Instrucțiuni de utilizare și fabricare a aparatului de sudat cu plasmă

Anterior

De multă vreme, mașina de sudură cu plasmă a înlocuit în mod activ dispozitivele similare de pe piața construcțiilor și devine din ce în ce mai accesibilă pentru meșterii obișnuiți de acasă.

Această metodă de sudare este fundamental diferită de metodele tradiționale de sudare care există de mult timp și este considerată o metodă inovatoare de îmbinare a diferitelor metale.

Dispozitivele moderne de sudare cu plasmă au dimensiuni destul de compacte, iar procesul în sine este considerat absolut sigur pentru operatorul care efectuează munca.

Acest echipament consumă o cantitate minimă de energie electrică, ceea ce face posibilă reducerea semnificativă a costurilor financiare.

O caracteristică distinctivă a sudării cu plasmă este productivitatea ridicată, în ciuda faptului că lucrul la dispozitiv este destul de simplu.

Este de remarcat faptul că calitatea și acuratețea sudării sau tăierii pe astfel de echipamente universale crește de câteva ori în comparație cu dispozitivele tradiționale.

În prezent, magazinele specializate oferă o gamă largă de dispozitive de sudare cu plasmă, al căror preț este destul de mare.

Între timp, puteți realiza un dispozitiv cu plasmă de casă pentru sudarea și tăierea diferitelor tipuri de metale.

În același timp, dacă se respectă ordinea și regulile de asamblare a dispozitivului, calitatea sudării și tăierii metalelor va rămâne la un nivel ridicat.

Conţinut:

  • Trasaturi caracteristice
  • Principiul de funcționare
  • Ordinea de asamblare

Trasaturi caracteristice

Scopul principal al sudării cu plasmă este îmbinarea de înaltă calitate a materialelor precum oțel inoxidabil, oțel și așa mai departe.

În timpul acestui proces, topirea locală a suprafeței metalice are loc sub influența fluxului de plasmă format în dispozitiv.

În general, pentru unii se ia plasmăgaz ionizat, care include unele particule încărcate care sunt capabile să conducă curentul în anumite condiții.

Astfel, ionizarea gazului are loc ca urmare a încălzirii puternice a arcului, care iese din tăietor sau plasmatron la viteză mare.

În timpul procesului de sudare, temperatura arcului în unele cazuri poate atinge o valoare de câteva zeci de mii de grade Celsius.

Sudarea cu plasmă seamănă oarecum cu sudarea cu argon în anumiți parametri și tehnologia de proces, dar în acest caz există mai multe subtilități și nuanțe caracteristice.

Video:

În prezent, puteți cumpăra un dispozitiv compact pentru sudare și tăiere a metalelor și puteți realiza singur un astfel de dispozitiv.

În timpul sudării cu plasmă, există un anumit impact asupra suprafeței metalice prelucrate, iar eficiența acestui impact este la un nivel ridicat.

Trebuie remarcat faptul că dispozitivele pentru sudare și tăiere cu plasmă sunt utilizate în mod activ astăzi atât în ​​industria grea, cât și în condiții casnice.

Cu aceste metode de sudare, puteți lucra cu succes cu metale neferoase, numeroasele lor aliaje, oțel inoxidabil și așa mai departe.

Există câteva grupe de metale pentru care sudarea cu plasmă este considerată ineficientă și în acest caz se folosesc metode tradiționale de sudare.

Unul dintre avantajele sudării cu plasmă este că, cu ajutorul ei, puteți suda împreună materiale cu o grosime mare fără nicio separare a marginilor, ceea ce înseamnă că cusătura este cât mai puternică și de înaltă calitate posibil.

Un dispozitiv de casă asamblat corespunzător va face posibilă efectuarea sudării cu plasmă chiar și în locuri greu accesibile, unde metodele tradiționale nu vor fi eficiente.

Având în vedere că prețul pentru astaechipamentul profesional este destul de ridicat, un dispozitiv de casă poate fi o cale de ieșire din situație.

Principiul de funcționare

Diferite tipuri de dispozitive concepute pentru sudarea și tăierea suprafețelor metalice cu plasmă sunt acum disponibile în magazine.

Un astfel de echipament este de câteva ori superior dispozitivelor mai familiare, cum ar fi un transformator de sudură sau un dispozitiv semi-automat, în ceea ce privește caracteristicile și parametrii săi tehnici.

Astăzi, această metodă cu utilizarea plasmei este încercată să fie utilizată aproape peste tot, deoarece în acest caz, nu numai calitatea muncii efectuate crește, ci și viteza lor.

În plus, se reduce cantitatea de deșeuri și se reduce consumul de energie electrică, ceea ce face ca lucrul cu plasmă să fie mai justificat din punct de vedere economic.

În timpul funcționării dispozitivului cu plasmă de sudare, fluxul aer-electric sub presiune mare și cu temperatură ridicată încălzește local suprafața metalică, care se topește aproape instantaneu.

Trebuie remarcat faptul că în timpul sudării cu plasmă folosind un sistem aer-oxigen, este necesară reumplerea periodică a buteliilor de aer-oxigen.

Video:

În acest caz, dacă în circuitul dispozitivului cu plasmă este inclus un compresor, atunci nu este necesară utilizarea unui amestec aer-oxigen, ceea ce înseamnă că nu este nevoie să alimentați sistemul aer-oxigen.

Se formează un arc în timpul funcționării dispozitivului cu plasmă și se formează într-un dispozitiv numit plasmatron.

În timpul funcționării, suprafața plasmatronului este expusă unui flux constant de aer pentru o răcire maximă.

Jetul de plasmă în sine are propriii parametri de funcționare specifici și, în plus, există un efect indirect sau direct.

Trebuie înțeles că atunci când lucrați cu dispozitivul ptsudarea cu plasmă și tăierea suprafețelor metalice, este necesar să se respecte regulile de siguranță.

În ciuda faptului că acest tip de sudare este considerat unul dintre cele mai sigure, toate lucrările de prelucrare a metalelor trebuie efectuate într-un spațiu deschis sau într-un garaj care este echipat cu un sistem de ventilație de înaltă calitate.

Dispozitivul în sine, în ciuda dimensiunii sale relativ compacte, are o greutate destul de mare.

În plus, dispozitivele de sudură sau tăiere cu plasmă fabricate din fabrică sunt destul de scumpe și nu toată lumea își poate permite.

În acest caz, o mașină de sudură cu plasmă de bricolaj poate fi o soluție.

Ordinea de asamblare

Elementele obligatorii ale oricărui tip de echipament de sudare cu plasmă sunt electricitatea, precum și aerul comprimat.

În acest caz, dacă se folosește un compresor obișnuit în locul unui sistem de aer-oxigen, atunci puteți face doar cu o sursă electrică.

sudat

Aparatul auto-fabricat este asamblat conform desenelor corespunzătoare și folosind numai componente de înaltă calitate.

În primul rând, ar trebui să vă ocupați de dezvoltarea și asamblarea sursei principale de alimentare.

Pentru aceasta, va fi necesar să găsiți un șoc de sudură obișnuit, care va ajuta ulterior la stabilizarea tensiunii de intrare, precum și un redresor trifazat de tip tiristor.

În plus, aveți nevoie de un demaror vechi de la o mașină, care va fi folosit pentru a aprinde arcul de lucru în modul automat.

În continuare, ar trebui să vă gândiți la materialul și forma corpului dispozitivului de sudare cu plasmă.

În plus, este necesar să se acorde atenție alegerii unei pistolețe cu plasmă, în care vor fi amplasați anozii și catozii necesari.

Într-un dispozitiv cu plasmă de casă, curentul dintre anod șicatodul trebuie să aibă o valoare constantă de o sută de volți.

Acest lucru se poate realiza prin utilizarea unui transformator cu parametri de funcționare corespunzători.

Trebuie acordată atenție includerii unei instalații de aer-oxigen în schema generală, care va asigura presiunea de curgere necesară, precum și răcirea plasmatronului.

Astfel, dacă toate lucrările sunt efectuate în mod consecvent și în conformitate cu tehnologia, un aparat de casă pentru sudarea cu plasmă a suprafețelor metalice va permite efectuarea unei cantități mari de lucrări relevante.

Următorul

Citește și: