Melc pentru forjare la rece cu propriile mâini desene, video

Anterior

Cu ajutorul unei mașini de melc pentru forjare la rece, vă puteți realiza propriile piese metalice în formă frumoasă.

Melcul făcut de sine nu este atât de greu de asamblat, așa că chiar și cineva care are puțină experiență în acest tip de muncă îl poate face.

În articol, vom analiza plusurile forjării la rece și vă vom spune cum să creați singur un instrument pentru a lucra cu el - un desen, un șablon, un videoclip și o fotografie vă vor ajuta în munca dvs. și, ca urmare, veți obțineți un instrument util și ușor de utilizat pentru lucrul cu metal.

Avantajele și caracteristicile procesului

Forjarea la rece este un tip de lucru popular, datorită faptului că, cu ajutorul său, puteți crea piese neobișnuite de diferite forme și dimensiuni.

Folosind o mașină de forjare la rece, puteți face un gard pentru un pat de flori, un felinar decorativ, un gard neobișnuit, balustrade sau mânere pentru o bancă și alte elemente. Puteți vedea cum arată detaliile create de acest proces în fotografie.

Avantajul forjării la rece este că este destul de ușor să faci o mașină cu care poți crea astfel de piese cu propriile mâini. Acest lucru vă va ajuta să economisiți la achiziționarea de echipamente scumpe.

Procesul de forjare la rece constă din trei elemente principale: îndoirea, presarea și sudarea pieselor. Echipamentul necesar pentru acest proces este destul de simplu și compact și nu va ocupa mult spațiu în atelierul sau garajul dumneavoastră.

Cu forjarea la rece, puteți începe să învățați prelucrarea metalului, deoarece acest proces este mai simplu și mai sigur, deoarece în acest caz nu trebuie să faceți față temperaturilor ridicate, ca și în cazul altor tipuri de sudare.

Pentru acest proces, se folosește de obicei un șablon gata făcut - adică piese goale.

Desigur, forjarea la rece are subtilitățile sale, ele constau în principal în faptul că piesa este ușoară în procesdeteriorare sau deformare: elementele forjate se sparg adesea, iar defectul nu mai este posibil, așa că forjarea trebuie făcută cu mare atenție.

Cu toate acestea, folosind o mașină de înaltă calitate și desene ale piesei viitoare, puteți învăța cu ușurință să creați produse cu forme răsucite, ondulate și alte forme neobișnuite. Puteți vedea opțiunile în fotografia de mai sus.

Procesul de prelucrare a semifabricatelor folosind forjare la rece are loc în mai multe etape. Primul pas este crearea unui șablon sau a unui desen al structurii viitoare.

Este necesar să se calculeze dimensiunile produsului pentru, în primul rând, pentru a cumpăra cantitatea necesară de material și, în al doilea rând, pentru a configura corect mașina.

Mașini diferite oferă oportunități diferite pentru crearea de modele - depinde de complexitatea fabricării uneltelor.

De exemplu, cele mai simple mașini auto-fabricate pot doar îndoi produse, în timp ce modele mai complexe pot fi folosite pentru a crea modele etc.

După ce șablonul sau desenul este gata, trebuie să achiziționați cantitatea necesară de material în conformitate cu calculul dvs. Pentru forjare la rece veți avea nevoie de bare de fier, le puteți cumpăra din magazin.

Barele pentru forjare la rece nu trebuie să fie prea groase, altfel va fi dificil să le îndoiți. Următoarea etapă este producția de piese cu propriile mâini. Video:

Cel mai important lucru aici este să setați corect setările, astfel încât piesele să nu fie deteriorate sau deformate în timpul funcționării mașinii, deoarece va fi imposibil să corectați problema.

În cele din urmă, piesele finite sunt atașate de cadru. Acest lucru se realizează prin sudare.

Trebuie să fiți deosebit de atenți atunci când sudați cu propriile mâini cu tuburi cu pereți subțiri, deoarece acestea sunt ușor de arse, iar apoi structura va deveni defecte și dvs.va trebui să facă totul din nou.

Puteți urmări întregul proces de forjare pe video înainte de a începe lucrul la piesele dvs.

Dar înainte de a începe forjarea la rece, desigur, trebuie să faceți mașina necesară pentru aceasta. Mașina „Ravlyk” este cel mai comun dispozitiv pentru prelucrarea produselor metalice prin metoda forjarii la rece.

Puteți vedea toate etapele creării unei mașini pe video - nu este nimic complicat și aproape toată lumea va putea face față acestei probleme pe cont propriu.

Crearea unei mașini

Procesul de realizare a unei mașini constă din mai multe etape, completând pe care una câte una, veți primi un instrument gata făcut cu care puteți crea produse modelate pentru cabana sau casa dvs. de vară.

Înainte de a începe forjarea la rece, trebuie să faceți un șablon și un desen. Se realizează pe hârtie milimetrică, care va putea afișa dimensiunile exacte ale viitorului produs. Pe ea, trebuie să descrii o spirală cu o creștere a turelor.

Rotirile ar trebui să crească în funcție de pas, dacă doriți să faceți produse simetrice, dacă acest lucru nu este esențial, atunci rotațiile spiralei pot crește inegal.

Înainte de a asambla mașina, trebuie să decideți asupra diametrului pieselor pe care le veți prelucra pe ea. Pasul trebuie ales pe baza acestei valori: ar trebui să fie mai mare decât diametrul tijei pe care o vei prelucra.

Dacă treapta nu este suficient de mare, atunci pur și simplu nu veți putea trage piesele din mașină fără a o deteriora. Astfel, toată munca se va face în zadar.

Suprafața de lucru autofabricată a chiuvetei poate fi realizată din tablă cu o grosime de 4 mm.Dimensiunea suprafeței depinde de dimensiunea pieselor pe care le veți prelucra - trebuie să faceți un desen în avans, astfel încât toate dimensiunile sunt clare.

Pentru apentru a face o formă, utilizați bandă de metal, a cărei grosime este de cel puțin 3 mm. Astfel, va fi ușor să lucrați cu un melc făcut singur. Pentru a facilita procesul, trebuie să fixați una dintre marginile piesei de prelucrat, astfel încât să nu alunece.

melc

Schița unei mașini pentru melc: Figura 1: 1 – lama de conducere a melcului, 2 – axa principală, 3 – pârghii pentru aplicarea forței, 4 – o clemă pentru piesa de prelucrat; imaginea 2: 1 - lama melcului, 2 - platforma mașinii, 3 - rolă de presiune, 4 - pârghie pentru controlul rolei de presiune, 5 - atașarea platformei, 6 - degetul pentru fixarea lamelor melcului, 7 - canelura de-a lungul căreia se deplasează rola de presiune, 8 – axa pârghiei de comandă a rolei de presiune, 9 – arcul de atragere a rolei; Figura 3 – principiul de funcționare al aparatului: 1 – melc rotativ; figura 4 - exemple de produse realizate cu ajutorul unui melc.

Pentru fixator, puteți folosi o parte tăiată a tijei, care nu este inferioară ca dimensiune benzii. În timpul forjarii la rece, este, de asemenea, necesar să atașați piesa la mașină.

Deoarece impactul asupra piesei este destul de puternic în timpul forjarii la rece, trebuie să vă gândiți la fixarea separată, deoarece nu veți putea ține piesa de prelucrat cu mâinile - poate aluneca și strica întreaga lucrare.

Alte părți ale melcului sunt destul de ușor de asamblat - principalul lucru este să folosiți desenele și să vizionați videoclipul înainte de a începe singur procesul.

Mașina făcută de dvs. poate fi monolitică sau pliabilă - decideți în prealabil care design vă va fi mai convenabil și faceți un desen pentru a efectua toate lucrările în conformitate cu acesta.

Dacă doriți ca melcul autofabricat să fie monolitic, atunci sudați mașina pe platforma de lucru, astfel încât elementele să fie staționare.

Cel mai important lucru cu acest tip de construcție este să fixați capătul corect și fiabilpiesa pe care o vei prelucra.

Dacă mașina pentru forjare la rece este planificată să fie pliabilă, atunci este necesar să se facă găuri de montare pe platforma de lucru, cu ajutorul cărora va fi posibilă conectarea „corpului” mașinii la platformă.

Designul detașabil este bun, deoarece este mai convenabil să îl mutați dacă este necesar sau să îndepărtați mașina pentru a înlocui sau a repara piesele deteriorate - acest lucru ar fi imposibil cu un design de tip monolit.

Cu toate acestea, cu o mașină detașabilă, calitatea fixării pieselor va fi mai proastă - va trebui să ajustați singur conexiunile filetate, deoarece acestea vor deveni inevitabil mai slabe în timpul funcționării.

Există și alte variante de mașini pentru forjare la rece, dar mașina „Snail” este cea mai funcțională, în plus, este ușor să o faci singur. Cum să o faci, precum și alte opțiuni de produs, vezi videoclipul.

Video:

Dacă decideți să utilizați melcul ca unealtă de hobby, trebuie să luați în considerare că, deși dispozitivul în sine nu vă va costa mult (nu necesită piese și unelte specifice), forjarea la rece implică totuși unele costuri.

În primul rând, va trebui să cheltuiți bani pe materialele pe care le veți procesa. Și cu cât produsul este planificat mai mare, cu atât mai mulți bani vor trebui cheltuiți.

Pentru a estima costurile, faceți întotdeauna un desen preliminar al produsului care să reflecte dimensiunile sale reale. De exemplu, pentru a face un suport mic de flori, va trebui să cheltuiți cel puțin 2.000 de ruble pe tije.

Puteți calcula cât material vor necesita produsele mai complexe.

Costul va depinde și de complexitatea modelului pe care îl vei crea cu ajutorul unui melc - cu cât este mai complex, cu atât te va costa produsul mai scump.

Pe unelte pentru el însușinu va trebui să cheltuiți mulți bani pe mașină, cu toate acestea, dacă nu ați fost anterior angajat în fabricarea de instrumente similare, atunci este mai bine să cumpărați echipamente gata făcute pentru aceasta - în acest caz, mașina va vă servesc mai mult și va fi mai ușor să lucrați la el.

Finisarea după forjare poate necesita, de asemenea, unele unelte - cel puțin, va trebui să cumpărați un grund și vopsea pentru a da piesei un aspect finisat și atractiv.

În ciuda acestor costuri, forjarea cu melc rămâne o unealtă accesibilă și populară pentru prelucrarea metalelor și poate fi făcută atât ca hobby, cât și profesional, dar în acest caz, este posibil să aveți nevoie în cele din urmă de o unealtă mai puternică. Video:

Următorul

Citește și: