Controlul calității sudurilor și îmbinărilor conductelor și structurilor metalice

Anterior

Controlul calității sudurii este o procedură necesară pentru determinarea calității unei structuri metalice.

Dacă cusătura nu este suficient de strânsă, cu etanșeitate spartă și alte deformații - toate acestea vor afecta inevitabil durata de viață a structurii metalice.

Acest lucru se va întâmpla mai ales rapid dacă structura va fi sub presiune constantă.

Există proceduri speciale pentru controlul calității și verificarea conformității cusăturilor GOST, ale căror tipuri (ultrasonete, vizuale etc.) vor fi tratate în detaliu în articol.

Scopul procedurii și metodei inspecției vizuale

Înainte de a verifica structura metalică pentru conformitatea cu cerințele GOST, este necesar să se verifice mai întâi calitatea cusăturilor - în această etapă, toate defectele externe și interne ale cusăturilor sunt detectate și, dacă este posibil, corectate.

Fiecare produs finit este atent controlat înainte de a fi pus în funcțiune.

Primul și cel mai simplu nivel de control al calității: inspecția vizuală.

O inspecție vizuală vă permite să detectați deformațiile exterioare și cele mai evidente ale cusăturilor, cum ar fi fisurile, lipsa sudurii și alte defecte.

Majoritatea acestor deformații pot fi determinate prin inspecție vizuală obișnuită fără utilizarea unor echipamente suplimentare, totuși, în unele cazuri, se practică utilizarea unor dispozitive speciale.

Tipurile de inspecție ale sudurilor sunt împărțite în distructive și nedistructive.

Primul tip de control implică doar o inspecție vizuală, toate celelalte tehnici de inspecție, mai complexe, aparțin celui de-al doilea tip.

Al doilea tip de control poate fi testarea capilară, ultrasonică, cu radiații, magnetică și de penetrare.

Cu orice metodă de testare nedistructivă, aspectul produsului nu este deformat, ceea ceîl face mai convenabil și mai popular decât distruge drumul.

Metoda distructivă - vizuală - de control este utilizată numai dacă piesa sudată este sudată printr-un tip constant de sudare fără a modifica condițiile.

Metodele de control al sudurilor sunt, de asemenea, diferite. În timpul controlului GOST, diferite tipuri de proceduri sunt efectuate alternativ pentru a determina calitatea sudurii.

Video:

Procedurile sunt împărțite în inspecție chimică, mecanică, fizică, precum și vizuală și ultrasonică.

Cea mai bugetară este o inspecție vizuală, deoarece nu necesită costuri financiare.

Cu toate acestea, nu este utilizat pentru a economisi bani, ci din necesitate, deoarece permite detectarea celor mai semnificative încălcări ale cusăturilor.

Inspecția vizuală este necesară pentru absolut toate tipurile de conexiuni metalice, indiferent de ce metode de control o vor urma.

Adesea, o inspecție vizuală conform GOST este efectuată fără utilizarea unor dispozitive auxiliare, dar în unele cazuri, pentru ca inspecția să fie mai precisă, se folosește o lupă, care poate crește spațiul inspectat al cusăturilor prin 10 ori.

În acest caz, puteți observa chiar și cele mai mici subcoperite, subcoperi, debordări și alte defecte.

Controlul extern al cusăturilor include nu numai o inspecție vizuală directă, ci și măsurarea sudurilor, măsurătorile marginilor și alte proceduri.

Dacă produsele pentru structuri metalice care sunt supuse controlului sunt produse în serie, în acest caz, se folosește un șablon special pentru a le crea, care permite măsurători precise și uniforme ale tuturor parametrilor de sudură.

Dacă inspecția vizuală are succes, este urmată de o inspecție fizică, care dezvăluie calitatea cusăturii și alte caracteristici.

Scopul unui astfel de control este de apentru a vă asigura că caracteristicile sudurilor respectă pe deplin GOST.

Inspecția prin metode fizice și chimice se realizează cu conectarea unor echipamente speciale, de exemplu, un miez electromagnetic, precum și alte dispozitive.

Scopul principal al efectuării oricărui tip de inspecție de control este de a detecta nu numai starea imediată a cusăturilor, ci și de a verifica cât de înaltă calitate este piesa metalică în sine și nu au existat încălcări în timpul lucrărilor de sudare.

În funcție de tipul de metal, caracteristicile cusăturilor vor diferi ușor unele de altele, dar toate trebuie să respecte GOST-6996-66, care specifică toate tipurile de lucrări de control care ar trebui efectuate.

Alte metode de control

Controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor și altor structuri metalice se realizează prin diferite metode, dar toate sunt necesare pentru a stabili măsura în care produsele respectă GOST.

