Mașină de șlefuit pentru lustruirea podelelor și a betonului

Conţinut

1 De ce pardoselile din beton rămân relevante
2 De ce trebuie să măcinați betonul?
3 Ce se va întâmpla dacă refuzați să măcinați
4 Când trebuie să șlefuiți podeaua de beton
5 Care este grosimea betonului care poate fi lustruit și care ar trebui să fie rezistența acestuia
6 etape de măcinare
7 Generalizare pe tema

Pe piata utilajelor de constructii apar din cand in cand noutati tehnice, care ajuta la implementarea unei game mai largi de sarcini. Când mașinile de șlefuit de podea au apărut la vânzare, a devenit posibil să se facă uniformă și netezită nu numai o suprafață de lemn, ci și o bază de beton.

De ce trebuie să lustruiți betonul? Care sunt scopurile și obiectivele acestei operațiuni și care sunt caracteristicile acesteia? Mai multe despre toate acestea în articol.

Astăzi, șlefuirea bazei de beton se realizează pentru a obține o suprafață impecabil uniformă și netedă, precum și pentru a îmbunătăți indicatorii tehnici și caracteristicile operaționale.O astfel de operație poate acționa ca o etapă de finisare independentă sau ca un proces pregătitor înainte de turnarea podelei turnate.

Dacă totul se face în conformitate cu cerințele de construcție existente, măsurile vor ajuta la prelungirea duratei de viață a șapei de ciment-nisip, la eliminarea necesității refacerii bazei și la asigurarea condițiilor de igienă favorabile pentru funcționarea podelei.

De ce pardoselile din beton rămân relevante

În prezent, șapa de beton este folosită peste tot. Poate fi văzut la etajele adiacente subsolurilor, folosite în construcții mici. Podelele din beton sunt cea mai bună opțiune pentru ansambluri de garaje și spații comerciale cu trafic ridicat.

Astăzi, betonul puternic lustruit este excelentse armonizează cu orice concept stilistic modern. Nu necesită costuri mari de operare și nu este dificil de reparat. Acoperirea durabilă este sigură din punct de vedere al mediului.

Betonul demonstrează rezistență ridicată la sarcini mecanice constante de natură dinamică și statică.Oferă o rezistență decentă la influența factorilor agresivi, astfel încât popularitatea bazei descrise este mai mult decât justificată.

De ce trebuie să măcinați betonul?

Mulți oameni au o întrebare - de ce este necesară șlefuirea betonului și ce echipament ar trebui folosit pentru aceasta?

Esența procesului este că mașinile moderne de șlefuit ajută la eliminarea stratului superior slăbit, incapabil să susțină sarcina. Cert este că după ce șapa de ciment-nisip se usucă, pe suprafața ei se formează o peliculă subțire, pe care experții o numesc „lapte de ciment”. Are puțin atractiv decorativ. Dar acesta nu este singurul dezavantaj al defectului de reparare. În timp, laptele se transformă în praf, care, ridicându-se în aer, devine periculos pentru sănătatea umană. De aceea, în etapa pregătitoare a reparației, se folosește o mașină specială pentru șlefuirea podelei de beton.

Permite:

Îndepărtați stratul fragil superior format din particule slabe de agregat fin dispersate. Și, de asemenea, nivelați suprafața eliminând defectele superficiale.

Pregătiți suprafața bazei înainte de a pune pardoseli, care necesită un câmp orizontal perfect uniform.

Creați un cap de pod pentru turnarea podelei în vrac. O astfel de mașină pentru o podea de beton formează rugozitate, crește rezistența de aderență a betonului și a materialului polimeric.

Eliminați depunerile nocive de praf de pe suprafața betonului și îmbunătățiți caracteristicile operaționale ale acestuia.

Restaurare tehnicăcaracteristicile șapei de beton uzate, îndepărtând stratul superior învechit.

Ce se va întâmpla dacă refuzați să măcinați

Diferența înainte și după procesare

Dacă refuzați să măcinați baza de beton, aceasta își va pierde foarte repede principalele avantaje - rezistență și durabilitate. Rezistența dispare nu numai din cauza prăbușirii zonelor acoperite cu defecte semnificative, ci și din cauza particularităților suprafeței nelustruite. Faptul este că începe să absoarbă umezeala cu o intensitate mai mare.

La temperaturi sub zero, apa din interiorul betonului se cristalizează și crește în volum, ceea ce duce la distrugerea legăturilor structurale din material. Acest lucru are un efect negativ asupra etajelor amenajate la subsol si etajele intai ale cladirilor private, comerciale, publice, precum si pe spatiile deschise.

Prin urmare, șlefuirea podelei de beton este efectuată tocmai pentru a îmbunătăți caracteristicile operaționale. O astfel de bază ține mai bine sarcina și absoarbe mai puțină umiditate.

Când trebuie să șlefuiți podeaua de beton

Nu este nevoie să ne îndoim de necesitatea procesului descris. Acum trebuie să înțelegeți când se efectuează această operațiune. Pentru a răspunde la această întrebare, trebuie să știți cum se solidifică betonul. Setul rezistenței sale inițiale se realizează în primele 7 zile din momentul întăririi șapei. Iar betonul principal capătă rezistență numai după 28 de zile. Dar nici procesul nu se termină aici. Cu cât baza este folosită mai mult timp, cu atât devine mai puternică.

Experții recomandă șlefuirea la sfârșitul celei de-a treia săptămâni după turnarea șapei.

Fiţi atenți! Această operațiune nu presupune ajustarea suprafeței orizontale, așa cum se întâmplă la restaurarea unei podele din lemn. Prin urmare, este corect să urmațipoziția geometrică a șapei este necesară în stadiul de turnare a acesteia.

Care este grosimea betonului care poate fi lustruit și care ar trebui să fie rezistența acestuia

De asemenea, podeaua de beton trebuie șlefuită

Nu orice șapă poate fi lustruită. Un șlefuitor de podea este utilizat numai dacă grosimea șapei este mai mare de 3 cm. Este permisă utilizarea acestuia în prezența denivelărilor și gropițelor proeminente, dar diferența de înălțime a acestora nu trebuie să depășească 5 mm.

Dacă măsurile descrise sunt planificate în avans, merită să alegeți materialele potrivite pentru șapă. Deci, de exemplu, betonul marcat de la M150 la M300 este folosit pentru turnarea podelei într-un garaj, un atelier de producție, pentru amenajarea zonelor stradale și a potecilor. Acest material are calitățile cele mai potrivite pentru măcinare.

Dacă există cerințe mai mari pentru podea, atunci se folosește beton cu un marcaj mai mare de M300 pentru a pregăti soluția. De asemenea, puteți șlefui șapa cu materiale de umplutură. Dar numai cea care conține piatră mică zdrobită sau o mică fracțiune de roci minerale metamorfice și magmatice. În acest caz, șlefuirea ulterioară ajută la obținerea unei suprafețe decorative foarte originale, care poate fi folosită cu ușurință ca acoperire independentă a podelei.

Betonul cu așchii de marmură este cel mai potrivit pentru această procedură.

Fiţi atenți! Granitul și pietrișul sedimentar sunt foarte slab lustruite. Este mai bine să nu folosiți materiale cu rezistență crescută ca materiale de umplutură. În caz contrar, vor exista rezultate care vor reduce cu siguranță caracteristicile sexului în ansamblu. De aceea, experții nu recomandă utilizarea materialelor de zgură ca umplutură.

Etape de măcinare

Spre deosebire de lucrul cu o bază de lemn, etapele de șlefuire a podelei de betonpoate exista un număr diferit - de la trei la cincisprezece. Mai mulți factori afectează volumul unui ciclu complet. Acestea sunt anumite cerințe pentru aspectul betonului, funcționalitatea camerei și starea podelei în acest moment special.

Un specialist poate face cu ușurință toată munca

Dar, indiferent de numărul de etape de lucru, există standarde de bază care sunt implementate în majoritatea cazurilor. Să le notăm:

Evenimentele principale sunt întotdeauna precedate de lucrări pregătitoare. În orice caz, suprafața podelei este curățată în prealabil de vechiul finisaj și, dacă este necesar, podeaua de beton finită este demontată. Lucrările se execută cu mașini de frezat. După îndepărtarea deșeurilor de construcții, trebuie efectuate reparații - se fac zone de prăbușire, rosturi de dilatație și fisuri și gropi. Suprafața este din nou curățată temeinic de resturile formate.

Dacă baza podelei este uzată, trebuie să o umpleți din nou cu o șapă de ciment-nisip. Suprafața este pretratată cu grunduri care asigură o aderență mai bună. Datorită faptului că în timpul șlefuirii, un anumit strat de șapă este îndepărtat, este necesar să se utilizeze grunduri penetrante.

Tehnologia este implementată în două etape. Prima etapă este lustruirea preliminară. Se efectuează în a cincea zi după turnarea șapei. A doua etapă este lustruirea finală. Se efectuează numai după ce betonul și-a câștigat complet rezistența - 29-30 de zile după turnare.

Lucrarea se desfășoară cu ajutorul unui instrument profesional - o mașină de șlefuit mozaic, ale cărei boluri de măcinat au un strat puternic de diamant. Există două metode de lustruire - „umed” și „uscat”. Prima tehnologie presupune utilizarea unor segmente abrazive mari, prin urmare este folosită pentru lustruirea suprafeței mozaicului. „Șlefuirea uscată” cel mai multeficiente, deoarece segmentele cu pulverizare diamantată sunt utilizate în procesul de lucru, ele ajută la nivelarea suprafeței betonului. După procedură, este imediat gata pentru finisare.

Numărul de proceduri de măcinare depinde de obiectivele stabilite pentru acest proces și de efectul așteptat. De fiecare dată când suprafața podelei este tratată cu abrazivi de diferite dimensiuni ale granulelor. Prelucrarea se realizează uneori până la etapa de identificare a boabelor de umplutură. Ele sunt expuse maxim dacă se îndepărtează un strat de 5-7 mm

După șlefuire, pardoseala din beton este tratată cu impregnări speciale care măresc puterea de rezistență la sarcini mecanice. Soluțiile se aplică până când betonul nu le mai absoarbe. Lustruirea finală se face cu abrazivi mai fine.

După finalizarea tuturor procedurilor de mai sus, se efectuează curățarea suprafeței și tratamentul final al acoperirii. Mai multe straturi de lacuri poliuretanice sunt aplicate de sus cu o rolă pe beton.

Generalizare pe subiect

După cum puteți vedea, șlefuirea unei podele de beton nu este doar o risipă de bani în plus. Acesta este un set de măsuri care ajută la creșterea rezistenței la uzură a suprafeței și la îmbunătățirea proprietăților sale decorative. Lustruit perfect, este nepretențios în îngrijire și nu necesită lucrări de reparații frecvente, ceea ce contribuie la o rambursare rapidă a banilor cheltuiți.

Pentru a efectua procedura, se folosesc mașini speciale, care nu sunt necesare pentru cumpărare. Astăzi, puteți închiria cu ușurință astfel de echipamente și puteți efectua singur întregul proces tehnologic.

Următorul