Tehnologia de producere a gardurilor din beton

Gardurile din beton servesc la protejarea și îmbunătățirea aspectului clădirilor rezidențiale, precum și a clădirilor și structurilor cu scop casnic și cultural. Înălțimea gardului de beton și tipul arhitectural al gardului pot fi diferite și sunt determinate de specialiști în diferite etape de construcție. Un gard frumos nu poate proteja doar casa de privirile indiscrete ale trecătorilor, proprietarul unui gard elegant poate fi mândru de frumusețea unui gard de beton.

Conţinut

Materiale și dispozitive necesare
Materii prime pentru producerea gardului de beton
Tehnologia de fabricare a gardurilor decorative din beton

Vibrocasting
Expunere
Pardoseala instantanee

Când proprietarii de case de țară și cabane de vară încep să se gândească la construirea unui gard, rareori iau în considerare opțiunea unei construcții puternice din beton. De ce se întâmplă asta? Mulți sunt greu de răspuns pentru că sunt obișnuiți cu vechile garduri sovietice din lemn. O astfel de structură simplă poate fi construită independent de plăcile vechi. Dar unde este garanția că un gard din lemn poate deveni o protecție fiabilă? Și se întâmplă, dimpotrivă, o persoană are dorința de a face un gard de beton, dar nu există suficientă înțelegere a avantajului unui astfel de design.

Luați în considerare prioritățile unui gard de beton:

Durabilitate. Betonul este un material puternic care nu se teme de umiditate, care nu va suferi procese de putrezire, precum un gard din lemn. Prin urmare, un astfel de gard va servi proprietarului timp de câteva decenii.

Putere. Dacă tehnologia de turnare a unui gard de beton este respectată corect, atunci o astfel de structură va avea o rezistență ridicată.

Simplitate și viteză. Poti realiza singur un gard din beton intr-un timp scurt si cu costuri minime pentru achizitionarea echipamentelor necesare.

Atractivitatea. Anterior, proprietarii caselor de țară și caselor mici de țară refuzau garduri gri plictisitoare, deoarece nu decorau clădirea. Acum, datorită tehnologiilor moderne, este posibil să se realizeze forme pentru turnarea unui gard de beton conform unei comenzi individuale. De asemenea, este posibil să completați gardul de beton cu forjare metalică sau să faceți un model din piatră naturală.

Puteți revopsi în orice moment gardul de beton în culoarea dorită. Vopseaua va rezista pe beton timp de 5-7 ani. Deci este posibil să revopsiți gardul abia după 7-8 ani, iar asta deja vorbește despre economisirea consumabilelor pentru întreținerea gardului.

Materiale și dispozitive necesare

Pentru a face un gard decorativ din beton, veți avea nevoie de următoarele:

Masa vibratoare cu 2 motoare pentru turnarea formelor structurilor din beton.

Mașină pentru amestecarea cimentului (betoniera).

Tava pentru uscarea produsului finit.

Aceasta este doar o listă minimă de echipamente necesare pentru fabricarea unui gard din beton. De asemenea, trebuie să achiziționați forme pentru garduri din beton. Vă puteți opri la un design simplu sau puteți cumpăra un set de bază de formulare.

Ele sunt împărțite în următoarele tipuri:

pentru panouri (față-verso, ajurate, surde);
formă pentru stâlpi.

Deoarece gardul poate fi de diferite înălțimi, grosimi și modele, pentru a crea o gamă diversă de structuri din beton, este necesar să existe forme diferite. În plus, pentru a obține un profit bun, este necesar să turnați cel puțin 5 matrițe de același tip pe zi. Prețul unui gard din beton poate fi diferit și depinde de complexitatea designului și de prezența elementelor decorative. Deci, costul unui formular simplu poate fi de la 15 mii de ruble, iar formularele pentru stâlpi - de la 8 mii.

Cu exceptiapentru a face singur un gard de beton, trebuie să aveți un ecran vibrator pentru a curăța materialul liber (ciment și nisip) de resturi. De asemenea, nu te poți lipsi de o betoniera. Puterea dispozitivului este de mare importanță.

Pe baza acestui indicator, echipamentul este împărțit în 2 tipuri:

Gravitațional.

Obligatoriu.

Prima versiune a betonierei este potrivită pentru uz personal pentru a turna o cantitate mică de structuri de beton. Nu este necesar să conectați betoniera la tensiune înaltă - acesta este principalul avantaj, la fel ca și consumul redus de energie electrică. Costul unui astfel de dispozitiv variază de la 9 la 50 de mii de ruble.

Când este necesar să efectuați o cantitate mare de muncă, este recomandabil să achiziționați o betoniere portabilă. Deși are un cost ridicat (de la 60 la 500 de mii de ruble), are o productivitate ridicată. Principala cerință pentru funcționare este instalarea pe o suprafață dură, de preferință pe o fundație.

Materii prime pentru producerea gardului de beton

Pentru a face o structură puternică din beton, este necesar să folosiți următoarele materiale:

ciment (marca M500 - fără aditivi);
fracțiunea de nisip 2,5, particulele de argilă din nisip nu trebuie să depășească 3%;
puteți folosi piatră zdrobită de fracțiune 5-10 mm, marca - 800;
plastifianți;
apă;
armătură din oțel pentru cadru - VR1 (întărește rezistența structurii și a coloanei), pentru coloane - de la 0,5 mm la 2,5 mm (diametrul de la 4 la 10 mm).

Pentru realizarea unui stâlp de beton (înălțime 2 m) trebuie folosiți 11 metri liniari de sârmă (grosime 8 mm).

Toate materialele trebuie să fie de înaltă calitate, o atenție deosebită trebuie acordată alegerii mărcii de ciment și calității nisipului. Este permisă utilizarea nisipului de râu. Înainte de utilizare, trebuie cernut și uscat.

Opțiuni pentru garduri din beton, vezi fotografia:

Tehnologia de fabricare a gardurilor decorative din beton

Vibrocasting

O tehnologie populară pentru producția de garduri din beton este vibroturnarea. Această metodă este considerată în prezent una dintre cele mai eficiente. Acceptabil pentru fabricarea structurilor de grosime medie. Ca urmare a utilizării acestei metode, produsul din beton nu este expus la umiditate și schimbări de temperatură. Putem vorbi cu încredere despre rezistența și durabilitatea unui gard din beton.

Principalele etape ale lanțului tehnologic de producție de gard din beton:

Este necesar să puneți cantitatea necesară de material (beton, nisip, plastifianți și alți aditivi) în betoniera.

Pregătirea formei (lubrifiant). Așezarea formularului pe masa vibrantă.

După ce soluția este gata, este încărcată într-o formă pre-preparată.

Pornirea vibratorului. În timpul lucrului la masa vibrantă, amestecul de beton este distribuit uniform, se întinde pe întreaga formă și se compactează. Puteți urmări cantitatea exactă de material și, dacă este necesar, puteți adăuga sau elimina excesul. Excesul de soluție este îndepărtat manual cu un instrument special - o regulă.

Tije metalice sunt așezate în secțiunea viitorului gard de beton. Lucrările de așezare a cadrului din armătură se efectuează cu dispozitivul pornit. Cadrul este instalat în mortar aproximativ la jumătate.

Timp de 60 de secunde, amestecul este în matriță cu vibratorul pornit. Acest lucru vă permite să eliminați aerul din soluție. Nu puteți aștepta timpul specificat, dar monitorizați procesul - de îndată ce bulele de aer încetează să se formeze la suprafață (vor dispărea treptat), puteți opri vibratorul.

Extragerea (dezasamblarea) produsului din matriță. Această parte a lucrării este mai convenabil de efectuato masă specială de demontare.

Produsul finit din beton este transferat pe rafturi pentru întărire. Gardul de beton se intareste natural in 48 de ore.

Forma este pregătită pentru următorul ciclu - este spălată din resturile de ciment și lubrifiată cu lubrifiant pentru cofraj.

Pentru a evita despicarea și fisurile în timpul funcționării gardului de beton în viitor, produsul finit trebuie să fie uscat la o anumită temperatură. Temperatura din cameră nu trebuie să fie mai mare de +15oC. După 5 zile, produsul va fi gata de funcționare, dacă este necesar să se procedeze la instalarea în timp util a unui gard de beton. Când timpul permite, este indicat să lăsați produsul finit timp de 28 de zile pentru a aștepta ca betonul să se maturizeze complet.

Este posibilă accelerarea maturării betonului și nu va afecta rezistența și durabilitatea produsului. Produsul finit este plasat într-o cameră specială de uscare. După uscare, în aproximativ o zi, produsul va fi gata de transport. Camera de uscare accelerează semnificativ procesul de realizare a unui gard din beton, dar costul său ridicat poate fi atribuit dezavantajelor. Prețul unei unități de uscare variază de la 15 la 20 de mii de dolari.

Expunere

Tehnologia de „expunere” este similară în exterior cu tehnologia descrisă mai sus, dar există câteva nuanțe. Ca urmare a unei lucrări minuțioase (soluția trebuie să fie omogenă), produsul din beton va avea o suprafață perfect uniformă și netedă.

Etape de lucru:

Pe masa vibrantă inclusă este instalată un formular, care trebuie montat în prealabil într-un palet de lemn nedemontabil.

Formularul este umplut cu amestecul preparat. Surplusul de material este îndepărtat de regulă. Suprafața este nivelată cu grijă.

Elementele de armare sunt așezate (până la mijlocul produsului).

Structura este lăsată pe masa vibrantă inclusă până când nu este soluționatănu va ieși tot aerul.

Când compactarea prin vibrații este finalizată, structura este trimisă la uscare timp de 1-2 zile.

Pentru a preveni destramarea targilor din lemn la mutarea matriței umplute, este necesar să folosiți o grindă de lemn de 30-60 mm sau să sudați o structură metalică puternică pentru a realiza paleții.

Pentru a preveni căderea matricei în timpul cofrajului, trebuie să încercați să montați toate elementele cadrului și să fixați forma pe palet. Dacă neglijați producția de paleți, aceasta poate duce la uzură și chiar deteriorarea matricei.

Asigurați-vă că lubrifiați matrița cu lubrifiant pentru cofraj Do 222 înainte de a turna soluția, care va crea o peliculă subțire la suprafață și va preveni contactul soluției cu suprafața matricei. În plus, Do 222 va ajuta la transmiterea cu precizie a reliefului matricei și va prelungi semnificativ durata de viață a matriței.

După uscare, se va obține un produs de beton curat, de înaltă calitate, cu o suprafață netedă (sau piatră naturală).

Dacă aplicați aditivi de colorare, puteți obține o imitație de înaltă calitate a unor materiale naturale precum marmura și granitul.

Pardoseala instantanee

Când este necesar să faceți singur un gard de beton și să protejați o suprafață mare, atunci puteți recurge la fabricarea unui gard de beton prin metoda „cofraj instant”, când amestecul preparat este turnat în matrițe. Este necesar să aveți la îndemână numărul necesar de paleți. Această metodă poate părea identică cu metodele descrise mai sus pentru persoanele care nu sunt inițiate în complexitatea realizării unui gard de beton. Dar există diferențe - ca urmare, structura din beton nu este atât de netedă, cu posibile nereguli. Metoda diferă și prin aceea că vă permite să economisiți echipamente și să faceți un gard de betonindependent acasă.

Cerințe de materiale:

Beton de calitate M-300 (mai mare posibil).

Umplutură (piatră zdrobită), fracțiuni de 5 mm.

Balsam.

Puteți folosi o umplutură - acesta va oferi produsului nuanța dorită.

Pentru a lubrifia formele, utilizați amestecuri de lubrifiere "Separen" sau "Lerossyn". Nu se recomandă utilizarea amestecurilor auto-preparate de ulei de motor uzat.

Tehnologia de fabricație a plăcilor de beton pentru un gard:

Un formular pre-preparat este instalat pe masa vibrantă inclusă.

Forma trebuie spălată în prealabil de resturile de soluție și unsă cu un amestec special pentru a preveni lipirea cimentului de suprafață.

Amestecul preparat este turnat în formă, excesul este îndepărtat cu un instrument special.

Un cadru metalic este plasat deasupra. Deoarece masa vibrează, se adâncește involuntar, o puteți direcționa astfel încât să fie amplasată exact în centrul piesei.

După compactarea soluției, masa este oprită.

Formularul este ridicat și secțiunea este așezată pe un palet pregătit în prealabil.

Forma poate fi curățată imediat de resturile de soluție, spălată și lubrifiată.

Elementul finit este lăsat să se usuce timp de 2 zile.

A face singur un gard de beton este destul de dificil și costisitor. Dar dacă aveți suficientă forță și capacități, puteți face față oricăror sarcini, principalul lucru este să urmați instrucțiunile și să aveți răbdare.

Următorul