Cromarea pieselor și discurilor este chimică, decorativă, galvanică

Anterior

Procesele de saturare prin difuzie a suprafețelor pieselor metalice cu crom sau procesele de aplicare a unui strat de crom dintr-o soluție electrolitică sub influența unui curent electric se numesc cromare.

În literatura dedicată cromării, puteți întâlni și termenul „metalizare” - acesta este denumirea generală pentru metodele de modificare a proprietăților de suprafață ale obiectelor metalice și nemetalice prin aplicarea unui strat subțire de metal, uneori acest termen. este folosit ca sinonim pentru cromarea.

Conţinut:

  • Scopul cromării
  • Tipuri de cromare și tehnologie
  • Metoda de galvanizare
  • Moduri de procesare
  • Pregătire pentru cromare
  • Proces tehnologic de cromare
  • Subtipuri de cromare electrolitică
  • Metoda de cromare chimică
  • Cromăm acasă

    • Scopul cromării

    Prelucrarea produselor prin metoda cromării poate fi folosită ca finisaj decorativ, precum și pentru prevenirea coroziunii și creșterea durității suprafeței produsului.

    Un strat de crom aplicat obiectului îi mărește proprietățile operaționale și îi prelungește durata de viață.

    Această metodă de metalizare a devenit larg răspândită în viața de zi cu zi și în industrie, chiar și în apartamentul dvs., veți găsi cu ușurință un număr considerabil de articole cromate, în condiții industriale, cromarea pieselor este relevantă dacă acest articol va funcționa, de exemplu , în medii agresive, frecare (echipamente cu abur, rețele de căldură, motoare auto, părți ale navelor marine și așa mai departe).

    Se folosesc mai multe metode pentru a aplica un strat de crom pe suprafața obiectelor, inițial acoperirea galvanică a metalului a devenit larg răspândită, cu toate acestea, recent este folosit mult mai rar, deoarece cercetările ecologiștilora confirmat faptul că are impact negativ asupra mediului.

    Tipuri de cromare și tehnologie

    Clasificarea cromării se realizează conform metodei de aplicare a cromului piesei.

    Este electrolitică și difuzie, puțin mai puțin cunoscută – cromarea chimică care a fost utilizată pe scară largă.

    Există, de asemenea, metode de cromare mai puțin cunoscute, cum ar fi cromarea în vid.

    Acoperirea rezultată poate diferi ușor în ceea ce privește durabilitatea și aspectul.

    Video:

    După cum arată practica, dacă doriți, vă puteți angaja singur în cromarea, cu toate acestea, acest lucru poate fi împiedicat de costurile considerabile pentru echipamentele și reactivii de cromare, cerințele ridicate pentru calitatea acestora, cerințele stricte de conformitate cu tehnologia, atât la etapa de pregătire. și în timpul procesului de cromare în sine.

    Să ne oprim mai în detaliu asupra cromării electrolitice, care se mai numește și galvanică, deoarece se realizează prin scufundarea piesei într-o soluție de electrolit.

    Metoda de galvanizare

    Cromarea electrolitică (catalitică) este probabil cea mai cunoscută metodă de metalizare a suprafeței.

    Este utilizat în mod activ de pasionații de mașini, având în vedere cererea mare și popularitatea cromării catalitice a pieselor de mașini și motociclete, companii mici și întreprinderi private, care, de regulă, folosesc spațiile unui garaj auto obișnuit pentru galvanizare, de aceea această metodă este numită și „garaj” în oameni, iar cel mai popular serviciu de cromare a discurilor poate fi luat în considerare.

    Moduri de procesare

    În funcție de modul de prelucrare, acoperirile obținute diferă prin calitățile lor - atât externe, cât și interne: „Milk chrome” este un strat nu foarte dur, cu o suprafață neporoasă, elastică.

    Iese sub influența unui curent electric cu o densitate de 15-25 A/dm. mpelectrolit la o temperatură de 65 până la 80 °.

    „Shiny chrome” este cel mai durabil și mai rezistent la uzură, care se caracterizează printr-o strălucire a oglinzii.

    Video:

    Apare la valori medii de temperatură și densitate de curent, intervalele recomandate sunt 45-60°С pentru primul parametru și 30-100 A/dm. mp pentru al doilea.

    „Hard chrome” – stratul de crom rezultat va fi cel mai dur, dar și cel mai fragil în comparație cu tipurile anterioare. Modul termic este setat la temperaturi scăzute (până la 40°), densitatea de curent este mai mare de 100 A/dm2.

    Pregătire pentru cromare

    Pregătirea pentru procesul de aplicare a cromului include mai multe etape:

    • șlefuirea și lustruirea suprafeței piesei cromate;
    • spălare pentru murdărie și ștergere cu cârpe;
    • izolarea suprafeței pe care nu trebuie aplicat cromul, etanșarea găurilor (dacă nu sunt necesare acoperirea cu crom și cavitățile interne);
    • montarea piesei pe suspensie;
    • degresare;
    • clătire cu apă;
    • decapare

    Proces tehnologic de cromare

    Puteți vedea cromarea catalitică în condiții industriale în videoclipul furnizat.

    Galvanizarea se realizează cu soluții de crom hexavalent sau trivalent.

    Video:

    Anhidrida cromică este folosită ca crom hexavalent, iar sulfatul de crom sau clorura de crom este folosită ca crom trivalent.

    Pe lângă soluția care conține crom, în baia galvanică se adaugă și acid sulfuric.

    După introducerea piesei prelucrate în soluție, este furnizat un curent cu o anumită densitate.

    Soluția din baie trebuie să aibă o anumită temperatură, stabilită în funcție de modul de metalizare.

    Regimul termic trebuie menținut la același nivel pe tot parcursul procesului de cromare, încălcare a celui tehnologic.în timpul procesului poate reduce proprietățile adezive ale stratului de crom, ceea ce duce la faptul că acoperirea galvanică va avea o structură neuniformă (separare, creșteri sub formă de stalactite).

    Durata galvanizării depinde de grosimea necesară a stratului de crom.

    În procesul de galvanizare, vaporii nocivi sunt eliberați din soluția electrolitică, prin urmare, toate lucrările trebuie efectuate cu respectarea tehnicilor de siguranță, folosind echipament individual de protecție.

    În unele cazuri, acoperirea cu crom se realizează numai după gravare sau după aplicarea anterioară a unui strat dintr-un alt metal (cupru sau nichel) - acest lucru ajută la întărirea stratului rezultat.

    Pentru a sigila porii de crom, piesa este acoperită suplimentar cu ulei sau lac și pentru a întări pelicula de crom formată, se efectuează un tratament termic - se menține ceva timp la o temperatură foarte ridicată (aproximativ 200 °).

    Subtipuri de cromare electrolitică

    După cum am menționat deja mai sus, cromarea galvanică este utilizată pentru a crea un strat protector și decorativ sau pentru a conferi suprafeței proprietăți speciale.

    Cromarea decorativă este aplicată pe substratul altui metal - cupru sau nichel, această metodă ajută la păstrarea strălucirii cromului pentru o lungă perioadă de timp, previne coroziunea suprafeței piesei prin porii stratului de crom.

    Video:

    Cromarea dură este utilizată acolo unde este necesară creșterea rezistenței la uzură, duritatea și reducerea frecării pe piesa prelucrată.

    În acest caz, nu este necesar un strat de alt metal, expunerea în baie durează mult timp, astfel încât stratul format de crom se dovedește a fi de grosime crescută.

    Spre deosebire de decorative, cromarea tare ar trebui să fie finisată cu o finisare suplimentară cu lacuri sau uleiuri.

    Metoda de cromare chimică

    Cromarea chimică, spre deosebire de electroplacare, nu este utilizatăacid clorhidric.

    Reactivul care conține crom este dizolvat în apă distilată cu adăugarea de hipofosfit de sodiu.

    În cursul unei reacții chimice, hipofosfitul de sodiu reduce cromul din sarea sa, iar cromul eliberat se depune pe suprafața tratată.

    Aici, de asemenea, este important să respectați cu strictețe regimul termic.

    Fosforul conținut în soluție cade parțial în stratul de crom aplicat, contribuind la întărirea acestuia, adăugând o rezistență suplimentară.

    Avantajele indubitabile ale acestei metode fata de metoda catalitica sunt reducerea efectelor nocive asupra mediului si oamenilor, aplicarea mai usoara a unui film de crom pe suprafetele interioare ale produsului.

    Video:

    De asemenea, se poate observa că această metodă este mai puțin costisitoare, ceea ce o face disponibilă pentru utilizare independentă.

    Învelișul format prin acest tratament nu are inițial strălucirea caracteristică metalului, va fi de culoare gri mat, de aceea, în final, suprafețele acoperite trebuie lustruite cu grijă.

    Vă oferim o introducere vizuală în procesul de cromare chimică cu ajutorul videoclipului din articolul nostru.

    Cromăm acasă

    În concluzia articolului nostru, aș dori să vorbesc despre o metodă deschisă de obținere a articolelor cromate, literalmente acasă.

    Metoda este potrivită pentru utilizare pe produse din orice material - de la metal la plastic.

    Pentru a fi precis, este incorect să vorbim despre cromarea în acest caz, va fi metalizare cu argint, dar cu puțină îndemânare, produsele rezultate vor arăta ca și cum tocmai ar fi părăsit fabrica de galvanizare.

    Deci, tehnologia de cromare decorativă este următoarea.

    Ca echipament principal, vom avea nevoie de un pulverizator manual obișnuit.

    Pentru primirea argintului și prelucrarea pregătitoare la noiaveți nevoie de „ingrediente” din următoarea listă (nu vă fie teamă - sunt ușor de cumpărat în farmacii și magazine de hardware):

    • nitrat de argint;
    • acid clorhidric;
    • hidroxid de sodiu;
    • staniu de bifluorura;
    • formol;
    • glucoză;
    • apa distilata.

    Regimul de temperatură al amestecurilor este de aproximativ 60°С.

    În primul rând, degresăm suprafața cu o soluție de hidroxid de sodiu în apă.

    Produsul se șterge bine cu compoziția, apoi se clătește cu apă distilată.

    Pe un obiect degresat calitativ se va observa efectul de lipire a apei.

    Activăm suprafața prin udare timp de un minut cu o soluție de clorură stanoasă și acid clorhidric, apoi timp de 3 minute. - apa distilata.

    Video:

    În continuare, avem nevoie de un amestec pentru argint.

    Combinăm amoniacul, hidroxidul de sodiu, oxidul de azot de argint și apa într-unul singur, îl turnăm într-un pulverizator și îl aplicăm uniform pe suprafața tratată de la o distanță mică.

    Pentru a păstra aspectul stratului de acoperire, va trebui să aplicați un lac transparent deasupra acestuia, iar produsul dvs. va încânta ochiul mulți ani.

    Următorul

    Citește și: