Producția de plăci metalice - etape ale lanțului tehnologic și materiale utilizate
AnteriorProces de fabricație
Apariția plăcilor metalice pe piața construcțiilor a permis tuturor să profite de o acoperire complet unică, care în multe privințe este superioară plăcilor naturale. Înlocuirea sa cu un analog mai ieftin, dar de înaltă calitate, a început popularitatea noului material. Producția de plăci metalice s-a dovedit a fi un proces nu atât de simplu, deși multe dintre etapele sale sunt automatizate și nu necesită prezența unei persoane.
Până de curând, micile ateliere produceau acest material folosind mașini manuale și dispozitive speciale. Dar acest lucru este deja în trecut, pentru că nu puteau concura cu producții mai mari - calitatea produselor a avut de suferit.
Câteva cuvinte despre tipurile de plăci metalice
Astăzi, tipurile de plăci metalice sunt prezentate într-o gamă largă, iar clasificarea se bazează pe dimensiunea foilor, grosimea acestora, stratul de protecție și designul culorii.
Dacă vorbim despre compoziția materialului, atunci se disting mai multe straturi în el:
Acoperire polimerică a plăcilor metalice
Atunci când luăm în considerare tipurile de țigle metalice pentru acoperiș, este necesar să acordăm atenție în primul rând materialului polimeric cu care sunt acoperite foile sale. Pe-în primul rând, acest strat este cel care creează o barieră de protecție împotriva efectelor negative ale razelor ultraviolete și precipitațiilor naturale. În al doilea rând, tipul de material și grosimea acestuia determină costul produsului final. Prin urmare, este necesar să spunem câteva cuvinte despre polimerii utilizați.
Producătorii de plăci metalice folosesc în principal 5 polimeri:
Linie de producție
- Polidifluorura (PVDF). Este un material compozit format din 20% acrilic și 80% fluorură de polivinil. Grosimea maximă a stratului nano este de 27 de microni. Polimerul are o suprafață lucioasă cu un grad ridicat de rezistență și rezistență la uzură. Este acest material care poate fi atribuit categoriei de „cel mai durabil, așa că este recomandat să-l folosești pe litoralul mării.
- Pural. Fabricat pe baza de poliuretan. Grosimea stratului nano este de 50 de microni. Acest material este capabil să reziste la o diferență de temperatură de 120 de grade. Conform indicatorilor săi tehnici, aceasta este cea mai puternică versiune a stratului de protecție. Dar Pural este precaut cu privire la deformarea plastică, așa că este mai bine să nu îndoiți foile acoperite cu ea.
- Plastizol. Acest polimer este realizat pe baza de clorură de polivinil (PVC), este unul dintre cele mai durabile materiale și se aplică cu cel mai gros strat - 200 de microni. Dar are un dezavantaj - se arde rapid la soare, așa că nu este recomandat să folosiți foi de culoare deschisă pe acoperișuri.
- Poliester mat. Acesta este un strat de poliester cu o grosime de 35 de microni. Un material de protecție excelent capabil să reziste la sarcini mecanice și la lumina directă a soarelui. Popularitatea acestor plăci metalice astăzi este foarte mare datorită caracteristicilor sale și prețului accesibil. În plus, experții nu limitează utilizarea acestuia în nicio regiune.
- Poliester simplu. Este realizat pe baza de vopsea poliester. Grosimea stratului nano este de 25 de microni. Materialare o bună stabilitate a culorii, dar rezistența stratului nu este foarte mare. Prin urmare, este necesar să se limiteze influența sarcinilor mecanice. Prin urmare, sfatul este să nu instalați acest tip de material în regiunile cu încărcături crescute de zăpadă.
Acestea sunt straturile de protecție ale plăcilor metalice care sunt folosite astăzi în producția sa.
Procesul de producere a plăcilor metalice
Tigla metalica Suntile
Tehnologia producției de plăci metalice nu s-a schimbat de foarte mult timp. Când a apărut pentru prima dată, producătorii l-au adus la perfecțiune în cel mai scurt timp posibil. Prin urmare, echipamentele și etapele de producție sunt aceleași la toate fabricile. Singurul lucru care se schimbă tot timpul este etapa de aplicare a stratului superior de protecție. Nu cu mult timp în urmă era vopsea, iar astăzi este un polimer, iar stratul de zinc a apărut și el nu cu mult timp în urmă.
Dacă luăm în considerare procesul în general, atunci se poate distinge următorul lanț tehnologic:
- Tabla de otel galvanizat laminata.
- Paserovku — aplicarea protecției primare.
- Aplicarea unui strat de polimer.
- Profilare.
- Tăiere la dimensiune și ambalare.
Secvența etapelor depinde de echipamentul folosit în producție, deci se poate schimba. Dar rezultatul rămâne același. Singurul lucru care va diferi este designul de culoare al foii. În acest sens, tipurile de plăci metalice au o gamă destul de largă, care este capabilă să mulțumească toți consumatorii fără excepție.
Procesul de producție începe cu instalarea unei role de bandă de oțel galvanizat pe un echipament numit derulator. Acesta este un tambur care desfășoară treptat rola și alimentează laminorul cu materia primă.
AVERTIZARE! Calitatea produsului final depinde de caracteristicile tablei de oțel, deci este necesar să selectați corect grosimea tablei șirespectați egalitatea materialului propus. Dacă ultima cerință este încălcată, straturile de protecție se vor așeza liber pe suprafață și, în consecință, calitatea produsului finit va avea de suferit.
Sortiment de materiale de acoperiș
Pe laminoare, materia primă primește o formă inițială de undă longitudinală, cu o anumită înălțime și lățime a crestei între valuri. În modul automat, acești parametri sunt setați de către operator. Apoi materialul semifabricat trece la următoarea etapă, unde se efectuează ștanțarea, iar foaia capătă aspectul final. După aceea, țigla metalică este amorsată și uscată în cuptoare speciale, iar pe ea se aplică un strat de polimer, care se răcește și se usucă. Toate acestea se întâmplă automat. După cum puteți vedea, procesul este destul de complicat și necesită echipamente speciale.
Mulți s-ar putea întreba cum este verificată calitatea produsului final. Producătorii încearcă să folosească echipamente de ultimă generație, ceea ce este deja o garanție a calității. Dar companiile serioase mai au laboratoare care monitorizează rezultatele în toate etapele producției. Și dacă este simplu, atunci este necesar să pliați foile de plăci metalice în mănunchiuri. În același timp, golurile dintre foi ar trebui să fie minime, iar dimensiunile foilor să fie aceleași. Placile metalice sunt vândute în această formă - în pachete, așa că verificați singur calitatea.
Și câteva cuvinte despre grosimea materialului, care îi afectează caracteristicile de rezistență. Producătorii din Rusia încearcă să mențină acest indicator la nivelul de 0,55 milimetri. Ei cred că un interval de 0,5–0,6 mm este ideal. Producătorii europeni folosesc însă materii prime cu o grosime de 0,4 milimetri, dar în același timp tablele lor galvanizate sunt de o calitate superioară.
Concluzie asupra subiectului
Producția de plăci metalice necesită o anumită abordare a etapelor tehnologicelanţ În același timp, funcționarea îmbunătățită a echipamentelor în mod automat, ceea ce face posibilă producerea de materiale de construcție de înaltă calitate. Pentru a înțelege cum se desfășoară procesul tehnologic, am plasat un videoclip și o fotografie pe această pagină. Sperăm că vă vor ajuta să înțelegeți toate complexitățile producției de plăci metalice.
UrmătorulCitește și:
- Pardoseala profilată ChZPSN Chelyabinsk este cea mai mare fabrică internă pentru producția de structuri metalice
- Facem o listă de materiale pentru extensiile de unghii
- Introducerea încuietorilor în ușile metalice de intrare
- Cum să izolați podeaua într-o casă din lemn - metode, tehnologii și materiale
- Cum se calculează numărul de plăci opțiuni oferite