Grosimea policarbonatului monolit, tipuri de foi de policarbonat turnate

Anterior

Conţinut:

  • Proprietățile policarbonatului monolit
  • Dimensiunea, greutatea, culoarea foilor
  • Rezistența materialului
  • Grosimea foilor monolitice
  • Rezistență chimică și biologică
  • Securitate la incendiu
  • Domeniul de aplicare
  • Constructii si arhitectura
  • Educație fizică și sport
  • Medicament
  • Video despre testarea rezistenței polimerului monolitic

Radieră din polimer turnat

Liderul incontestabil printre materialele transparente de finisare astăzi este policarbonatul. Obținut prin sinteză organică, acest plastic unic este folosit în multe industrii. Producătorii interni și străini produc policarbonat de față în două tipuri: celular și monolitic.

Policarbonatul celular este folosit, de regulă, ca material de acoperiș pentru a crea o acoperire transparentă a clădirilor, sere, viziere, copertine și construcția de garduri izolate fonic. Materialul policarbonat monolit, datorită structurii sale, are o gamă de utilizare ușor diferită. Acest lucru se datorează calităților sale speciale, care ar trebui discutate pe scurt.

Proprietățile policarbonatului monolit

turnate

Echipamente pentru producerea foilor de policarbonat

Plasticul polimer monolitic este o foaie solidă de material transparent. Nu are goluri și canale de aer. Acest material este fabricat din granule de policarbonat în două moduri:

  • Prin metoda extrudarii. În acest caz, materia primă topită este împinsă în duzele longitudinale cu fixarea ulterioară a formei într-un calibrator de vid.
  • Turnare sub presiune. Aici se folosește o presă, care fixează masa încălzită sub presiune mare în forme. Această formă poate fi atât pentru producția de plăci netede, cât și pentruproduse de curbură diferită.
  • Până în prezent, policarbonatul turnat este cel mai puternic din linia de materiale plastice transparente.

    Dimensiunea, greutatea, culoarea foilor

    O varietate de culori

    Foile din plastic polimer cu o lățime de 205 cm și o lungime de 305 cm sunt produse pe echipamente industriale moderne. Grosimea minima a produselor este de 1 mm. Apoi crește în trepte de 1 mm Grosimea maximă a plăcilor produse este de 12 mm.

    Detaliu important: O caracteristică distinctivă a plasticului polimer este greutatea sa specifică. Este doar 1200 kg/m3. Un astfel de indicator cu rezistența ridicată a materialului face posibilitățile de utilizare a policarbonatului cu adevărat nelimitate.

    Adăugarea de diverși coloranți vă permite să oferiți plăcilor de plastic orice culoare.

    Astfel, producătorii produc produse polimerice cu următorul decor:

    • complet transparent;
    • mat;
    • colorat (culori bronz);
    • colorate (gri, albastru, verde, roșu, galben);
    • nuanta „metalica”;
    • „gheață tocată” translucidă de diferite nuanțe;
    • complet opac.

    O selecție largă de materiale face posibilă utilizarea materialului din tablă pentru o varietate de scopuri.

    Rezistența materialului

    Dovada de putere

    Când vine vorba de material de tablă pentru fațare, primul loc este capacitatea sa de a rezista la diferite sarcini mecanice. Polimerul monolitic este al doilea după metal în ceea ce privește rezistența sa. Acest indicator în policarbonat este mai mare decât în ​​sticla silicată și, respectiv, în acril, de 200 și, respectiv, de 10 ori. Policarbonatul monolit de 1 mm este de multe ori superior sticlei obișnuite în ceea ce privește rezistența la impact.

    O caracteristică distinctivă a plasticului este că nu se rupe de la impact sau presiune puternică. Când limita de rezistență a materialului este depășită, numai aceastase crapă Este de remarcat faptul că rezistența produselor polimerice este păstrată la un interval de temperatură care este de neimaginat pentru alte materiale transparente. Acest interval este de la — 50° C până la 120° C. Astfel, produsele din policarbonat pot fi utilizate în aproape toate zonele climatice, cu excepția Nordului Îndepărtat și Arctic.

    Grosimea foilor monolitice

    Sortiment de pânze după grosime

    Grosimea policarbonatului monolit determină în mare măsură domeniile de aplicare a acestuia. Da, plăci cu o grosime de 1 mm, ceea ce este suficient pentru prelucrarea unei cutii publicitare sau a unui semn. Chiar și acest strat este suficient pentru a proteja produsul de pietre și ramuri zburătoare.

    Policarbonatul monolit mai gros, de 5 mm, este utilizat pentru fabricarea ferestrelor antivandal și a geamurilor panoramice de suprafețe mici. Puteți chiar să bateți cu un ciocan pe o astfel de acoperire fără teamă.

    Notă: Polimerul monolitic cu grosimea de 6 mm poate fi folosit pentru vitrarea suprafețelor mari, deoarece este mai puțin flexibil și practic nu vibrează în vânt. Paravanele și gardurile pot fi realizate din plastic de această grosime.

    Produsele din material turnat de 8 mm sunt deja considerate antiglonț. În ceea ce privește rezistența, acestea sunt inferioare doar oțelului, depășind semnificativ metalele și aliajele acrilice și neferoase moi.

    Datorită învelișului de protecție cu ultraviolete, produsele din plastic turnate pot fi folosite decenii fără a-și pierde rezistența și transparența.

    Rezistență chimică și biologică

    Policarbonatul este rezistent la influențele chimice și biologice

    Formula chimică unică asigură policarbonatul cu rezistență ridicată la diferite substanțe active. Policarbonatul în sine este stabil, absolut sigur și nu eliberează substanțe nocive în atmosferă. Nu crește mucegai, nu este susceptibilla coroziune

    Polimer rezistent la următoarele substanțe:

    • benzină;
    • combustibil diesel;
    • kerosen;
    • uleiuri de motor;
    • grăsimi vegetale și animale;
    • alcool de orice tărie;
    • sulfat de cupru;
    • soluții slabe acide.

    Cu toate acestea, materialele universale nu există în natură, acest lucru este inerent și policarbonatului.

    Își pierde proprietățile din contactul cu următoarele lichide:

    • acizi concentrați;
    • pajişti;
    • acetonă;
    • formol;
    • alcool metilic.

    Unii producători își acoperă produsele cu un strat protector care protejează panourile și de aceste substanțe. Dar un astfel de produs este nevoie doar de un număr mic de întreprinderi chimice. În viața obișnuită, există suficiente plăci fără o astfel de prelucrare.

    Siguranța la incendiu

    Plasticul polimer este un material rezistent la foc

    Aceasta este calitatea polimerului turnat la un nivel destul de ridicat. În sine, este neinflamabil, dar atunci când este expus la o flacără deschisă, mocnește și se topește. În absența expunerii la foc, plasticul se stinge rapid. Nu se rupe în fragmente și nu crapă din cauza temperaturii ridicate. Capabil să reziste la foc pentru o lungă perioadă de timp.

    Temperatura de topire este de aproximativ + 230?, panourile încep să ardă la + 600? S. Până în acest moment, de regulă, lemnul și plasticul obișnuit se ard. În construcții, utilizarea policarbonatului este binevenită datorită unor astfel de avantaje.

    Domeniul de aplicare

    În funcție de grosime, policarbonatul monolit este utilizat în diferite domenii ale activității umane.

    Construcții și arhitectură

    Opritor din polimer turnat

    În construcții, polimerul este folosit pentru a face ferestre super-rezistente, acoperișuri transparente din policarbonat, copertine și vizoare.

    Din el sunt realizate pereți despărțitori și opriri decorativetransport public și pavilioane. Instalarea balustradelor, pereților despărțitori și gardurilor din plăci transparente și translucide este destul de populară.

    De regulă, pentru aceasta se folosesc plăci cu o grosime de 8 mm sau mai mult.

    Educație fizică și sport

    Căști de protecție din policarbonat

    Cel mai vizibil mod de utilizare a panourilor monolitice sunt gardurile de protecție pe stadioane. Astfel de structuri, fără a împiedica deloc vederea, protejează spectatorii de răni atunci când pucul lovește.

    Atenție: Parbrizele și hublourile din plastic turnat sunt foarte fiabile. Alteori, acestea sunt mai rezistente decât caroseria vehiculului pe care sunt instalate.

    Căștile și ochelarii de protecție din policarbonat protejează în mod fiabil capul bicicliștilor și motocicliștilor.

    Medicina

    Ochelari cu lentile din policarbonat

    Calitățile unice ale acestui plastic polimer sunt apreciate în medicină.

    Din el sunt fabricate următoarele produse:

    • carcase pentru echipamente medicale;
    • proteze pentru articulații;
    • Lentile artificiale pentru ochi;
    • Ochelari pentru vedere;
    • diverse vase;

    Plasticul are o rezistență biologică bună și tolerează bine sterilizarea.

    Pe măsură ce producția internă crește, policarbonatul are din ce în ce mai mulți ventilatori.

    Video despre testarea rezistenței polimerului monolitic

    Următorul

    Citește și: