Pardoseli epoxidice - caracteristici ale tehnologiei și domenii de aplicare a acesteia

Anterior

Conţinut

  • 1 Proprietățile podelei turnate
  • 2 Domeniu de aplicare recomandat
  • 3 Caracteristici ale tehnologiei aplicației
  • 4 tipuri de acoperiri
  • 5 Generalizare pe subiect

Nu cu mult timp în urmă, pe piața tehnologiei de reparații au apărut podelele epoxidice - baze rigide monolitice formate din două componente. Principalele „ingrediente” sunt rășina epoxidică și întăritorul polimeric. Cu ajutorul lor, puteți crea acoperiri durabile și fiabile care sunt utilizate într-o gamă largă de temperaturi. Ce proprietăți are noul material? Care este domeniul său de aplicare și tehnologia de turnare?

Proprietățile podelei turnate

Noile acoperiri au proprietăți unice. Ele creează o bază puternică, care este rezistentă la umiditate, expunere chimică și stres mecanic pe termen scurt și lung. De asemenea, au un nivel foarte ridicat de rezistență la uzură, astfel încât materialul și-a găsit rapid aplicație.

Aditivi speciali polimerici au făcut posibilă crearea unei astfel de acoperiri practice. Compoziția materialului include nu numai rășini epoxidice și agent de îngroșare polimeric, ci și nisip de cuarț, sulfat de bariu, umplutură și apă. Toate ingredientele enumerate conferă suprafeței finisate rezistență și elasticitate deosebite, crescând semnificativ durata de viață a acesteia. Noile calități au devenit foarte utile acolo unde există cerințe ridicate pentru rezistența la uzură. Acoperirea epoxidică are proprietăți destul de atractive:

  • Nu conține substanțe nocive și solvenți organici.
  • Are rezistență mecanică ridicată.
  • Nu vă fie teamă de fluctuațiile bruște ale atmosferei.
  • Nu se îngălbenește în timp.
  • Protejează baza de beton împotriva distrugerii.
  • Previne ridicarea prafului de la baza de beton.
  • Are un grad ridicat de aderență.

Domeniul de aplicare recomandat

Unde poți turna o pardoseală epoxidică? Învelișul polimeric este aplicat numai pe beton, prin urmare utilizarea sa este justificată în depozite și magazine industriale, în parcări subterane, în centre de service auto și spălătorii auto. Acolo este folosit pentru a proteja o bază mare de beton și alte acoperiri care conțin ciment. O astfel de pardoseală previne procesul de formare a prafului, protejează suprafața de influența unui mediu agresiv și reduce riscul de uzură abrazivă prematură.

Caracteristicile tehnologiei aplicației

Tehnologia de aplicare a unui strat epoxidic se bazează pe conformitatea cu o serie de standarde tehnice și de construcție actuale:

  • În primul rând, umiditatea bazei pe care sunt aplicate podelele epoxidice nu trebuie să depășească 4%.
  • În al doilea rând, suprafața podelei ar trebui să fie plană. Pe o șină de doi metri este permisă o diferență de înălțime de cel mult 4 milimetri.
  • În al treilea rând, podelele epoxidice trebuie turnate numai pe o bază absolut curată, pe care să nu existe praf, urme de grăsime, strat vechi sau orice altă contaminare. Nimic nu ar trebui să interfereze cu aderența betonului cu un strat de polimer.
  • În al patrulea rând, gradul de beton utilizat la turnarea bazei nu trebuie să fie mai mic de M300.

Fiţi atenți! Este posibilă implementarea tehnologiei descrise numai la o temperatură de +10 grade. Temperatura soluției ar trebui să fie aceeași.

Metoda de aplicare

aplicare

Pardoseli industriale

Podelele epoxidice moderne constau din două componente - „A” și „B”. Înainte de utilizare, prima componentă se amestecă complet și foarte bine într-un recipient mare folosind un mixer timp de 4 minute. Apoi se adaugă a doua componentă și amestecul este din nou bine amestecat până la o masă omogenă, dar nu mai mult de 3 minute.

Fiţi atenți! Specialiștii cu experiență iau o mică parte din amestecul rezultat și spală resturile recipientului în care a fost ambalat componenta „B”. Apoi toate sunt turnate într-un recipient comun. Această procedură vă permite să reduceți la minimum pierderile de materiale.

Suprafața podelei este pretratată cu un amestec de grund. Grunduri epoxidici sunt aleși în aceste scopuri. Grundul se aplică în două straturi. Mai mult, al doilea este după ce primul s-a uscat complet.

După ce al doilea strat s-a uscat complet, puteți turna conținutul recipientului în care a fost amestecată compoziția cu două componente. Se intinde cu grija pe toata suprafata cu ajutorul unei spatule dintate, cu respectarea grosimii specificate a podelei turnate. După întindere, materialul trebuie trecut printr-o rolă specială cu ac, care va expulza bulele de aer formate. Cum poți controla grosimea stratului? Răspunsul este înregistrat pe pachet. Producătorii indică pe acesta consumul de material și indicatorii care se formează în acest caz. Deci, de exemplu, pentru a crea un strat de 2 mm grosime, aveți nevoie de 4 kilograme de material pe 1 metru pătrat de suprafață.

Podelele epoxidice turnate sunt gata pentru utilizare completă numai în a șaptea zi. Dar după 12 ore poți merge pe ele. Încărcăturile medii sunt posibile deja în a treia zi. Dar puteți folosi stratul de finisare în forță numai după o săptămână. Ca urmare a unor astfel de acțiuni simple, se obține o acoperire uniformă netedă, cu rezistență monolitică, rezistență chimică ridicată și rezistență crescută la uzură.

Fiţi atenți! Dacă adăugați nisip de cuarț la materialul în vrac, veți obține o acoperire foarte umplută, foarte puternică și în relief, cu proprietăți anti-alunecare.

Tipuri de acoperiri

Pardoseală universală

Astăzi, podelele epoxidice și-au găsit domeniul de aplicare. Exista de mult timpsunt utilizate nu numai la instalațiile industriale, ci și la întreprinderile explozive, laboratoarele chimice, clădirile publice și rezidențiale, școlile, grădinițele și spitalele. Există mai multe tipuri de materiale:

  • Vopsea sisteme epoxidice.
  • Materiale în strat subțire.
  • Sisteme cu grosimea de 3 mm
  • Podele vrac foarte durabile și foarte umplute.

Fiecare opțiune are propriul scop. Deci, de exemplu, sistemele de vopsea sunt folosite doar pentru a proteja betonul de formarea prafului. Proprietățile lor de rezistență sunt mult subestimate, așa că este imposibil să folosiți materiale de colorare pentru construcția unui strat decorativ monolit. Au o bază de apă care are proprietăți bune de permeabilitate la vapori. Dacă faceți o soluție groasă, aceasta poate acționa ca o etanșare pentru suprafața poroasă a betonului și nivelator, maschează mici defecte ale bazei, de exemplu, rugozitatea.

Materialele în strat subțire au o bază autonivelantă. Această opțiune ar trebui să atragă atenția celor care visează să găsească un mijloc de aur - podele turnate ieftine, fără a-și pierde caracteristicile tehnice valoroase. Sistemele cu o grosime de 3 mm sunt cea mai comună opțiune. Este folosit acolo unde calitățile decorative ale podelei turnate sunt de o valoare deosebită. Prin urmare, ele pot fi văzute nu în ateliere industriale, ci în săli de expoziție și birouri mari.

Materialele foarte umplute fac posibilă realizarea unei podele turnate cu o grosime maximă de 3 până la 6 mm. Ei folosesc neapărat nisip de cuarț, care crește proprietățile operaționale ale compoziției epoxidice. O astfel de acoperire poate fi adesea văzută în centrele de divertisment și instalațiile industriale.

Generalizare pe subiect

Pardoselile pe bază de rășini epoxidice sunt o acoperire fiabilă și durabilă care vă permite să rezolvați o serie de sarcini importante. Darși o astfel de tehnologie de reparație universală are dezavantajele ei. În primul rând, stratul epoxidic are elasticitate scăzută. În al doilea rând, producătorii nu au reușit încă să elimine pericolul de a „transpira” plastifiantul. Și, în al treilea rând, atunci când podelele epoxidice sunt deja turnate, este imposibil să se elimine fisurile care au apărut în bază după așezare.

Următorul

Citește și: