Avantajele lentilelor din policarbonat ale ochelarilor din policarbonat

Anterior

Conţinut:

  • Cum au apărut lentilele?
  • Caracteristici
  • Rezistenta la sarcini grele generate de impact
  • Putere
  • Confort și greutate redusă
  • protecție UV
  • Cum să pictezi materialul?
  • Refracția luminii
  • Cât costă ochelarii?
  • Video pe tema

Lentile din policarbonat

Statisticile mondiale confirmă că un procent mare din populația lumii are probleme de vedere. Într-o măsură mai mare, problemele de vedere includ miopie și hipermetropie. Pentru a depăși aceste afecțiuni în viața de zi cu zi, oamenii folosesc ochelari.

Materialul principal, accesibil și cel mai popular din care au fost fabricate lentilele este sticla. Cu toate acestea, acest material este destul de fragil și ușor supus influențelor mecanice, care pot duce la leziuni oculare dacă lentila de sticlă se sparge atunci când o persoană poartă ochelari. Pentru a proteja ochii de răni la purtarea ochelarilor, policarbonatul a fost inventat și a început să fie folosit.

Cum au apărut lentilele?

policarbonat

Ochelari din policarbonat

Policarbonatul a fost descoperit la începutul anilor 50 ai secolului trecut de doi chimiști: American Fox și German Schnell. Fiecare dintre chimiști a descoperit policarbonatul în mod independent. Descoperirea polimerului a fost o surpriză pentru Fox. Efectuând munca de asamblare a compozițiilor pentru acoperirea cu fibre, chimistul a lăsat aliajul materialului testat la sfârșitul schimbului de lucru și s-a oprit. Când s-a întors dimineața la muncă, a fost surprins să constate că aliajul pe care l-a lăsat cu o zi înainte devenise dur și transparent - așa a fost descoperit policarbonatul Lexan.

După descoperire, termoplastul a început să fie utilizat activ în industrie. Ei au început să facă piese pentru cablarea electrică și afișaje din acesta și au fost, de asemenea, utilizați pentru prima dată în deschiderile ferestrelor de geam din sere.si cladiri. Asemenea proprietăți ale polimerului precum greutatea redusă cu rezistență mare la impact accelerează creșterea cererii de policarbonat și extind domeniile de utilizare. A început producția de scuturi pentru protecție, CD-uri, geamuri cu protecție la impact, piese pentru mașini, lentile pentru ochelari, în care materialul principal este policarbonatul. Utilizarea polimerului în scopul creării de protecție cu ochelari se datorează proprietății unice a materialului de a rezista la sarcinile de la șocuri, cu toate acestea, nivelul de transmisie a luminii a fost departe de a fi ideal - așa a fost mai întâi conceptul de „lentile din policarbonat”. apărea.

Notă:Gradul slab de transparență al primelor lentile de policarbonat apărute se datorează nivelului slab de purificare a materiilor prime și procesului tehnologic neideal de producere directă a lentilelor.

Industria optică a câștigat avantaje semnificative la începutul anilor 1980. Atunci a devenit posibilă obținerea unei lentile din policarbonat care să aibă un grad ridicat de transmisie a luminii. Acest lucru a devenit posibil datorită invenției și implementării ulterioare în producția de CD-uri.

Apariția lentilelor din policarbonat pe una dintre marile piețe de produse optice (o astfel de piață este SUA) a influențat apariția unei legi în 71 a secolului trecut, care prevede participarea obligatorie a lentilelor la testele pentru nivelul de impact. rezistenţă. Acest test se efectuează folosind o minge de metal, care este aruncată de la o anumită înălțime pe material. Testele au arătat că lentilele din ochelari minerale trebuie să aibă o grosime minimă de 2,2 milimetri în partea centrală pentru a trece cu succes testul, iar acest lucru, la rândul său, afectează creșterea în greutate. În acest sens, lentilele din ochelari minerali au fost treptat deplasate de pe piața mondială de lentilele din substanțe organice. În viitor, în Statele Unite ale Americii, indicatorulrezistența la impact a lentilelor din policarbonat a depășit indicatorul CR-39, după care au început să fie prescriși ochelarii din policarbonat pentru purtarea obligatorie de către diverse categorii de populație: sportivi, persoane cu un stil de viață activ, copii.

Anul 1995 a fost marcat de achizitionarea de catre firma "Essilor" a firmei producatoare "Gentex" angajata in productia de produse pentru imbunatatirea vederii. „Essilor” a decis acest pas pe baza unor indicatori care confirmă cererea crescută de lentile din policarbonat. Ca urmare a demersului făcut, compania „Essilor” devine unul dintre liderii mondiali în producția de optice polimerice și începe să-și promoveze produsele pe piața mondială.

În ultimii ani, cererea de ochelari din policarbonat a scăzut semnificativ pe piața Statelor Unite ale Americii. Acest lucru se datorează apariției unui nou material numit trivex. Acest material începe să înlocuiască optica din policarbonat dintr-un segment mic de piață. Trivex este un material organic și are indicatori uriași de rezistență la rupere și impact.

Caracteristici

Ochelari rezistenti la impact

Ochelarii din policarbonat sunt înzestrați cu un număr mare de proprietăți care contribuie la corectarea vederii umane, precum și la protecția ochilor în timpul diferitelor activități sportive și industriale. Fiecare dintre proprietăți distinge pozitiv optica polimerică de o listă mare de optice din alte materiale.

Rezistenta la sarcini grele generate de impact

O lentilă tare se va sparge dacă suprafața sa este afectată de o cantitate uriașă de energie, care a apărut în urma unui impact cu un obiect. Policarbonatul are o structură mai bună decât structura termoplasticului „reticulat”. Structura policarbonatului este formată din macromolecule încurcate, lungi și intersectate, care sunt implicate în asigurarea plasticității materialului. ÎNîn momentul unui impact puternic, macromoleculele încep să alunece unele lângă altele, ceea ce permite lentilei să absoarbă o cantitate imensă de energie eliberată de impact, fără a fi distrusă. În plus, policarbonatul are o rezistență mai mare la șocuri, care este de douăsprezece ori mai bună decât indicatorul similar al CR-39.

Trebuie remarcat faptul că oricât de mare este rezistența la impact, va exista un impact cu o forță care depășește apărarea. Dar dacă s-a întâmplat ca forța de impact să depășească protecția, atunci lentila din policarbonat nu se va rupe în multe bucăți mici, ci doar se va deforma. Prin urmare, ochelarii cu lentile de acest fel ar trebui considerați cei mai de încredere.

Putere

După inventarea policarbonatului, au apărut dezavantaje semnificative, care au fost un grad scăzut de rezistență la abraziune. În cursul cercetărilor, s-a constatat că policarbonatul are un indice de duritate a suprafeței mai mic decât cel al CR-39. Pentru a proteja suprafața lentilei organice, a fost folosit un compus organosiliciu numit silicon. Mai mult, cu cât s-a găsit mai mult siliciu în organosiliciu, cu atât era mai mare gradul de rezistență a produsului optic la zgârieturi.

Aplicațiile practice au dovedit că coeficientul de acoperire care conține o cantitate mare de silex și dilatarea termică a lentilelor termoplastice au diferențe mari între ele. Sub influența temperaturii ridicate, expansiunea lentilelor crește mai mult decât cea a stratului de întărire. Prin urmare, există stres excesiv, care poate afecta aspectul distrugerii lentilei sau desprinderea stratului de întărire. Pentru a rezolva această problemă, a fost inventat un strat intermediar, care a început să fie aplicat între stratul de etanșare și lentila termoplastică.

Este util să știți:Cu ajutorul unui strat intermediar, a fost posibil să se niveleze complet diferența de expansiune a lentilei cu etanșareastrat

Marii producători moderni de optică din policarbonat au dezvoltat și folosesc tehnologia de aplicare a unui strat multifuncțional pe suprafața lentilei. Noile acoperiri protejează lentila de zgârieturi și o fac mai ușor de întreținut.

Confort și greutate redusă

Produse de protecție a ochilor

Lentilele sunt fabricate cu o greutate specifică scăzută de 1,2 grame pe centimetru cub. Acest lucru face ca lentilele să fie ușoare și confortabile de purtat.

protecție UV

Există destul de multă propagandă în lume despre răul cauzat de o cantitate mare de lumină ultravioletă. De fapt, razele ultraviolete sunt foarte dăunătoare vederii. Prin urmare, utilizatorii de ochelari au nevoie de o protecție fiabilă, care împiedică razele din spectrul ultraviolet să pătrundă în ochi. Astfel de mijloace de protecție sunt ochelarii cu lentile din policarbonat, care nu permit pătrunderea 100% a razelor ultraviolete în ochi.

Cum să pictezi materialul?

Lentilele din policarbonat nu pot fi vopsite cu un tip apos de dispersie de colorant. Dar pentru a rezolva problema culorii lentilelor, producătorii au dezvoltat un strat special care poate fi vopsit. Noua acoperire este capabilă să reziste chiar și la influența coloranților în soluții apoase, ceea ce permite atingerea unui nivel ridicat de colorare.

Refracția luminii

Lentila polimerică are un indice de refracție de 1,59 unități. Un indicator similar al CR-39 este egal cu 1,5 unități. Un indice de refracție ridicat indică faptul că lentilele din policarbonat sunt mai subțiri.

Cât costă ochelarii?

Costul ochelarilor din policarbonat este format pe baza unui număr de indicatori:

  • Scopul (sfera de utilizare) al produsului. Ochelarii pot fi folosiți pentru a îmbunătăți vederea sau ca dispozitiv de protecție atunci când lucrați în apropierea utilajelor.
  • Materialul din care este realizat cadrul. Acest material poate fi plastic, metal, polimer.
  • Dimensiunea și forma ramei și lentilelor din policarbonat. Tehnologiile industriei optice fac posibilă crearea de produse de diferite dimensiuni și forme, uneori chiar capricioase.
  • Grosimea lentilei.
  • Culoarea sticlei si rama.

    • Costul minim al ochelarilor din policarbonat începe de la douăzeci de ruble. Prețul maxim nu este limitat, uneori poate crește la câteva mii de ruble.

    Citiți și:Ochelari pentru faruri din policarbonat.

    Video pe tema

    Următorul

    Citește și: