Videoclip cu ciocanul fierarului, desen, care este mai bine să faci

Anterior

Un ciocan pneumatic de fierar este folosit pentru a prelucra produse metalice prin tăierea, broșarea, îndoirea și perforarea diferitelor găuri.

Utilizarea acestuia vă permite să efectuați ștanțarea în detrimentul ștampilelor de căptușeală, lucrul cu ștampile închise nu este recomandat, deoarece loviturile puternice ale unui ciocan de fierar pot fi motivul pentru care capul trebuie reparat.

Particularitățile funcționării ciocanului de fierar pneumatic constau în utilizarea aerului care intră în compresorul echipamentului din mediul înconjurător.

Aerul care intră, în procesul de acțiune alternativă a pistonului compresorului, este comprimat, apoi evacuat.

Pistonul antrenează un motor electric de tipul de antrenare cu ajutorul curelelor trapezoidale.

De asemenea, dispozitivul lanțului de lucru include: un reductor, care ajută la reducerea nivelului de rotație al manivelei, un arbore cotit și o biela.

Dacă acordați atenție desenelor prezentate, puteți observa că ciocanul pneumatic al fierarului poate să nu aibă un lanț de roți în lanțul de lucru.

În acest caz, biela și arborele cotit sunt conectate, în timp ce arborele este echipat cu un volant.

O instalație de forjare pneumatică diferă de echipamentele de forjare cu abur-aer, în care funcționarea elementelor care cadează este susținută de abur sau aer comprimat.

Un ciocan pneumatic este un dispozitiv în care aerul îndeplinește funcția de pernă elastică de aer.

Datorită acesteia, mișcarea de la pistonul compresorului la cel de lucru nu este transmisă rigid.

Numarul de lovituri pe care le poate efectua un ciocan pneumatic de fierar in 60 de secunde corespunde numarului de rotatii produse de arborele cotit.

Ciocanul pneumatic de fierar poate fi echipat cu elemente de cădere cu greutăți diferite de la 50 la 1000 kg.În același timp, unda de șoc poate fi de la 0,8 la 28 kJ, viteza de la 5 la 7,5 m/s, multiplicitatea - 12%.

Funcționarea pistonului compresorului se realizează printr-o cursă cu un grad de libertate, care este determinată de poziția unghiului de rotație al arborelui cotit.

Video:

Pistonul de lucru este instalat în poziția inferioară, pistonul compresorului este în poziția superioară, iar percutorul este situat pe forjare.

Astfel, ambele cavități ale cilindrului compresorului sunt conectate la atmosferă cu o presiune inițială corespunzătoare presiunii atmosferice.

O presiune asemanatoare se stabileste si pentru cavitatile cilindrului de lucru al ciocanului fierarului, ele fiind comunicate prin robinete cu cavitatile cilindrului compresorului.

Dacă ai multă experiență și materialele necesare, nu va fi dificil să faci un ciocan pneumatic de fierar cu propriile mâini.

Având la dispoziție astfel de echipamente de fierărie, îți poți decora propria casă într-un mod original sau poți începe o afacere profitabilă.

Cum este asamblat un dispozitiv pneumatic de fierărie, instrucțiunile din materialul video vor spune mai detaliat despre acesta.

Dar pentru a asambla dispozitivul unui simplu ciocan de fierar, nu ai nevoie de multa experienta. Echipamentele auto-fabricate pot funcționa datorită unui picior sau acționării electrice.

În acest din urmă caz, sistemul de acţionare este conectat la motorul electric prin intermediul unor angrenaje.

Conţinut:

  • Cum să faci un ciocan mecanic de fierar cu propriile mâini?
  • Dispozitivul cadrului de construcție pentru ciocanul fierarului
  • Dispozitivul mecanismului de ciocan al fierarului
  • Instrucțiuni pentru asamblarea unui ciocan de fierar

Cum să faci un ciocan mecanic de fierar cu propriile mâini?

Un ciocan de fierar autofabricat trebuie să stea pe o suprafață plană, dură, care trebuie pregătită în prealabil.

Pentru aceasta, suprafața de lucru este turnată cu beton, săpând o gaură în pământ 2x1, cu o adâncime de 20-30 cm.

desen

Este absolut recomandată armarea șapei și verificarea planului suprafeței cu ajutorul unui nivel de construcție. În caz contrar, va trebui să reparați adesea echipamente instabile de fierărie.

Instrucțiuni suplimentare, conform cărora va fi asamblat ciocanul fierarului autofabricat, prevăd următoarele etape de lucru:

  • fabricarea ramei;
  • producerea pârghiei de lucru;
  • asamblarea unui ciocan de fierar și instalarea unei nicovale.

Dispozitivul cadrului de construcție pentru ciocanul fierarului

Un canal este folosit pentru a face cadrul. De obicei, parametrii săi sunt aleși în funcție de produsele care vor fi procesate. De regulă, un canal de 12x8 cm este potrivit pentru echipamentele de uz casnic.

Distanța la care vor fi amplasate segmentele canalului unul față de celălalt este aleasă ținând cont de dimensiunea nicovalei - poate fi de 80-100 cm.

Ca suporturi metalice, se folosește fie același canal, fie o țeavă de fier.

În același timp, distanțierul din partea din față a patului este locația viitoare a nicovalei și trebuie montat sub canal.

Deoarece partea frontală a instalației de forjare va fi supusă la sarcini mari în timpul procesului de lucru.

Distanțierea părții din spate a instalației trebuie sudată lângă nivelul superior al canalelor.

Dispozitivul mecanismului de ciocan al fierarului

La prima etapă de asamblare a mecanismului ciocanului fierarului se realizează o pârghie. Un percutor este montat la un capăt al acestuia, celălalt este echipat cu o contragreutate.

În același timp, proiectarea pârghiei poate fi realizată atât în ​​formă asamblată, cât și monolitică. Cum se face corect o pârghie poate fi luat în considerare mai detaliat înmaterialul video propus.

Pentru a elimina îndoirea pârghiei în momentul impactului puternic, utilizarea benzii de oțel va permite, dar nu și țevi. În același timp, oțelul trebuie să aibă o grosime de cel puțin 25 mm și o lățime de aproximativ 70 mm.

După ce a împărțit vizual banda de oțel în trei părți, la capătul primei părți, de la un capăt al țevii, se face o gaură pentru segmentul de țeavă, care va crea condiții pentru rotirea pârghiei.

Pentru a face acest lucru, un segment de țeavă este introdus în gaura pregătită și sudat, acesta va acționa ca un rulment.

Cu o lățime a benzii de oțel de 70 mm, orificiul ar trebui să aibă un astfel de diametru încât să rămână 8-10 cm până la marginea benzii, ceea ce va elimina repararea prematură a instalației din cauza deformării pârghiei în acest loc.

Prin urmare, puteți lua un produs de 50 mm ca țeavă pentru realizarea unui „rulment”.

Distanțiatorul pentru dispozitivul de pârghie este luat cu un astfel de diametru care îi va permite să se rotească liber pe axă, dar în același timp să nu „atârne”.

Video:

Pentru ca pârghia ciocanului fierarului să nu se miște în timpul procesului de lucru, care ar necesita reparații care trebuie făcute în cel mai inoportun moment, se fixează suplimentar cu știfturi.

Elementele de fixare sunt instalate prin găuri radiale.

Cu ajutorul sudării, un capăt al pârghiei este echipat cu un ciocan, celălalt cu o contragreutate.

Percutorul trebuie să fie fabricat din oțel de scule de înaltă rezistență, altfel un astfel de percutor va fi de puțin folos.

Instrucțiuni pentru asamblarea unui ciocan de fierar

Două suporturi verticale sunt sudate pe cadrul patului, înălțimea lor depinde de forța de impact necesară a ciocanului.

Apoi, pe rafturi este atașată o axă pentru structura pârghiei, care poate fi sudată sau fixată în găurile făcute.

Este mai bine să utilizați a doua opțiune de montare, astfel încâtdacă maneta trebuie reparată, aceasta poate fi dezasamblată cu ușurință.

Apoi, structura pârghiei este pusă pe axa rafturilor și fixată.

După ce ciocanul este asamblat, se recomandă verificarea orizontalității instalației, deoarece nici măcar distorsiuni minime nu pot fi permise.

O nicovală pentru un ciocan de fierar poate fi, de asemenea, făcută din bandă de oțel.

Video:

În primul rând, folosind sudarea, se face un cadru dintr-un colț de dimensiunea corespunzătoare, este sudat pe partea din față a patului. Apoi semifabricatele sunt plasate pe el și sudate.

O foaie de metal groasă este plasată și sudată deasupra de-a lungul perimetrului cadrului. În același timp, suprafața nicovalei trebuie să aibă o poziție strict orizontală.

Articolul se încheie cu un videoclip util despre cum să întrețineți și să reparați corect echipamentele de fierărie.

Următorul

Citește și: