îndepărtarea produsului finit după ce amestecul se usucă.

Formularele sunt umplute cu soluție și plasate pe o masă vibrantă.

La sfârșitul procesului, formele sunt așezate pe rafturi și acoperite cu folie de polietilenă pentru uscare uniformă. Produsul rămâne în această stare timp de o zi. În același timp, temperatura aerului nu trebuie să fie mai mică de +15°С.

Plăcile uscate sunt extrase din forme preîncălzite în apă fierbinte la o temperatură de până la +50 °C: aceasta reduce cantitatea de defecte și crește durata de viață a pavajului.

Produsele finite sunt așezate pe paleți, paleții sunt legați cu bandă adezivă și acoperiți cu folie. Pavelele realizate vara pot fi folosite după 7 zile în scopul propus. Iarna, capătă putere mai mult - 28 de zile. Acest termen trebuie specificat înainte de achiziționarea unei plăci.

Iată un videoclip despre procesul de producție a plăcilor.

Cum se determină calitatea pavajului fără documente justificative

Nu este întotdeauna posibil să se verifice calitatea pavajului uitându-se la Certificatul de conformitate. Cum sa actionezi in acest caz? În primul rând, este necesar să se țină cont de faptul că o grosime a pavajului de 25-30 mm este suficientă pentru a crea zone pietonale. Plăcile de pavaj mai groase (de la 40 la 60 mm) sunt necesare pentru carosabil și zona de parcare: prețul acestuia este diferit și depinde și de formă și culoare. În caz contrar, este necesar să acordați atenție la următoarele.

Pentru a face suprafața produselor lucioasă, unii producători fără scrupule, în loc să folosească aditivi speciali scumpi, introducdizolva excesul de apa. Acest lucru duce la o scădere a rezistenței pietrelor de pavaj. Este ușor să detectați un astfel de defect: este suficient să atingeți ușor o țiglă pe alta. Sunetul produs de o placă de calitate va fi rezonant. Un sunet plictisitor este un semn de încălcare a tehnologiei de producție.

Culoarea pavelelor din beton nu trebuie să fie excesiv de saturată: un exces de pigment afectează, de asemenea, caracteristicile de rezistență ale materialului.

Prezența argilei în amestecul de lucru afectează negativ calitatea. Reacționând cu cimentul, distruge țigla atunci când umiditatea o lovește. Argila poate fi detectată prin examinarea spatelui produsului: incluziunile și petele galbene sunt semne ale prezenței argilei.

Dacă plăcile de pavaj arată atractive, acest lucru nu garantează conformitatea lor cu cerințele documentelor de reglementare. Ar trebui să examinați materialul din mijloc, pentru care trebuie să spargeți o piatră. Nu ar trebui să existe pori, goluri și incluziuni străine. Pigmentul care determină culoarea produsului trebuie distribuit uniform pe tot materialul. Colorarea doar a părții frontale duce la delaminare, reduce durata de viață.

Ar trebui să evitați să cumpărați o țiglă prea ieftină: cel mai probabil este făcută din materii prime de calitate scăzută sau cu o încălcare a tehnologiei.

Este important să se ia în considerare cât timp producătorul lucrează pe piață pentru producerea acestui tip de materiale de construcție. Este recomandabil să obțineți recomandările celor care au folosit deja această țiglă și să inspectați pavajul așezat cu ea: dacă piatra de pavaj a servit de câțiva ani și nu și-a pierdut aspectul, calitatea sa este la nivelul corespunzător.

Este necesar să se determine și să achiziționeze corect cantitatea necesară de material (cu o marjă mică): culoarea și textura produselor din diferite loturi pot diferi semnificativ unele de altele.

Câteva informații despre tehnologia de așezare a plăcilor de pavaj

Pavelele sunt așezate diferit în funcție de modul în care vor fi utilizate. Următoarea tehnologie este potrivită pentru terenurile de acasă.

Înainte de a începe așezarea, trebuie să decideți asupra modelului și dimensiunilor zonei de uns, pentru a evita tăierea inutilă a plăcilor și o cantitate mare de deșeuri.

Este necesar să se aprovizioneze cu instrumente. Veți avea nevoie de: lopeți (baionetă și cupă), greblă, tamponare, nivel de construcție, pânză geomembrană (geotextil), de obicei, un ciocan cu ciocan de cauciuc.

Zona marcată trebuie curățată de vegetație (înlăturarea gazonului) până la o adâncime de 150 mm și compactarea solului. Solul dur poate fi înmuiat prin udare abundentă. Această groapă ar trebui să aibă o pantă pentru drenarea apei de ploaie.

Pe părțile laterale, trebuie să pregătiți șanțuri pentru instalarea bordurilor, fundul acestora este compactat și se toarnă o pernă de nisip cu un strat de 50 mm. Bordurile sunt instalate pe un mortar de ciment-nisip.

Un geotextil este așezat pe întreaga zonă a gropii. Nisipul se toarnă deasupra pânzei într-un strat de aproximativ 40 mm și se distribuie uniform cu ajutorul unei greble. Pentru a evita deformarea suprafeței din cauza neregularităților fundului gropii, cimentul trebuie amestecat cu nisip într-un raport de 1:10.

O pernă făcută dintr-un amestec de nisip și ciment este umezită cu apă și nivelată cu grijă cu o rigură.

Tigla se așează (începând de la bordură) și se bate cu un ciocan de cauciuc. Nu este posibil să se deplaseze pe nisip: pentru aceasta, se folosește o placă, care este așezată deasupra unei plăci care a fost deja bătută cu ciocan.

Tăierea plăcilor se realizează cu o polizor cu roată diamantată.

Diferențele de nivel ale bazei sunt nivelate prin umplerea sau selectarea nisipului.

La sfârșitul așezării pavelelor, nisipul este presărat din abundență, apoi măturat. Acest lucru este necesar pentru a umple cusăturile. După aceea, pavajul este udat. Exploatează-lpoti a doua zi.

Va fi necesar un strat suplimentar de piatră zdrobită pentru a aranja locul pentru mașină, care este turnat și compactat în fața pernei de nisip. De asemenea, este necesară o plasă de armare: se așează deasupra nisipului.

Un videoclip despre cum sunt așezate pietrele de pavaj va ajuta la clarificarea unor puncte importante.

Pentru a alege plăcile de pavaj potrivite, ar trebui să solicitați ajutorul specialiștilor companiilor comerciale - manageri. Este mai bine să încredințați așezarea plăcilor unor profesioniști.