După finalizarea inspecției vizuale, acesta ar trebui să fie iluminat. Această procedură necesită utilizarea razelor X sau razelor gamma.

Video:

În timpul inspecției cu raze X, dispozitivul este instalat din interiorul piesei de prelucrat.

Cu ajutorul unei radiografii, puteți vedea locurile în care echipamentul de sudură a avut un impact insuficient - pe film, acestea vor fi marcate cu pete de nuanțe mai închise decât culoarea principală a compușilor.

Cu ajutorul acestei metode sunt detectate fisuri, subfuruncule, incluziuni de zgură și alte deformații imperceptibile la inspecția externă.

Cu ajutorul translucidității, este posibil să se evalueze îmbinările metalice cu o grosime de cel mult 6 cm, atunci când sunt detectate defecte, de două ori mai multe îmbinări sunt translucidate.

Este necesară o metodă de control magnetic al calității pentru a detecta câmpul de împrăștiere format acolo unde există defecte.

Metoda constă în magnetizarea suprafeței piesei, după care zona câmpului apare deasupra benzii magnetice, care este presată pe suprafața cusăturilor.

Întregul proces de inspecție este înregistrat cu ajutorul unui defectoscop, apoi se citește informațiile și, astfel, se stabilește dacă există defecte pe cusături.

Această metodă vă permite să detectați prezența fisurilor, a porilor, a subsudarii, a incluziunilor de zgură și a altor defecte care apar în procesul de sudare.

De asemenea, cu ajutorul metodei magnetografice, este posibil să se determine prezența fisurilor transversale, a unor subtări largi sau a porilor rotunjiți pe suprafața cusăturilor, dar această metodă se descurcă oarecum mai rău cu căutarea defectelor de acest fel.

Poate fi folosit numai pentru semifabricate metalice, a căror grosime nu depășește 1,2 cm.

Metoda ultrasonică de control al calității este adesea folosită pentru a evalua conformitatea cu produsele din oțel și metale neferoase GOST.

Metoda ultrasonică constă în direcția vibrațiilor sunetului pe suprafața metalului și reflexia ulterioară pentru a detecta eventualele defecte.

Video:

Pentru a primi o undă ultrasonică, se folosesc mai multe plăci piezoelectrice de cuarț, care sunt fixate în sondă.

După oscilații, undele ultrasonice reflectate de metal sunt captate de un dispozitiv special - un detector, care transformă fasciculul ultrasonic într-un impuls încărcat electric, merge la amplificator și este apoi reprodus cu ajutorul unui indicator.

Pentru ca metoda ultrasonică să fie eficientă, înainte ca fasciculul ultrasonic să fie îndreptat către metal, suprafața acestuia este pre-acoperită cu deșeuri auto sau ulei de compresor.

Deschiderea cusăturilor este o metodă mai radicală de inspecție atunci când probabilitatea apariției defectelor este destul de mare, dar în același timp fără ultrasunete,nicio altă metodă nu o poate detecta.

Cusăturile sunt deschise cu un dispozitiv special numai în zona în care există o probabilitate mare de apariție a unui defect.

Disecția se realizează prin găurirea unei adâncituri, al cărei diametru ar trebui să depășească puțin dimensiunea cusăturii, iar apoi suprafața este șlefuită și tratată cu acid azotic diluat.

Această metodă deformează vizibil piesa de prelucrat, iar după aceasta marginea cusăturilor este foarte clar vizibilă, astfel încât această metodă de control nu este utilizată în mod inutil.

Metoda chimică de verificare a conformității cu GOST constă în tratarea suprafeței cusăturilor cu o soluție de fenolftaleină, înainte de aceasta suprafața trebuie curățată temeinic, îndepărtând toate zgura și impuritățile.

După aplicarea soluției, zona tratată este acoperită cu o cârpă impregnată cu azotat de argint (soluție 5%).

Această metodă vă permite să detectați prezența curenților locali: în aceste locuri, argintul va dobândi un aspect negru-argintiu, iar fenolftaleina - roșu.

Pentru a determina cât de mult corespunde densității sudurii cu GOST, se utilizează metoda de testare a kerosenului.

sudurilor

Datorită acesteia, puteți găsi cele mai mici defecte, a căror dimensiune poate fi de aproximativ 0,1 mm

Pentru a detecta defectele de calitate, cusăturile sunt acoperite cu caolin sau cretă pe o parte și umezite cu kerosen pe de altă parte.

Dacă există pătrundere în cusătură, pe suprafața caolinului sau a cretei vor apărea pete galbene grase.

Ele nu apar imediat, așa că verificarea GOST prin această metodă durează cel puțin 4 ore.

Următorul

Citește și: