Tehnologie de sudare semi-automată, video
AnteriorPractica arată că sudarea semi-automată este stabilă și fiabilă.
Lucrările de sudare sunt utilizate pe scară largă nu numai în producția industrială, ci și în sfera gospodăriei.
În prezent, piața oferă o gamă largă de dispozitive, dispozitive și materiale pentru fierberea oricăror metale și aliaje.
Tehnologia de sudare semi-automată vă permite să obțineți o productivitate ridicată și o calitate excelentă a cusăturilor.
Alegând această metodă, tehnologiile de producție de sudare și persoanele care își repară mașina sau construiesc o cutie de garaj știu foarte bine că costul cusăturilor de sudură va fi minim, iar calitatea va fi ridicată.
Conţinut:
- Caracteristicile tehnologiei
- Dispozitiv de sudare semi-automat
- Alimentare electrică
- Echipament de gaz
- Dispozitiv de alimentare cu sârmă
Caracteristicile tehnologiei
Schema unei mașini de sudură tradiționale este simplă și nu necesită o descriere detaliată. În esență, acesta este un transformator care are o înfășurare secundară puternică.
Cu ajutorul acestuia, puteți găti structuri din oțel și aliaje de metale feroase.
Cu toate acestea, acest dispozitiv nu este potrivit pentru sudarea aluminiului, cuprului și a altor metale neferoase.
Motivul este că, în aer liber, piesele sudate din metale neferoase se oxidează instantaneu, iar conexiunea nu are loc.
Pentru a elimina acest fenomen, s-a inventat un aparat de sudura semi-automat.
Dispozitivele semi-automate sunt împărțite în funcție de tipul de protecție la sudură:
- sudare sub flux;
- sudare în atmosferă de gaz inert;
- sudare cu sârmă de electrod pulbere.
Popularitatea mașinii de sudură semi-automată se explică prin ceea ce este pe eaLucrările de sudare sunt efectuate cu ușurință de către o persoană care a pornit pentru prima dată un arzător cu gaz.
Caracteristicile schemei funcționale și designul mașinii semi-automate permit chiar și începătorilor să obțină rezultate de înaltă calitate. În același timp, costul echipamentelor de pe piață este ridicat.
Pentru a ocoli această circumstanță, maeștrii lor preferă să facă o mașină de sudură semi-automată cu propriile mâini.
Practica arată că o unitate auto-fabricată are aceleași caracteristici ca una din fabrică.
Videoclipul arată funcționarea unei mașini semi-automate, care poate fi folosită pentru a repara o mașină.
Video:
Au fost scrise un număr mare de instrucțiuni despre cum să faci o mașină de sudat semi-automată cu propriile mâini. Cele mai multe dintre aceste recomandări conțin o mulțime de informații utile.
Primul lucru de învățat este că, pentru a obține o cusătură de înaltă calitate, este necesar să se asigure o ardere stabilă a arcului. De aceea sudarea se face cu curent continuu.
Schema electrică de bază include următoarele elemente:
- transformator;
- redresor;
- regulator;
- electrod.
Lanterna servește ca electrod, care asigură intrarea gazului de protecție și a firului de sudură în zona de sudare.
Într-o mașină de sudură care funcționează pe curent alternativ, este dificil să se obțină o ardere stabilă a arcului din cauza fluctuațiilor de tensiune din rețea.
Pentru a neutraliza acest tip de influență, se folosește un circuit redresor, care transformă tensiunea de curent alternativ în curent continuu.
Dacă în circuitul secundar apar fluctuații de tensiune, acestea sunt netezite de șoc.
Se știe din cursul ingineriei electrice că un șoc este un inductor, care este o sarcină în circuitele de curent continuu.
Compensează fluctuațiile care apar și asigură o ardere stabilă a arcului. Prin urmareasigurarea de înaltă calitate a sudurii.
Al doilea punct la care ar trebui acordată atenție atunci când se pregătește pentru lucru este selectarea modului de sudare.
Echipamentul este reglat in functie de grosimea metalului care se sudeaza.
Indiferent de dispozitivul utilizat - auto-fabricat sau fabricat din fabrică, este necesar să se obțină un consum optim de energie electrică și gaz.
Dacă se execută sudarea tablei de aluminiu cu o grosime mai mare de 5 mm, aceasta trebuie făcută în două treceri.
Pentru a alege corect modul de sudare, trebuie să vă amintiți lecțiile de metalurgie și să cunoașteți caracteristicile de calitate ale metalelor și aliajelor care trebuie sudate.
Dispozitiv de sudare semi-automat
Principiul de funcționare al mașinii de sudură semiautomată se bazează pe conversia curentului alternativ în curent continuu.
În plus față de această transformare, este necesar să efectuați încă două acțiuni - să introduceți firul și cantitatea necesară de gaz de protecție în zona de sudare.
Luând în considerare procesele enumerate, mașina semiautomată include următoarele noduri și agregate:
- sursa de energie electrica;
- un set de echipamente de gaz;
- unitate de alimentare a sârmei.
Videoclipul prezintă o mașină de sudură semiautomată într-un set complet.
Video:
În ciuda presupusei complexități, astfel de dispozitive sunt foarte des asamblate cu propriile mâini.
Mulți ani de experiență arată că o mașină semi-automată autofabricată poate fi realizată pentru lucrări specifice cu diferite tipuri de metale într-un timp scurt.
Alimentare electrică
Când începeți să asamblați o mașină de sudură semi-automată cu propriile mâini, în primul rând, trebuie să alegeți un transformator de putere. Îl poți cumpăra dintr-un magazin sau îl poți face singur.
Principalul lucru este că se pot obține bornele înfășurării secundaretensiune de la 15 la 30V și curent până la 60A.
În plus față de transformator, circuitul electric include o punte redresor, o bobină și un condensator.
Principiul construirii unei astfel de scheme este de a asigura o tensiune stabilă la ieșire.
Videoclipul prezintă o mașină semiautomată care este asamblată pentru a suda structuri din aluminiu.
Video:
Sudarea produselor din aluminiu și alte metale neferoase necesită un arc de ardere stabil.
Această stabilitate este asigurată de un circuit electric care conține elemente active. În loc de o punte redresoare gata făcută, puteți folosi diode mai puternice.
Condensatorul este necesar pentru a compensa ondulațiile reziduale la ieșirea redresorului. Choke-ul menține un anumit nivel de tensiune de funcționare.
Un șasiu acoperit cu o carcasă metalică servește ca bază pentru asamblarea sursei de alimentare.
Atunci când se efectuează lucrări la instalarea unei mașini semiautomate, este necesar să se respecte toate cerințele regulilor de funcționare a instalațiilor electrice.
Echipament de gaz
Când se efectuează sudarea semiautomată a pieselor din aluminiu, este necesar să se asigure alimentarea cu gaz de protecție în zona de ardere a arcului electric.
Argonul sau heliul este folosit ca gaz protector. Dacă vă amintiți lecțiile de chimie din școală, va fi clar de ce sunt folosite.
Acestea sunt gaze inerte care nu reacţionează cu alte substanţe. Este folosit pentru a proteja împotriva oxigenului atmosferic și a dioxidului de carbon.
Un arzător cu gaz este utilizat pentru a furniza gaz de protecție în zona de ardere a arcului.
Este dificil să faci un arzător cu propriile mâini.
Este mai ușor să-l cumpărați în formă asamblată. Gazul este livrat la locul de muncă în butelii.
Arzătorul cu gaz include două elemente principale - o duză pentru alimentarecurent și duză. Videoclipul arată principiul de funcționare al unui arzător cu gaz.
Video:
Designul varfului conductiv asigura un contact bun si alunecare pe suprafata sudata.
Aliajele pe bază de cupru sunt folosite pentru fabricarea vârfurilor. Durata de viață a vârfului depinde de intensitatea utilizării și de materialul din care este fabricat.
Instalarea sau repararea arzătorului se realizează în funcție de doi parametri. Primul lucru de făcut este să reglați avansul firului de sudură.
Al doilea pas este conectarea alimentării cu gaz de protecție.
Dispozitiv de alimentare cu sârmă
Diferite metale și aliaje sunt folosite ca bază pentru producția de sârmă de sudură.
Cel mai des sunt utilizate următoarele materiale:
- Oţel inoxidabil;
- oțel acoperit cu cupru;
- aliaje pe bază de aluminiu.
Un fir cu un diametru de 0,6 până la 2,0 mm este alimentat în mașina de sudură semi-automată de casă
Este important de reținut că atunci când utilizați sârmă acoperită cu pulbere cu flux, puteți găti structuri fără gaz.
Acest tip de sârmă are forma unui tub în interiorul căruia există un flux. Principiul de acțiune în acest caz este simplu - arderea în procesul de sudare, fluxul formează o carcasă de gaz de protecție.
Videoclipul arată mecanismul de alimentare a sârmei de sudură în zona de ardere a arcului.
Video:
Trei metode sunt utilizate pentru depunere:
În funcție de condițiile în care trebuie efectuată repararea țevilor sau a altor structuri, se selectează și metoda de prezentare.
Baza tehnică a mecanismului este clară din nume.
O mașină semi-automată realizată de sine stătător este cel mai adesea echipată cu un arzător cu gaz, în mânerul căruia există un antrenament conceput pentru atrageți firul din bobină.
Dacă dispozitivul este instalat în atelier, puteți utiliza metoda de împingere a hrănirii.
Setări semi-automate
Reparațiile complexe ale caroserii auto se efectuează cu ajutorul unui aparat de sudură semi-automat. Este necesar să fierbeți oțelul și aliajele de metale neferoase.
În fiecare caz specific, este necesară reglarea semi-automată. În primul rând, este selectat diametrul firului de sudură.
Apoi se setează valoarea curentului de funcționare și se verifică alimentarea cu gaz de protecție.
Este important de subliniat faptul că gazul trebuie să sufle peste zona de lucru, dar nu să elimine produsele de ardere din aceasta.
Dacă reglarea se face cu precizie, atunci cusătura de sudură va fi uniformă, conectând ferm elementele produsului.
UrmătorulCitește și:
- Dispozitive de sudare cu laser a metalelor, GOST, tehnologie
- Ce este Thymol, instrucțiuni de utilizare și video
- Ventilație bricolajă într-o porci, tehnologie, schemă
- Creșterea vițeilor (video)
- Cum să chit tipuri de lemn, auto-producție, tehnologie de aplicare