Caracteristicile mașinii de găurit vertical, instrucțiuni

Anterior

Mașina de găurit verticală este proiectată pentru prelucrarea metalului, lemnului și plasticului.

Structural, este format dintr-un motor fix, care raportează cuplul burghiului, care se deplasează strict vertical deasupra mesei de lucru cu piesa fixă.

Mișcarea principală în mașină o reprezintă rotațiile capului de lucru datorită motorului electric, care comunică momentul transmisiei angrenajului.

Conţinut:

  • Caracteristicile unității de foraj
  • Clasificarea și scopul mașinilor
  • Mașină de găurit, control manual
  • Mașină de găurit radial
  • Mașină de găurit CNC
  • CNC: clasificare și explicație
  • CNC de formare
  • Prețul unităților
  • Caracteristicile unității de foraj

    Mașina de găurit vertical forează găuri și găuri oarbe, aleză cele deja făcute, scufundă (reglare pentru creșterea diametrului/calitatea găurilor și cavităților), dilata și taie fire.

    Pentru a lucra cu un anumit material în conformitate cu o procedură specifică, duza este schimbată - găurit, frezat, alez, robinet și alte duze.

    Cuplul vârfului de lucru este o mișcare de formare a formei.

    Indicatorul principal, la figurat vorbind, al „de ce este capabilă unitatea” este o măsură precum cel mai mare diametru al unei găuri din oțel.

    De asemenea, parametri importanți ai plecării și cursei axului, viteza de transmisie și alți indicatori (mai ales producătorii își introduc inovațiile tehnice, așa că este oarecum dificil să vorbim despre indicatorii unificați).

    O mașină de găurit și, în special, o vedere verticală este un echipament de tăiere a metalelor care prelucrează material brut și finit.

    Mașina ascutește găurile, aleză la diametrul necesar, șlefuiește etc. Domeniul de utilizare al dispozitivuluieste impresionant de imens, pe scurt, produce întreaga industrie modernă.

    Elemente de fixare plictisitoare pentru blocurile de cilindri, elemente de fixare de foraj pentru placa de sunet a unei chitare electrice - spectrul este cu adevărat uriaș.

    Clasificarea și scopul mașinilor

    Am spus mai sus că mașina de găurit este folosită în majoritatea industriilor. Dar a spune că se folosește același tip este incorect și inacceptabil din punct de vedere tehnologic.

    Prin urmare, există mașini pentru producția industrială de masă și altele speciale pentru lucru „artificial” (desktop-ul este unul dintre ele).

    Video:

    De obicei, soluțiile industriale sunt create dintr-o mașină universală cu ajutorul unor echipamente suplimentare cu capete pentru mai multe axe pentru a automatiza întregul ciclu de producție și a crește rata de producție a pieselor.

    Vom vorbi separat despre tipurile de mașini verticale în detaliu.

    Mașină de găurit, control manual

    O mașină familiară cunoscută de toată lumea. Este un pat masiv (sau unitate de birou) cu toate mecanismele deasupra.

    Ghidajele informează mișcarea capului cu burghiul pe verticală.

    Piesa de prelucrat este așezată pe masa de foraj, fixă, alinierea necesară este stabilită (burghiul nu se abate) și adâncimea necesară a găurii este găurită în timp ce controlați mânerul rotativ - volanul (ca pe o navă).

    Limbo-ul vă permite să controlați adâncimea de găurire, iar mânerele de pe laterale sunt responsabile pentru pornirea rotației și a avansului. În spate se ascunde o contragreutate obligatorie, care echilibrează toate echipamentele utilajului.

    Mașinile-unelte folosesc adesea răcirea cu apă, care este furnizată de o pompă către cap și burghiul în sine. O mașină de găurit verticală pe podea este cel mai comun exemplu de acest tip (totuși, la fel ca una de birou).

    Video:

    Foraj radialmașinărie

    Spre deosebire de prima mașină menționată, în vectorul radial „ax-piesa de prelucrat” este construit folosind mișcarea axului, și nu piesele radial și în cerc.

    O mașină de găurit radial poate apărea în una dintre următoarele configurații:

    • utilizarea comună;
    • mobil pentru lucru cu piese mari - transportat cu macaraua;
    • autopropulsat - montat pe o platformă cu roți, cizmele sunt expuse în timpul funcționării.

    O mașină de găurit radial este o unitate masivă, deoarece este montată pe o placă și aproape niciodată pe o masă (desktop - instalat pe o masă/mașină nu este găsit).

    O caracteristică și un avantaj important al mașinii este un manșon care se deplasează de-a lungul coloanei cu ajutorul unui șurub și a unui mecanism de ridicare.

    Axul este, de asemenea, pe manșon și se mișcă manual. Axul face parte din așa-numita „capă a arborelui” — o unitate cu o cutie de viteze, control și alimentare.

    Axul cu duza este aliniat prin centrare în raport cu piesa de prelucrat prin mișcarea manșonului și a celebrului cap de-a lungul manșonului. O mașină de găurit verticală universală poate fi și radială și invers.

    Mașină de găurit CNC

    O opțiune modernă utilizată în producția de precizie.

    Efectuează aceleași lucrări tehnologice, doar că este echipat cu un sistem de control numeric (CPU), care calculează traiectoria mișcării duzei pe piesa de prelucrat și execută cu precizie milimetrică exact forma care a fost introdusă în timpul programării.

    Are un cap de lucru tip tambur care schimba duza cu programul.

    Sistemul CNC este întotdeauna închis, cu senzori de comunicare, care utilizează selsyns. CNC orientează burghiul de-a lungul axelor X și Y, se fac corecții pentru lungimea duzei și a pieselor.

