Principiul de funcționare a sudării cu arc cu argon, dispozitiv, video

Anterior

Sudarea argon-arc este un hibrid anume, care include sudarea electrică (arc) și sudarea cu gaz.

Arcul electric în acest caz joacă rolul unei surse de căldură care topește și sudează metalul.

De asemenea, argonul nu ocupă ultimul loc.

Principiul sudării în gaz de protecție este prezentat în fotografie.

Cert este că în timpul sudării metalelor neferoase și a oțelurilor aliate, are loc interacțiunea acestora cu aerul și începe o reacție de oxidare, care duce la consecințe negative.

Ca rezultat, îmbinările sudate pot fi slabe sau umplute cu goluri.

Și când aluminiul interacționează cu oxigenul în timpul sudării, în general începe să ardă.

În videoclip puteți vedea rezultatul interacțiunii aluminiului cu oxigenul.

Video:

Pentru a ocoli astfel de momente neplăcute și pentru a face munca eficientă, se folosește argon.

Deoarece argonul este cu mai mult de 1/3 mai dens decât aerul, ajută la eliminarea oxigenului din zona de sudare (o deplasează) și la izolarea de alte amestecuri de aer.

Alimentarea cu gaz trebuie efectuată imediat înainte de aprinderea arcului (în 20-30 de secunde) și oprită la 5-10 secunde după terminarea lucrărilor de sudare.

Pentru a lucra cu argon, se folosesc atât electrozi de topire (sârmă de aluminiu), cât și electrozi care nu se topesc.

În al doilea caz, se folosesc electrozi de wolfram, deoarece sunt destul de refractari (sudare TIG). Videoclipul de mai jos arată principiul de funcționare cu un electrod fuzibil sau nefuzibil.

Video:

Conţinut:

  • sudare TIG
  • Sudarea aluminiului
  • Invertor
  • GOST de mașini de sudură

sudare TIG

TIG înseamnă Tungstren Inert Gas. Ceea ce în traducere înseamnă manualsudare cu arc cu ajutorul electrozilor care nu se topesc pentru utilizare într-un mediu de gaze protectoare inerte.

Cel mai adesea, în acest caz, wolfram este folosit ca electrod, iar gazul argon este folosit ca gaz de protecție.

Aparatul pentru sudarea TIG poate fi atât cu curent continuu (TIG DC), cât și cu curent alternativ/direct (TIG AC/DC).

Videoclipul prezintă modele de aparate de sudură TIG.

Video:

De regulă, TIG este utilizat pentru sudarea aliajelor de aluminiu și magneziu. Dar, pe lângă metale neferoase, este posibil să se lucreze cu oțel inoxidabil, carbon și chiar slab aliat.

Domeniul principal de aplicare sunt produsele cu pereți subțiri, cu o grosime de cel mult 6 mm. În timpul sudării TIG, electrozii nefuzibili ajută mai întâi la încălzirea și apoi la topirea metalului într-o anumită zonă.

În același timp, electrodul nu se topește. Singurul dezavantaj al sudării TIG este viteza sa mică.

TIG este utilizat atât la lucrul cu electronice, cât și pentru sudarea țevilor sau a vaselor. Sudarea TIG cu ajutorul topiturii are multe avantaje.

În primul rând, cusătura de sudură este uniformă și nu există stropi de material sau zgură în apropierea ei.

În al doilea rând, este posibil să desfășurați procesul de lucru în orice poziție și pe o varietate de conexiuni. Videoclipul de mai jos prezinta rezultatele lucrarilor obtinute cu sudarea TIG.

Video:

Sudarea aluminiului

Indiferent cât de bună este mașina de sudură, sudarea cu arc de aluminiu cu participarea argonului provoacă întotdeauna anumite dificultăți:

  • Aliajele de aluminiu sunt destul de fluide, iar în timpul lucrului la ele culoarea lor nu se schimbă deloc, rămânând întotdeauna alb-argintiu. În acest sens, este greu de înțeles în ce moment poate fi finalizată lucrarea de sudare;
  • De asemenea, aluminiul are o conductivitate termică bună, din cauza căreia pot apărea stresuri interne mari și pot apărea fisuri pe piesă;
  • La sudare, suprafața aluminiului formează un amestec refractar care are o temperatură ridicată (mai mult de 2000 de grade), astfel, împiedică crearea unei băi de sudură și conectarea marginilor aluminiului, care se topește la o temperatură mai scăzută (655-660 de grade) .

În videoclip, puteți vedea clar reacțiile aluminiului descrise mai sus, care apar atunci când lucrați cu acesta.

Video:

Sudarea manuală a aluminiului cu ajutorul arcului de argon este folosită în principal de începători.

Profesioniștii, de regulă, folosesc o mașină de sudură automată sau semiautomată în munca lor. Toate dispozitivele sunt, de asemenea, împărțite în anumite categorii.

O mașină de sudură poate crea un arc atunci când electrodul este în contact direct cu produsul.

Al doilea aparat formează un arc folosind un bloc special - un oscilator. A treia mașină de sudură este capabilă să formeze un arc folosind benzi de ieșire.

Invertor

Invertorul este o mașină de sudură, datorită căreia puteți suda rapid și eficient oțel carbon sau aliat, metale neferoase și chiar fontă.

Invertorul poate efectua o gamă largă de lucrări, capabilitățile specifice depind de ce electrod se află în el.

Datorită protecției speciale, electrodul nu se poate lipi de invertor în timpul funcționării.

Dispozitivul în sine se caracterizează prin greutate redusă și dimensiuni generale, ceea ce este foarte convenabil pentru transportul frecvent al echipamentelor de sudură.

Invertorul poate funcționa chiar și atunci când există întreruperi semnificative de curent și probleme de tensiune, în timp ce sudează oțel, metal sau fontă la cel mai înalt nivel.

Cuinvertorul consumă de 2 ori mai puțină energie electrică decât transformatoarele standard (dispozitivul are convertoare speciale în acest scop).

În timpul funcționării, invertorul poate fi reglat cu ușurință și poate efectua diverse tipuri de sudare (gătirea foilor subțiri, metalul gros, realizarea unei cusături de tavan sau verticală).

Video:

Și procentul de eficiență oferit de invertor este, de asemenea, extrem de mare - aproximativ 90%, ceea ce indică eficiența muncii efectuate cu acesta.

În prezent, pe piață există mai multe tipuri de astfel de dispozitive:

  • invertor clasic pentru sudare simplă, în timpul căruia se utilizează topirea electrodului acoperit;
  • un dispozitiv invertor, pe care se poate efectua lipirea semiautomată a structurilor metalice, folosind fire de umplutură (sârma este alimentată automat);
  • un invertor care efectuează sudare cu arc cu argon cu ajutorul electrozilor de wolfram netopibili;
  • un dispozitiv special invertor care taie diferite metale si foloseste un jet de aer-plasma.

Desigur, invertorul are anumite dezavantaje. Un astfel de dispozitiv nu funcționează bine dacă în cameră există umiditate ridicată sau praf.

Invertorul necesită precauție extremă. Nu este recomandat să-l scăpați sau să-l aruncați, poate cauza blocarea sistemului în timpul funcționării.

Printre altele, dispozitivul are un preț ridicat și nu are cel mai simplu principiu de funcționare, așa că este folosit în principal de profesioniști.

GOST de mașini de sudură

Cei care se confruntă cu sudarea pentru prima dată trebuie să știe că toți electrozii de sudură folosiți în timpul lucrului trebuie să respecte un anumit standard de stat.

Standardul de stat, altfel cunoscut sub numele de GOST, este o singură măsurăproprietăți pe care trebuie să le îndeplinească toți electrozii folosiți pentru sudare.

Pentru a spune cu propriile cuvinte, GOST este un fel de măsură a calității sudării unei cusături.

Pentru a obține această conformitate, materialele trebuie să fie supuse unor verificări speciale, după care primesc înregistrarea GOST pe hârtie.

Video:

Dacă electrozii nu trec testele și nu primesc GOST, nu pot fi utilizați pentru sudarea structurilor metalice. GOST include toate datele despre electrodul testat: componentele chimice ale materialului, stabilitatea și interacțiunea acestuia cu mediul, intervalul de timp minim și maxim de rezistență la explozie, anumite cerințe de plastic.

Datorită GOST, puteți fi sigur că, dacă implementați corect întregul principiu de lucru cu unul sau altul electrod, veți obține o cusătură de sudură de înaltă calitate.

Pentru lucrările de sudare sunt utilizate 3 tipuri de standarde de stat:

  • GOST de electrozi de sudare cu arc, realizat manual;
  • Electrozi GOST care efectuează sudare prin contact;
  • GOST de electrozi de wolfram pentru lucrul cu gaz inert.

Dacă electrozii pentru sudare nu au DSTU corespunzător, atunci nu ar trebui să li se permită să intre în magazinele de echipamente de sudură și nu pot fi scoși la vânzare.

Există cazuri când consumatorii cumpără electrozi care au GOST pentru muncă, dar se dovedesc a fi de proastă calitate (cazuri similare se întâmplă și când cumpără în magazine specializate).

Acest moment poate fi cauzat de depozitarea necorespunzătoare a electrozilor de sudură sau de un anumit defect (se întâmplă ca loturi întregi de mărfuri să aibă defecte).

Pentru a evita cumpărarea unui produs de calitate scăzută, este mai bine să cumpărați produse de la companii dovedite (acestea oferă o anumită perioadă de garanție).

Cueste de preferat sa faceti achizitii in magazine specializate si chiar mai bine sa contactati direct producatorul de electrozi si sa faceti achizitii acolo.

Astfel, te vei proteja de a cumpăra un produs de calitate scăzută și chiar te vei economisi o anumită sumă de bani contactând direct fabrica.

Următorul

Citește și: