Policarbonat Royalplast Caracteristicile panourilor din policarbonat celular Royalplast

Anterior

Conţinut:

  • Prelucrare pânză Royalplast
  • Sigilanti
  • Tăierea panourilor
  • Găuri de găuri
  • Montarea panourilor din policarbonat
  • Șuruburi și șaibe autofiletante
  • Dilatare termică
  • Video despre tăierea policarbonatului celular

Policarbonat celular Royalplast

Policarbonatul celular Royalplast este produs pe linii de producție moderne din materiale polimerice de înaltă calitate. Are cea mai lungă garanție dintre analogii de pe piața internă - douăzeci de ani.

Avantajele policarbonatului

caracteristicile

Pânza are o grosime de 4 mm

Policarbonat Royalplast este format din mai multe foi subțiri, între care sunt plasate rigidizări. Numărul lor pe metru pătrat este cel mai mare dintre panourile din policarbonat ale altor producători. Acest lucru îi permite să fie utilizat în regiuni cu acoperire medie anuală semnificativă de zăpadă.

Avantajele polimerului:

  • Rezistență ridicată la impact. Rezistă vânturi furtunoase și grindină puternică.
  • Margine rulată.
  • Transmisie ridicată a luminii.
  • Izolare fonică.
  • Proprietăți anticorozive.
  • Izolație termică.
  • Elasticitate cu îndoituri mari.
  • Rezistă la schimbări semnificative de temperatură.
  • Protecție UV.

    • Prelucrare pânză Royalplast

    Instalarea plăcilor de policarbonat începe cu lucrări pregătitoare. Capetele panourilor trebuie eliberate de filmul de protecție din fabrică, iar banda izolatoare de capăt trebuie lipită în schimb. Marginile superioare sunt așezate cu o bandă continuă, iar cele inferioare cu una perforată. Dacă nu există contact cu mediul înconjurător, capătul superior poate fi sigilat cu bandă adezivă.

    Un profil de capăt trebuie atașat deasupra benzii perforate. Pentru a scurge condensul, acesta nu trebuie să se potrivească strânspână la capăt, iar pe suprafața sa la fiecare 40-60 de centimetri trebuie să faceți găuri de 2-3 mm.

    Sigilanti

    Etanșant pentru foi de policarbonat

    Pentru etanșarea suplimentară a îmbinărilor, puteți utiliza benzi cu:

    • neopren;
    • silicon;
    • EPDM.

    Nu este recomandat să combinați etanșanții pe bază de PVC cu policarbonat - în procesul de „îmbătrânire”, ei eliberează substanțe care distrug polimerii. Pentru etanșarea îmbinărilor, puteți folosi etanșanți siliconici (nu conțin benzamidă și amină) și mastic de polibutilenă.

    Tăierea panourilor

    Tăierea pânzelor cu un ferăstrău electric

    Policarbonatul Royalplast poate fi tăiat în bucăți de orice dimensiune. Pentru aceasta, panoul trebuie fixat ferm pe masa de lucru, astfel încât să nu vibreze în timpul tăierii și să nu apară bavuri pe marginea tăieturii.

    Acest lucru este important: orice ferăstrău de mare viteză cu dinți mici de carbură este potrivit pentru prelucrarea plăcilor de plastic.

    Foile subțiri pot fi tăiate cu ferăstrău cu bandă, cuțit și foarfece. Pentru contururi complexe, unitățile laser și ferăstrăile electrice sunt cele mai potrivite. După tăierea panourilor și profilelor din policarbonat, acestea trebuie curățate de așchii. Acest lucru se poate face cu un aspirator și chiar cu un uscător de păr.

    Găuri de găuri

    Particularitățile de găurire a plăcilor de policarbonat

    La instalarea policarbonatului cu sisteme de profil sau metoda punctului, este necesar să se facă găuri în plăci. Pentru aceasta, puteți folosi burghie ascuțite pentru metal, cu un unghi de ascuțire de 30 de grade.

    Notă: Când lucrați cu policarbonat celular, orificiile trebuie să fie strict între rigidizări. Distanța optimă de la marginea panoului la dispozitiv de fixare este de 40 de milimetri.

    Se recomandă găurigăuriți la un unghi de 90-118 grade la o viteză de tăiere de 10-40 metri pe minut și un avans de 0,2-0,5 milimetri pe rotație.

    Viteza de tăiere și alimentare depinde de grosimea policarbonatului Royalplast.

    Montarea panourilor din policarbonat

    Profil liniar de tip neseparabil

    Fiecare producător produce profile din policarbonat special pentru panourile lor, ceea ce vă permite să montați o structură fiabilă, cu un aspect plăcut.

    Următoarele reguli trebuie urmate atunci când lucrați cu profiluri corporative:

  • Profilele integrale liniare au o grosime de 4, 6, 8, 10 milimetri. Nu asigură fixare și etanșare fiabilă. Nu se recomandă fixarea lor direct pe grătar, mai ales pentru structurile cu suprafață mare. Profilele neseparabile sunt folosite pentru a îmbina capetele panourilor pe cadre verticale cu sarcini minime și prindere suplimentară pe grătar.
  • Profilele de conector liniar au o grosime de 8, 10 și 16 milimetri. Ele sunt utilizate ca element de prindere principal, asigură o legătură ermetică și o clemă mare de foi de policarbonat. Cu un profil detașabil, se recomandă fixarea plăcilor cu o lățime de cel mult 70-105 centimetri cu o grosime de 8-10 milimetri și o lățime de 120-140 centimetri cu o grosime de 16 milimetri. Pentru fiabilitatea conexiunii laterale, marginea sudată trebuie tăiată la cel mai apropiat despărțitor.
  • Baza profilului detașabil este fixată cu șuruburi autofiletante. Treapta elementelor de prindere este de 30-40 de centimetri.
  • Unghiul de fixare cu profile detașabile trebuie să fie de cel puțin 150 de grade. Îmbinările dreptunghiulare sunt realizate cu profile speciale de colț.
  • La utilizarea profilelor din aluminiu, datorită rigidității acestora, puteți utiliza structuri ușoare cu un număr minim de elemente portante. LăţimeFoaia de policarbonat în acest caz nu trebuie să depășească 60 de centimetri cu o grosime de 8 milimetri și 70 de centimetri cu o grosime de 10-16 milimetri.

    • Șuruburi și șaibe autofiletante

    Elemente de prindere

    La instalarea policarbonatului Royalplast se folosesc șuruburi autofiletante și șaibe termice. Pentru a compensa dilatarea termică, diametrul șurubului autofiletant ar trebui să fie puțin mai mic decât diametrul găurii. Pasul recomandat de șuruburi autofiletante pentru plăci cu grosimea de 8-10 milimetri este de 40-50 de centimetri, iar pentru plăci cu grosimea de 16 milimetri - 60-80 milimetri.

    Când instalați plăci prefabricate mai lungi de 7 metri, găurile trebuie extinse de-a lungul părții mai mari a plăcii. Când lucrați cu șaibe de etanșare, nu strângeți prea mult șurubul autofiletant. Sarcina recomandată este de 0,5-2 kilograme pe metru pătrat, adică nu ar trebui să existe nicio deviere sub șaibă atunci când înșurubați șurubul autofiletant.

    La aranjarea cadrului, care va fi acoperit cu policarbonat, trebuie luate în considerare următoarele:

    • dimensiunile panourilor pentru cea mai economică tăiere;
    • încărcături normative de zăpadă și vânt pentru regiune;
    • dilatarea termică a plăcilor de plastic;
    • razele de îndoire minime admise.

    Dilatare termică

    Neutralizarea dilatarii termice

    Materialele polimerice sunt destul de susceptibile la schimbările de temperatură. În același timp, modificarea dimensiunilor lor liniare este afectată de culoarea în care sunt pictate. De exemplu, panourile albastre, verzi și galbene se încălzesc mai mult decât panourile transparente vara, astfel încât expansiunea lor este mai mare.

    Sfat: Înainte de proiectarea structurilor de susținere și în timpul instalării plăcilor de plastic, este necesar să se țină cont de dilatarea termică, care poate fi calculată după cum urmează:

    • lungimea panoului se înmulțește cu diferența de temperatură și coeficientul de dilatare liniarăpolicarbonat;
    • coeficient de expansiune liniară — 0,065.

    Cu o diferență medie anuală de temperatură de la -40 la +40 de grade Celsius, policarbonatul își schimbă dimensiunea cu 5,2 milimetri pe metru pătrat.

    Video despre tăierea policarbonatului celular

    Următorul

    Citește și: