Mașină pentru prelucrarea lemnului, făcută de tine. Asamblarea și utilizarea unui dispozitiv de rotire. Mașină universală cu burghiu electric

Conţinut

1 Asamblarea unui dispozitiv de întoarcere

1.1 Lucrări la mașină

2 Masa de frezare

2.1 Selectarea instrumentului

2.2 Producția unității

3 Mașină universală cu burghiu electric

3.1 Asamblarea unității

3.2 Aplicarea dispozitivului

4. Concluzie

Dacă vă place să lucrați cu lemnul sau preferați să faceți singur toate lucrările de reparație, atunci nu veți fi deranjat de echipamentul corespunzător din casă. De exemplu, puteți asambla o mașină de strung, frezat, tenonat pentru lemn cu propriile mâini.

La început, această sarcină poate părea dificilă. Cu toate acestea, după ce ați citit acest articol, vă veți răzgândi. Mai mult, prețul unității va fi de multe ori mai mic decât analogii industriali.

Un astfel de dispozitiv simplu vă va permite să faceți diverse produse din lemn.

Asamblarea dispozitivului de rotire

Schema celui mai simplu strung.

Metoda de colectare va fi următoarea:

Baza unității va fi un motor electric trifazat. Prin urmare, sursa sa de alimentare trebuie să fie trifazată, altfel siguranța automată va sufla constant în casă.

Turația motorului nu este mai mare de 1500/min.

Fiţi atenți! Diferite tipuri de unități sunt conectate diferit: "delta" sau "stea". Principala dificultate în acest caz este alegerea corectă a condensatorului. Capacitatea sa ar trebui să corespundă cu puterea motorului.

Puneți o șaibă de față pe arborele motorului pentru piesele voluminoase și un analog detașabil pentru cele mici. Fixați a doua parte a nodului cu un colț. Pe plăci frontale există vârfuri speciale, iar piesele de prelucrat sunt așezate pe ele cu un ciocan.

Apoi, instalați piesa de prelucrat și fixați-o cu șaibe. Mașina de casă pentru prelucrarea lemnului este gata.

Lucrați la mașină

În fotografie - producțieDetalii

Reguli de funcționare:

Porniți mașina și puneți primul tăietor (daltă obișnuită). El va îndepărta stratul inițial (1-3 mm).

După prelucrarea brută, piesa de prelucrat va fi mai groasă decât este necesar cu 1 mm. Îndepărtați stratul rămas cu un tăietor de finisare, care va da produsului forma sa finală.

Dimensiunile pieselor de prelucrat pot fi controlate cu un micrometru sau un șablon.Contururile și decupările pot fi realizate cu latura ascuțită a unei dalte, iar șlefuirea se poate face cu o freză de finisare.

De asemenea, puteți netezi părțile cu pânză de smirghel. Lustruiți cu așchii de lemn, strângeți-l în pumn și aducându-l la piesa de prelucrat.

Masa de frezare

Pentru a facilita lucrul cu o mașină de frezat manuală, aceasta este adesea montată staționar, în timp ce piesele de prelucrat sunt mutate. În acest caz, unealta se transformă într-o masă de frezat.

Selectarea instrumentului

Înainte de a alege un router manual pentru lemn, gândiți-vă la ce operațiuni veți avea nevoie de el:

Mașinile autofabricate pentru prelucrarea lemnului pentru piese complexe necesită un router puternic, cu un număr mare de rotații.

Este recomandabil să achiziționați o unealtă cu reglare manuală și autostabilizare a arborelui.

Unități convenabile cu pornire ușoară și opțiuni de oprire rapidă.

Fiţi atenți! Instrucțiunile recomandă alegerea unui dispozitiv cu o capacitate de cel puțin 2 kW și viteză reglabilă. Astfel, puteți procesa cu încredere orice rasă și tip de lemn.

Producția unității

Schema mesei de frezare.

Un element important al mașinii este cadrul:

Este un pat pe suporturi, deasupra ei se pune un blat. Cadrul poate fi realizat din orice material rezistent: PAL, lemn, metal etc

Principalul lucru aici este că structura este stabilă și rigidă. În ceea ce privește dimensiunea, aceasta ar trebui să se bazeze pe cea cu care spațiivolumul cu care va trebui să lucrați.

Pentru ușurință în utilizare, fundul patului trebuie adâncit. Acest lucru vă va permite să nu atingeți structura cu picioarele.

Blatul de masă poate fi realizat dintr-un analog obișnuit pentru o masă de bucătărie, acoperit cu un plastic special. Datorită acesteia, piesa va aluneca bine, iar placa va amortiza perfect vibrațiile.

Apoi, trebuie să faceți o placă de montare pentru router:

Ar trebui să aibă un nivel ridicat de rezistență cu o grosime mică. Textolitul și metalul îndeplinesc această condiție. Ceea ce demonstrează convingător desenele: cum să faci singur o mașină de prelucrat lemnul.

Placa trebuie să aibă o formă dreptunghiulară. Se face o gaură în mijlocul ei, apoi se fixează freza în acest loc.

Pentru a atașa unitatea cu placa pe blatul mesei, sunt găurite 4 găuri în colțurile metalului sau textolitului.

Pentru ușurință în lucru, puteți echipa masa cu o clemă superioară. Pentru aceasta veți avea nevoie de un rulment cu bile. Va face posibilă fixarea strânsă a detaliilor.

Mașină universală cu burghiu electric

Burghiu circular.

Pentru uz casnic, puteți asambla o unitate universală care combină multe mașini autofabricate și unelte pentru prelucrarea lemnului: un ferăstrău circular, un ascuțitor, dispozitive de șlefuit, strunjire și șlefuire.

Asamblarea unității

Asamblarea va consta din 4 etape:

Baza dispozitivului este un pat pentru fixarea burghiului. Materialul său este plăci, textolit (grosime 1,8-2 cm) sau lipite 2 foi de placaj (1 cm fiecare).

De gâtul (este cilindric) al corpului este atașat un burghiu, al cărui scop este instalarea unui mâner suplimentar. Principiul de prindere: strângerea spațiului (cadru) se realizează cu o piuliță filetată și un știft fixate rigid.

Numărul de puncte de instalare ale burghiului electric, locația acestorape cadru și dimensiunile depind de tipul și dimensiunea instrumentului, precum și de opțiunile de utilizare a acestuia. Poate ține hârtie abrazivă, o lamă de ferăstrău, freze, o roată flexibilă de șlefuit pentru lemn etc.

Știftul poate fi fixat rigid cu lipici epoxidic cu un dispozitiv de protecție suplimentar împotriva rotației (un știft cu diametrul de 2 mm).

Aplicarea dispozitivului

Un strung bazat pe burghiu.

Astfel de mașini auto-asamblate pentru prelucrarea lemnului au o gamă largă de aplicații. Găurirea lemnului se explică de la sine, deoarece baza dispozitivului este un burghiu.

Al doilea scop este tăierea materialelor din tablă: placaj, PAL, plăci de fibre. Pentru a face acest lucru, pe lângă un burghiu cu un ferăstrău circular de 15 cm fixat în mandrina, în partea de jos a patului trebuie fixată o talpă glisantă.

Poate fi realizat din duraluminiu cu grosimea de 2 mm.Pentru o utilizare confortabila a fierastraului electric primit se poate realiza un maner in partea de sus a fata patului.

Atenție, pânza ferăstrăului trebuie acoperită cu un capac de protecție. Poate fi realizat dintr-o bandă de oțel îndoită (grosime 2-3 mm), fixată bine pe cadru.

A treia opțiune este înlocuirea discului cu un tăietor plat. Acest lucru va face posibilă tăierea canelurilor nu foarte adânci. Aici este necesar să se facă suplimentar o gaură de secțiune dreptunghiulară pe talpa glisantă.

Unitate de foraj.

A patra opțiune este utilizarea unui ferăstrău circular ca unitate de tăiere. Acest lucru este convenabil pentru producția de tocuri de uși, rame de ferestre etc. Cel mai bine este să faceți acest lucru pe o placă de sprijin cu un suport rotativ fixat pe ea.

A cincea modalitate de a folosi un burghiu este ca dispozitiv de antrenare pentru o mașină mică de prelucrat lemnul. În același timp, talpa înlocuibilă va juca rolul unui desktop. În acest caz, patul este fixat cu colțuri pe o placă suport din OSB sau PAL.

Acest design rigid face posibilă asamblarea unei mici unități de strunjire și șlefuire.

Concluzie

Dispozitivele simple pentru prelucrarea lemnului pentru uz casnic pot fi asamblate independent. Principalul lucru este să urmați cu strictețe desenele profesionale și logica de utilizare a mașinii.

Videoclipul care însoțește acest articol continuă să vă informeze pe această temă. Dacă aveți întrebări suplimentare, le puteți adresa în comentarii.

Următorul