Punctul de topire al policarbonatului este câte grade rezistă materialul

Anterior

Conţinut:

  • Proprietăți generale
  • Caracteristicile temperaturii
  • Domenii de aplicare
  • Video despre testele de plexiglas și polimer monolitic

Temperatura la care se topește polimerul

Astăzi, există multe materiale de acoperire testate în timp pentru acoperișuri și fațade. Au avantajele și dezavantajele lor, dar combinația ideală a unor calități precum rezistența, flexibilitatea, fiabilitatea și transparența nu a fost găsită până de curând. Un plastic polimer unic, policarbonatul, a apărut pe piața construcțiilor și are aproape toate calitățile necesare pentru diferite lucrări de căptușeală.

Comportarea materialelor din care sunt construite sub influența diferitelor condiții de mediu este importantă pentru durabilitatea și siguranța diferitelor structuri. Una dintre aceste condiții este un indicator precum punctul de topire al policarbonatului. Poate fi utilizat pentru a determina intervalul de temperatură în care poate fi utilizat acest polimer.

Proprietăți generale

câte

Monolitul este doar puțin inferior în ceea ce privește transparența

Inițial, policarbonatul a fost creat ca un strat transparent pentru sere și sere, deoarece sticla era un material destul de greu și fragil, cu o conductivitate termică ridicată, iar celofanul nu putea fi suficient pentru o vară.

Dezvoltarea în continuare a tehnologiei de producție a acestui plastic polimeric a condus la crearea unui material cu o mulțime de calități unice.

Următoarele sunt printre cele principale:

  • Rezistența depășește acest indicator în sticlă de 200 de ori, iar în acrilic de 6-8 ori.
  • Transparență aproape de absolut. Deci, în panourile de 4 mm, acest indicator ajunge la 94%. În plus, razele, care trec prin panoul poros, sunt dispersate, creând o iluminare uniformă, moale.
  • Flexibilitate. Această calitate a întruchipat visele de lungă durată ale constructorilor despre un material puternic, transparent, care poate fi format în stare rece.
  • Calitati de izolare termica. Vâscozitatea materialului și aerul închis în faguri creează o barieră termică și fonică excelentă.
  • Durabilitate. Cu o instalare adecvată și întreținere în timp util, durata de viață a produselor poate ajunge la 20-25 de ani.
  • Rezistență chimică. Insensibilitatea plasticului la multe tipuri de acizi, alcooli și combustibil pentru motor permite utilizarea acestuia în aproape orice condiții ale activității umane.
  • Lejeritate. Densitatea scăzută a plăcilor de tip fagure, care este de 20-25 de ori mai mică decât cea a sticlei, vă permite să ușurați semnificativ greutatea cadrului și să reduceți sarcina asupra structurilor portante și a fundației.
  • Ușurință de prelucrare. Nu este nevoie de echipament special pentru a lucra cu polimer. Un set standard de instrumente - un burghiu, un ferăstrău și un cuțit - este suficient.
  • Siguranța materialului. Când este spart, plasticul nu se rupe în bucăți. Suprafața sa nu eliberează substanțe nocive în atmosferă.

    • Atenție: O gamă atât de largă de temperatură de funcționare, la care policarbonatul poate fi procesat și operat, nu se găsește în niciun plastic.

    Caracteristicile temperaturii

    Polimerul este un material greu de ars

    Un compus complex de poliester, care este policarbonatul, poate avea o stare diferită atunci când sunt atinse anumite valori de temperatură.

    Deci, plasticul polimer poate fi:

    • solid;
    • moale;
    • lichid

    Intervalul de temperatură de funcționare al policarbonatului este destul de larg. Da, este de la — 250? C la + 200? C. În aceste condiții, polimerul nu se descompune în repaus. Temperatura de funcționare a policarbonatului este de la -50°C la +125°C. S. În acest interval, el păstrează toate ale luicalitati de lucru. La această temperatură, panourile pot fi îndoite, găurite, tăiate și tăiate. Când temperatura crește peste + 125? În material încep să apară modificări structurale.

    Trece prin următoarele etape de transformare:

  • Înmuiere. În stadiul inițial, polimerul capătă o flexibilitate crescută, transformându-se treptat într-o substanță apropiată ca consistență de plastilina pentru copii. Perioada de înmuiere durează când materialul este încălzit de la + 130s la + 225? C. În acest moment, panourilor li se poate da orice formă pe care o vor păstra atunci când sunt răcite la temperatura camerei. Panourile din policarbonat pot atinge o stare de înmuiere fără încălzire artificială. Deci, dacă nu există o bandă izolatoare specială la capetele materialului celular, murdăria va fi umplută în interiorul cavităților de aer. În timp, placa își va pierde transparența și se va încălzi la soare la + 150? C și mai mult. Acest lucru va duce la lăsarea și aplatizarea plăcii.
  • Temperatura de topire a policarbonatului începe de la + 230°C. În starea sa inițială, este o masă vâscoasă densă. Pe măsură ce gradul de încălzire crește, materialul devine lichid. Masa lichidă poate fi formată după orice șablon sau turnată în forme.
  • Temperatura de aprindere. Poate diferi ușor în diferite tipuri de materiale. Limita inferioară a pragului de temperatură bliț este în regiunea + 530? C, superior — în intervalul + 570-580? C. Policarbonatul arde cu o eliberare mare de funingine care conține fenol și dioxid de carbon.

    • Cunoașterea punctului de topire, a temperaturii de aprindere și de stingere a policarbonatului va ajuta la determinarea cu precizie a zonelor de aplicare a acestuia.

    Citiți și:Combustibilitatea policarbonatului.

    Domenii de aplicare

    Suport pentru biciclete din policarbonat

    Cunoașterea ce temperaturi poate rezista policarbonatul,i-a ajutat pe designeri să găsească o zonă largă de utilizare a acestui material în diverse sfere ale vieții. Rezistența și transparența, combinate cu refractaritatea, au permis plasticului polimeric să înlocuiască treptat materialele populare precum acrilul, oțelul, sticla silicată și ardezia de pe piață.

    Deci, policarbonatul este utilizat pe scară largă în următoarele industrii:

  • Constructie. Acoperișurile, pereții despărțitori și fațadele rezistente și transparente sunt rezistente nu numai la grindină și pietre, ci și la efectele temperaturilor ridicate.
  • Inginerie. Stabilitatea materialului este utilizată pentru realizarea pieselor de transmisie, carcase pentru baterii și lentile pentru dispozitivele de iluminat. Scuturile instalate pe strung oferă o protecție fiabilă pentru organele vizuale.
  • Industria de înalte tehnologii. În această zonă, din policarbonat sunt produse carcase și ecrane de tablete, telefoane și televizoare, discuri optice și ventilatoare pentru computere personale.
  • Agricultură. Sere de fermă și de țară realizate din acest plastic unic înlocuiesc rapid structuri similare cu acoperire din sticlă și polietilenă. Aceste structuri suportă cu succes iernile înzăpezite și căldura verii.
  • Medicament. Lentile din plastic pentru ochelari și microscoape, vase medicale care nu se tem de tratament termic, proteze dentare și ortopedice - aceasta este departe de lista completă a produselor produse pentru această industrie.
  • Transport. Ferestrele solide, rezistente la căldură, parbrizele și hublourile pentru mașini, avioane, elicoptere și nave sunt realizate din foi monolitice. Farurile din acest material sunt aproape imposibil de spart.
  • Industria alimentară. Datorită inerției sale biologice, policarbonatul este folosit pentru a face vase și tacâmuri care nu pot fi sparte.

    • Importantdetaliu: punctul de topire ridicat al policarbonatului vă permite să îl utilizați în siguranță pentru încălzirea produselor în cuptoarele cu microunde

    Perspectivele de utilizare a policarbonatului sunt destul de mari. Complexul militar-industrial și industria spațială, industria sportului și turismului sunt interesate de el.

    Video despre testele de plexiglas și polimer monolitic

    Următorul

    Citește și: