Cum să îndoiți foaia celulară și monolitică flexibilă din policarbonat

Anterior

Conţinut:

  • Folosind flexibilitatea materialului
  • Reguli pentru lucrul cu plastic polimeric
  • Îndoirea policarbonatului
  • Video despre amplasarea corectă a foilor de policarbonat

Cum să îndoiți o foaie de policarbonat pentru a nu o deteriora?

Construcția și arhitectura nu s-au limitat niciodată la forme plate și drepte la asamblarea fațadelor, acoperișurilor și diferitelor structuri. Multă vreme, tablă și sticlă organică au fost folosite pentru aceasta. În ciuda faptului că și-au îndeplinit în mare parte sarcina, un număr destul de mare de deficiențe a limitat în mod semnificativ domeniile de aplicare a acestora. Invenția plăcilor de policarbonat a făcut o adevărată revoluție în domeniul glazurării unei game largi de suprafețe. Cunoașterea caracteristicilor, caracteristicile tehnice ale materialului și metodele de îndoire a policarbonatului ajută la crearea celor mai complicate structuri curbate din acesta.

Folosind flexibilitatea materialului

flexibilă

Folosind flexibilitatea plăcilor de policarbonat

Policarbonatul este rezultatul unei reacții chimice în timpul căreia are loc polimerizarea materialelor constând din cele mai comune elemente din natură – oxigen, hidrogen și carbon.

Acest lucru indică deja că policarbonatul este un material sigur și prietenos cu mediul. Poate fi folosit nu numai pe stradă, ci și în interior. Plasticul din diferite structuri este utilizat pentru amenajarea ușilor și a pereților despărțitori în spații de birouri, spitale, școli și grădinițe.

Se produce policarbonat celular și monolit.

Polimerul are o vâscozitate semnificativă și o gamă largă de temperaturi la care își păstrează proprietățile.

Acest lucru vă permite să îl utilizați pentru a crea următoarele structuri curbilinii:

  • copertine de diverse scopuri sidimensiuni;
  • viziere peste ușile de intrare, porți și telefoane;
  • acoperire transparentă peste foișoare;
  • acoperișuri translucide peste facilități sportive, complexe comerciale și sportive, gări și aeroporturi;
  • stații de transport public;
  • acoperișuri ale podurilor pietonale peste autostrăzi.

Paravanele decorative din acest material, instalate în spații rezidențiale și de birouri, sunt foarte populare.

Notă: Flexibilitatea plasticului vă permite să creați acoperișuri cu cele mai diverse forme geometrice din acesta.

Da, cele mai populare sunt următoarele opțiuni arhitecturale pentru îndoire:

  • arc;
  • dom;
  • cerc neterminat;
  • val;
  • suprafata concava si curbata.

Suprafața curbată a acoperișului crește semnificativ rezistența și caracterul practic al acestuia. Zăpada practic nu zăbovește pe ea, alunecând în jos sub propria greutate. Această caracteristică a designului a fost observată și utilizată pe scară largă în construcția de sere industriale și de vară. Proprietarii lor au primit un material durabil cu proprietăți excelente de izolare termică.

Policarbonatul monolitic este mai puțin comun decât policarbonatul celular datorită prețului său relativ ridicat. Cu toate acestea, calitățile sale unice, cum ar fi rezistența și elasticitatea incredibile, și-au găsit aplicație în multe domenii ale vieții.

Plasticul monolitic este utilizat pentru fabricarea următoarelor obiecte și structuri:

  • Ferestre antiglonț în clădiri și pereți despărțitori pentru serviciul regulat al forțelor de securitate. Polimerul turnat cu grosimea de 10 mm rezistă la impactul unui glonț cu arme mici, iar forma rotunjită favorizează ricoșetul.
  • Hublouri pentru nave maritime și aeronave. Astfel de hublouri nu se tem de obiectele grele și dure care cad în ele.
  • Produse publicitare. Geamurile din policarbonat monolit rezistă la impactul pietrelor și al grindinii. Învelișul anti-vandal îl protejează de huligani.
  • Vizoare și copertine de rezistență sporită. Structurile de acest tip sunt instalate deasupra intrărilor în clădirile cu mai multe etaje pentru a proteja împotriva căderii gheții de pe acoperiș.

    • Detaliu important: Spre deosebire de alte materiale transparente, policarbonatul poate fi turnat chiar și la temperaturi sub zero. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți câteva reguli pentru a lucra cu acest material.

    Reguli pentru lucrul cu plastic polimeric

    Cunoașterea regulilor de lucru cu plastic polimer este obligatorie

    Atât policarbonatul celular, cât și cel monolit au un anumit grad de flexibilitate. Plasticul monolitic poate fi îndoit în orice direcție. În ceea ce privește materialul celular, aici există o nuanță. Poate fi îndoit doar într-o direcție - perpendicular pe rigidizări. Încălcarea acestei reguli poate duce la scăderea rezistenței materialului, apariția fisurilor și chiar la distrugerea panoului.

    Un factor important de luat în considerare înainte de îndoirea unui panou de policarbonat monolit sau celular este că fiecare dintre ele are o rază de îndoire minimă admisă. Acest indicator indică îndoirea maximă admisă a materialului. Depășirea acestuia poate cauza ruperea panoului.

    Acest factor trebuie luat în considerare la planificarea și întocmirea proiectului de construcție. În plus, plasticul subțire poate fi răsucit și transportat în role, ceea ce face posibilă economisirea costurilor de transport.

    Indicatorii tehnici de îndoire pot diferi ușor de diferiți producători de plastic polimeric.

    Gama lor este indicată în tabel:

    Policarbonat celular Policarbonat monolit

    grosime (mm) raza minimă de îndoire (cm) grosime (mm) raza minima de indoire (cm)

    3 50-56 1 23-26

    4 65-72 2 28-31

    6 100-110 3 43-46

    8 135-145 4 58-62

    10 170-180 5 73-77

    12 215-230 6 83-88

    16 290-305 7 94-99

    20 395-410 8 108-112

    25 500-515 9 128-133

    32 635-650 10 147-153

    40 800-830 12 240-250

    Acești indicatori practic nu se schimbă atunci când temperatura aerului crește sau scade. Este posibil să se efectueze lucrări legate de producerea unei suprafețe curbe din folie de policarbonat la o temperatură de ?30 ? C la +40? S. Polimerul își păstrează toate proprietățile și caracteristicile de lucru în intervalul de la ?45 ? C la +120? CU.

    Îndoirea policarbonatului

    Îndoirea policarbonatului și plasarea în același timp a rigidizărilor

    Pentru a crea suprafețe curbate din policarbonat, trebuie pregătită o bază de forma corespunzătoare. Pe această bază va fi efectuată îndoirea materialului. Lemnul, oțelul sau aluminiul pot fi folosite pentru a realiza o structură de susținere pentru foile de plastic.

    Următoarele cerințe sunt impuse structurii portante:

  • Trebuie să fie suficient de puternic pentru a rezista greutății acoperirii, zăpezii acumulate și rafale de vânt.
  • Suporturile trebuie să fie bine fixate în pământ, astfel încât vântul să nu rupă structura vitrata de pe acesta.
  • Grilele ar trebui să fie făcute într-o formă rotunjită. Colțurile nu sunt permise.
  • Părțile transversale ale grătarului trebuie montate într-un singur plan cu ghidajele longitudinale. Acest lucru va crește zona de contact a panourilor cu șipci și va crește rezistența structurii.
  • Înainte de a așeza panourile pe structura de susținere, este necesarlipiți cu un etanșant special. Această metodă va ajuta la evitarea zgârierei plasticului împotriva metalului în timpul ajustării poziției și fixării.

    • Atenție: raza de curbură a lăzii nu trebuie să fie mai mică decât acest indicator pentru policarbonat. Toate caracteristicile tehnice ale polimerului sunt indicate pe ambalajul acestuia. Ar trebui să acordați atenție acestui lucru atunci când cumpărați.

    Procesul de îndoire a panourilor se realizează în următoarea secvență:

  • Se taie o piesă de dimensiunea necesară. Trebuie avut în vedere faptul că lungimea razei exterioare a panourilor va fi puțin mai mare decât cea a cadrului. Este necesar să se lase o marjă de 5%. Excesul poate fi tăiat după terminarea lucrării.
  • Piesa de prelucrat este plasată la locul său și nivelată cu grijă. La îmbinări, trebuie lăsat un spațiu pentru dilatarea termică a materialului.
  • Marginea inferioară a piesei de prelucrat este fixată rigid pe cadru cu cleme. Se verifică etanșeitatea aderenței panoului la grătar.
  • Se realizează atașarea punctuală a policarbonatului la cadru. Se realizeaza cu ajutorul unei spalatoare termice. Găurile din plastic sunt făcute cu 3-4 mm mai mari decât diametrul șuruburilor autofiletante. Acest lucru va permite panourilor să se miște în timpul schimbărilor de temperatură. Frecvența de prindere este de 40-50 cm pe verticală și pe orizontală.
  • Îmbinările panourilor sunt închise cu un profil de legătură.

    • Deoarece marginile laterale ale acoperișului arcuit au o anumită curbă, pentru a le închide se folosește un profil de capăt pentru policarbonat. Acest produs are suficientă flexibilitate pentru aceasta. Mărimea și culoarea acestuia sunt selectate în funcție de culoarea acoperirii.

    Ținând cont de dimensiunile semnificative ale panourilor (210-600 cm), sunt necesare cel puțin două persoane pentru a lucra la așezarea și îndoirea policarbonatului.

    Îndoirea plasticului la crearea ferestrelor cu cercevele curbate pentru sere este, de asemenea, posibilă singură.

    Pentru aceasta:

    • piesa de prelucrat este fixășaibe termice în partea inferioară a cercevelei;
    • plasticul este îndoit și înșurubat pe partea opusă a cercevei;
    • alte șaibe termice sunt înșurubate.

    Prelucrarea policarbonatului este destul de simplă. Nu numai că se îndoaie bine, dar este și ușor de tăiat, tăiat și găurit.

    Video despre amplasarea corectă a foilor de policarbonat

    Următorul

    Citește și: