Slefuirea unei podele de beton - la ce trebuie să acordați atenție

Conţinut

1 Tipuri de măcinare a betonului
2 Cum să efectuați corect șlefuirea
3 Concluzie asupra subiectului

Există o etapă obligatorie în tehnologia de fabricare a podelelor din beton - înainte de aplicarea tratamentului de finisare, este necesară nivelarea bazei. Desigur, multe materiale decorative pentru podea în sine sunt capabile să ascundă o mică diferență, cum ar fi, de exemplu, plăci ceramice sau podele autonivelante din polimer. Dar chiar și sub ele, șlefuirea podelei de beton este foarte des efectuată, dacă aria acesteia din urmă este suficient de mare. Mulți experți sunt înclinați către faptul că și podelele din garaj și alte încăperi mici trebuie șlefuite. Acestea asigură că filmul format pe suprafața betonului din lapte de ciment reduce capacitatea de aderență a podelei.

Dacă se referă la zone deschise, atunci acest proces este pur și simplu necesar.De ce nu a fost folosit acum 30 de ani? Deși această tehnologie exista deja în acele vremuri îndepărtate, implementarea ei necesita mașini speciale, care erau rare la acea vreme. Iar serviciul de măcinare nu era la îndemână pentru majoritatea oamenilor obișnuiți. Și pentru mulți chiar și acum, ieftinitatea procesului este importantă, indiferent de calitatea rezultatului.

Slefuirea pardoselilor din beton este un proces care nu numai ca netezeste suprafata. Există tehnologii care întăresc stratul de beton. Prin urmare, vom lua în considerare mai multe tipuri de acest proces.

Tipuri de măcinare a betonului

Există două metode principale de măcinare - uscată și umedă. Să facem imediat o rezervare că echipamentul folosit în ambele cazuri este același. Metoda umedă este de obicei folosită pentru lustruirea podelelor de mozaic care sunt acoperite cu incluziuni de piatră, de exemplu, așchii de marmură.

Pentru realizarea acestor lucrări este necesară una specialăun instrument capabil să reziste durității pietrei. Acestea sunt de obicei unelte abrazive care necesită apă pentru a funcționa. Apropo, podelele tratate în acest fel nu sunt practic diferite de podelele lustruite - calitatea este atât de ridicată. Dar acesta este cel mai scump mod.

Pentru podelele din beton, este mai bine să utilizați o opțiune de finisare uscată. Este, desigur, neplăcut, deoarece este însoțit de formarea unei cantități mari de praf. În plus, această metodă necesită mai mult timp decât opțiunea umedă. Dar vizibilitatea nu este la fel de proastă ca în cazul prelucrării umede. De aceea este mai ușor pentru meșter să lucreze - puteți vedea unde și cum a mers mașina.

Cum să efectuați corect șlefuirea

Ca orice proces de construcție, acesta este împărțit în mai multe etape. Nu poate fi exclusă o singură etapă, deoarece aceasta va afecta imediat calitatea rezultatului.

Pregătirea

La ce ar trebui să acordați o atenție deosebită în timpul procesului de pregătire?

Dacă podeaua de beton a fost acoperită cu material, este necesar să vă asigurați de rezistența fixării tratamentului la bază. În acest fel, se va putea evita apariția așchiilor și crestăturilor.
Se verifică egalitatea bazei, pentru care puteți folosi regula lungă. Dacă găsiți cocoașe, proeminențe și alte excrescențe pe podea, va trebui să creșteți frecvența șlefuitorului. Fisurile și rosturile de dilatare trebuie umplute cu mortar de beton.
Atingeți întreaga podea cu un ciocan, dezvăluind goluri și goluri sub șapă, de care va trebui să scăpați. Acestea sunt, desigur, costuri suplimentare, deoarece în astfel de locuri podeaua va trebui să fie deschisă și umplută din nou. Dar aceasta este singura modalitate de a scăpa de alte probleme.
Verificați tensiunea din rețeaua electrică. Tensiunea redusă va duce la scăderea frecvenței de rotație a lucrătoruluiorgan, ceea ce înseamnă, la deteriorarea calității suprafeței podelei.
Înainte de a începe lucrul principal, încercați să procesați o zonă mică cu un șlefuitor. Acest lucru va determina rezistența bazei.
Absența părților proeminente ale cadrului metalic de armare este o condiție obligatorie care garantează o funcționare îndelungată, fără reparații, a echipamentului. Dacă găsiți o parte proeminentă a armăturii sau plasei, atunci tăiați-o cu o râșniță.

Măcinare

Slefuirea umeda a pardoselilor din beton

Procesul de șlefuire a podelei de beton poate fi început la 28 de zile după turnarea bazei de beton - în acest timp materialul capătă rezistența de epocă. Compoziția soluției include umpluturi naturale sub formă de piatră zdrobită sau pietriș. Dacă betonul nu se usucă complet, mașina de șlefuit va trage pur și simplu pietrele din mortar. Desigur, puteți șlefui o astfel de podea manual, dar vă va lua mult timp, iar procesul în sine este prea laborios. Prin urmare, sfatul este să așteptați ca suprafața să se usuce complet.

Ce corp de lucru este mai bine să alegeți pentru acest proces? Cea mai bună opțiune sunt roțile diamantate cu granulație de 40. Dar înainte de a începe etapa principală, este necesar să tratați podeaua cu o soluție specială de întărire. Acest etanșant lichid va reacționa chimic cu hidroxidul de calciu în timpul procesului de măcinare, care este întotdeauna prezent în materialele care conțin umpluturi de piatră. Ca urmare, la suprafață se va forma un liant mineral, care va înfunda toți porii și va face suprafața mult mai puternică, pe lângă creșterea indicatorului de rezistență la umiditate.

În această etapă, procesul se încheie. Dar dacă doriți ca podeaua din beton lustruit să aibă caracteristici de calitate superioară, este mai bine să folosiți discuri diamantate cu granulație 400 pentru lustruirea acesteia.luați discuri cu un indice de 1300-1500, atunci suprafața va fi pur și simplu lucioasă, adică lustruită. Deși o pardoseală lustruită obișnuită poate fi adusă la un luciu, dacă este acoperită cu un lac poliuretanic special, care se aplică folosind o rolă de vopsea obișnuită.

Concluzie asupra subiectului

Podelele lustruite sunt o garanție a utilizării lor pe termen lung. Acest lucru se datorează faptului că stratul de suprafață al betonului este acoperit cu o peliculă specială, care este formată dintr-un amestec de praf de piatră și un întăritor special. Acest amestec închide toate defectele bazei, transformându-l într-un monolit.