Ce este betonul silicat, caracteristicile sale

Conținut [ascunde]

Despre clasificări
Tehnologia de gătit
Avantajele blocurilor de silicat
Principalele operații în crearea materialelor din beton silicat
Ceea ce determină calitatea produselor primite
Aplicația principală

Betonul este principalul material al construcțiilor moderne, pregătit după o tehnologie specială. Introducerea de ingrediente suplimentare în acest material îmbunătățește parametrii tehnici și structurali.

Despre clasificări

Betonul utilizat în construcțiile moderne este împărțit în șase caracteristici principale:

scop;
densitate medie;
tipuri de lianți;
rezistență la îngheț;
putere;
impermeabil.

Materialul siliconic, cu scopul său principal, are următoarea clasificare:

special;
structural

De asemenea, este posibil să se împartă tipurile de agregate de beton silicat în:

materiale cu o rezistență axială la compresiune în intervalul 7,5 - 70;
materiale cu o rezistență axială la tracțiune în intervalul 1-4;
materiale cu o rezistență la încovoiere în intervalul 2,5 - 7;
cu rezistență la apă în intervalul 2 - 10;
cu o densitate medie de 1000-2400 kg pe metru cub.

În funcție de proprietățile sale, acest material este similar cu produsele din compoziția de ciment.

Tehnologia de gătit

Producția modernă de beton silicat implică utilizarea diferitelor materiale de legare:

calcaros - silicios, format din nisip cuarțos fin măcinat și var;
zgură care conține var, zgură metalurgică, fosforoasă sau combustibilă;
calcaros - cenușă, care include cenușă de combustibil și var zdrobit;
calcaros - belite, unde se amestecă nisip, nămol belite, calcaros - sarcină silicioasă

Pentru a pregăti betonul care conține siliciu, sunt necesare următoarele componente:

astringent;
umpluturi;
apă;
aditivi speciali.

Blocurile de înaltă calitate din beton silicat sunt populare deoarece sunt capabile să mențină un microclimat optim în interior, să acumuleze căldură și, în caz de umiditate crescută, să absoarbă excesul de vapori de apă.

Avantajele blocurilor de silicat

Avantajele blocurilor includ:

rezistenta la cicluri de frig (calculata pentru 50-100 de cicluri);
caracteristici excelente de izolare fonică;
rezistență la căldură;
perioadă lungă de funcționare.

Ca parte a implementării programului de stat „Locuințe la prețuri accesibile”, producția de produse bugetare din material silicat de întărire non-autoclavă și autoclavă a devenit o direcție promițătoare. Nisipul este o rocă argilosă cu activitate chimică bună, utilizată pentru producerea betonului silicat autoclavat. În procesul de tratare în autoclavă a unui astfel de material, folosind o opțiune de întărire accelerată, se obțin faze groso-cristaline de diferite compoziții. Ei sunt cei care joacă rolul de umplutură pentru hidrosilicații cu bază scăzută, care sunt obținuți prin amestecarea nisipului, varului, pietrelor de argilă.

Când liantul se întărește, în material se formează o piatră artificială de înaltă rezistență. Componenta silicioasă (nisip zdrobit) afectează structura întregului material. Pe măsură ce dispersia boabelor de nisip crește, crește și caracteristicile operaționale ale compoziției finite:

rezistență la îngheț;
putere.

Este o componentă silicioasăpuzolană naturală sau artificială: nisip fin de cuarț, zgură metalurgică de furnal, cenușă de termocentrală.

Important! În funcție de finețea măcinarii nisipului, acesta conține cantități diferite de oxid de calciu, care afectează calitatea materialului de construcție rezultat.

Rezultatul reacției dintre nisip și var, care curge într-o autoclavă, vor fi hidrosilicați de calciu cu bază scăzută, cu o structură microcristalină solzoasă sau cu ac fin care crește stabilitatea produselor.

Principalele operații în crearea materialelor din beton silicat

La crearea materialelor din beton silicat, se efectuează următoarea procedură:

extracția nisipului, selectarea fracțiilor mari din acesta;

exploatarea calcarului, arderea sa termică;

zdrobirea varului;

amestecarea varului, nisipul, gipsul, măcinarea într-o moară cu bile;

prepararea amestecului. În betoniere, apa este adăugată la var și nisip în timpul amestecării forțate;

formarea unor produse date;

întărirea în autoclave a pieselor turnate la un interval de temperatură de 174 - 200 de grade, presiune în intervalul de 0,8 - 1,5 MPa. Dacă trebuie să faceți un produs dens, folosiți var, care are o suprafață specifică de până la 5000 cm2/g, nisip cu indicator de 4000 cm2/g;

răcirea produsului în autoclavă sau după scoaterea din autoclavă.

Ceea ce determină calitatea produselor

Calitatea pieselor de silicat autoclavate depinde nu numai de structura și compoziția aditivilor, ci și de gestionarea corectă a fenomenelor fizice care apar în diferite etape de prelucrare a amestecului în autoclave.

După volum, betoanele silicate sunt împărțite în:

beton greu de silicat, ale cărui agregate sunt pietriș, nisip, piatră zdrobită;
betonul silicat ușor, argila expandată, vermiculitul acționează ca umplutură în ele;
beton celular silicat, bulele de aer sunt folosite ca umplutură, distribuite uniform pe întregul volum al produsului.

AVERTIZARE! Dacă produsul este operat conform tuturor regulilor, armătura situată în beton de silicat dens nu este supusă coroziunii chimice și atmosferice.

Formarea produselor de dimensiuni mari se realizează direct pe șantier, rezistența unor astfel de produse (lacrimă) ajunge la 60 MPa.

Aplicația principală

Betonul silicat este un tip rar de beton, rar folosit în construcțiile convenționale.

Betoanele silicate sunt un grup de betoane necimentate, care sunt obținute prin amestecarea nisip-var, frasin-var, precum și a componentelor de legare silicioase și de var.

Betonul silicat poros, care este umplut cu celule de aer sau bule uniform distanțate, are valoarea maximă. Acest material are proprietăți excelente de izolare termică.

Betonul dens silicat este baza pentru fabricarea structurilor în construcții industriale, rezidențiale și rurale: panouri de podea și pereți interiori; grinzi; scări și marșuri; plăci de streașină, coloane și pane

Betonul greu este utilizat în prezent pentru a crea ardezie presată fără azbest, traverse de cale ferată din beton armat-silicat, producția de traverse de cale ferată din silicat-beton armat.

Betonul silicat dens autoclavat este utilizat pentru producerea de panouri portante pentru pereții interiori, crearea de panouri de podea.

Betonul dens silicat este folosit pentru a crea baza drumurilor, în construcția minelor.

Materialul silicat de pe materiale de umplutură poroasă este un nou tip de beton. Pentrucrearea sa folosește agregate poroase: perlit expandat, argilă expandată, zgură ponce.

În construcții mici, acest material poate fi utilizat în următoarele scopuri:

producția de elemente fixe de cofraj fier-silicat la crearea unei fundații în bandă;
face blocuri fundamentale;
blocuri pentru pereți de subsol;
creați scări și trepte;
faceți țigle de acoperiș;
proiectarea elementelor liniare ale sistemului de căpriori; creați o ladă pentru acoperișul de țiglă.

Blocuri de beton celular
Tipuri de garduri sectionale
Curățarea de către dvs. a sistemelor de ventilație
Facem un gard viu din cătină

Următorul