    Managementul CNCeste montat într-un dulap și constă dintr-un dispozitiv de citire, un bloc de comandă, un convertor de cod, o masă și bloc de comandă sănie. Există, de asemenea, o unitate de control manuală separată.

    În funcție de tipul și complexitatea producției, CNC-ul poate fi echipat cu opțiuni: corectarea razei, poziționarea burghiului pe lungimea și grila de coordonate, analiza avansului, viteza de găurire, indicatori de mișcare, feedback în timpul tăierii filetului etc.

    Prețul unei mașini CNC este cu un ordin de mărime mai mare decât oricare altul fără ea.

    CNC: clasificare și explicație

    Astăzi, CNC este folosit peste tot în mașinile-unelte, cu singura avertizare că este strict pentru nevoile tehnologice: dacă este posibil să se execute o piesă, deși nu există cerințe pentru super-acuratețea performanței sale, puteți pur și simplu să invitați un cu experiență. meșter să lucreze, care o va executa pe o mașină manuală obișnuită.

    Deși pentru munca acasă (pentru bijutieri, artiști din lemn și metal) există o mașină de birou în miniatură, dar nu este mai puțin profesională și fiabilă.

    Video:

    Deci chestiunile legate de preț și relevanță, deși banale, sunt importante. Din punct de vedere tehnologic, sistemul CNC poate fi împărțit în 2 grupe:

  • Pozițional: găuritul și piesa de prelucrat se mișcă intermitent - punct cu punct. În același timp, pozițiile sunt departe (de exemplu, la găurire și găurire) sau aproape una de alta (ca la strunjire și frezare);
  • Mișcare continuă: lucrul conturului într-o singură mișcare.
  • Sistemul de poziționare CNC este cel mai simplu tip de control, utilizat în principal doar în reparații și mașini de alezat coordonat, unde nu este necesară mișcare circulară - doar în linie dreaptă.

    Sistemul CNC dreptunghiular deplasează burghiul unul câte unul de-a lungul unei anumite axe de coordonate, în timp ce viteza de mișcare este stabilită de programul însuși.

    Astfel desistemul este utilizat și într-o măsură limitată (comparativă) pe piesele de prelucrat care pot fi plasate paralel cu axele de coordonate (strunjire, frezare).

    CNC de formare

    Acest tip de CNC trebuie spus separat. Aceasta este o versiune mai avansată de poziționare și lucru în general, deoarece instrumentul se mișcă de-a lungul a două coordonate, ceea ce vă permite să procesați piese de prelucrat de orice formă.

    Interpolatorul emite simultan coordonate în spațiul tridimensional sub forma unui anumit număr de unități de alimentare. Astăzi, din ce în ce mai multe mașini sunt produse special cu un CNC de formare a formei.

    Video:

    Da, sunt scumpe, dar un astfel de echipament profesional se plătește rapid de la sine, deoarece vă permite să faceți piese complexe care nu sunt ieftine.

    Dar chiar și o astfel de mașină inovatoare poate oferi o gamă de opțiuni: turnare 2D și 3D.

    Modelarea 2D este controlată de-a lungul a două axe de coordonate, ceea ce înseamnă că puteți muta burghiul de-a lungul unui arc și o linie dreaptă. O variantă privată de acest tip este modelarea 2D.

    Burghiul se deplasează deja de-a lungul a 3 axe de coordonate, dar diferența este că doar 2 axe sunt controlate, iar a treia este folosită pentru setarea, alimentarea și retragerea sculei.

    După executarea unei comenzi de deplasare într-un anumit plan, sistemul se poate muta în altul.

    Planul de procesare curent împreună cu controlul simultan al diferitelor axe permit burghiilor să lucreze în planurile XY, XZ, YZ.

    Acest sistem CNC este utilizat la mașinile simple care sunt echipate cu o unitate de avans în trepte.

    Este de remarcat faptul că contururile și suprafețele complexe pot fi prelucrate pe mașină, dar piesa tridimensională este procesată strat cu strat într-un anumit plan vertical sau orizontal, și nu continuu.

    Turnarea 3D este bijuteria coroanei construcției de mașini-unelte, care produce piese de înaltă precizie și cu netezimesuprafata

    Video:

    Mașina unealtă se mișcă de-a lungul a 3 axe simultan, ceea ce înseamnă că orice contur spațial poate fi procesat continuu. Metoda de frezare este folosită mai ales decât găurirea.

    Cu toate acestea, dacă mașina este universală și chiar și cu 3D, atunci va efectua orice detaliu, ca să nu mai vorbim de găurirea obișnuită. Prețul unei astfel de unități ajunge uneori la câteva mii de euro.

    Prețul unităților

    Prețul întrebării este destul de relevant, având în vedere tendințele recente ale prețurilor și salturile valutare. În general, este greșit să spunem că prețul mașinii este mare sau accesibil.

    Prețul mașinii constă, deloc surprinzător, din dimensiunea, complexitatea dispozitivului, prezența unui CNC sau nu, echipamente importate sau din țările CSI.

    Prețul cerut pentru o mașină pentru uz casnic/desktop variază de la 7.000 la 150.000 de ruble.

    Răspândirea este prea mare, prețul pe categorie este în medie de 30.000-50.000 de ruble, pentru care veți obține o mașină excelentă pentru utilizare pe termen lung.

    Nu este nevoie să plătiți în exces pentru o marcă și cu atât mai mult pentru opțiunile de care nu le puteți folosi sau nu veți avea deloc nevoie.

    Un alt lucru este prețul soluțiilor profesionale: de la 150.000 de ruble la câteva mii de euro, în funcție de funcționalitate.

    Principala caracteristică căreia trebuie acordată atenție la cumpărare este domeniul de lucru în avioane.

    Este important dacă doriți să lucrați cu piese complexe. Doar fii gata să plătești pentru asta.

    Următorul

    Citește și: