Alegerea unui tăietor de lemn, principalele criterii de selecție și clasificare

Anterior

Conţinut

  • 1 Informații de bază
  • 1.1 Principalele criterii de selecție
  • 1.2 Clasificare în funcție de scopul funcțional
  • 2 Concluzie

    • Prelucrarea lemnului devine din ce în ce mai ușoară și mai eficientă în fiecare an datorită apariției sculelor electrice specializate. De exemplu, astăzi puteți cumpăra o unealtă de frezat manuală sau staționară pentru tăierea modelelor decorative sau a canelurilor tehnologice în grosimea lemnului.

    Dar pentru ca utilizarea acestei unealte electrice să fie simplă și eficientă, trebuie să alegeți freza potrivită, care este folosită pentru prelucrarea cherestea.

    Modele pe placaj realizate cu un tăietor conic

    Informatii de baza

    lemn

    Prelucrarea mecanică a marginilor produselor din lemn

    Instrucțiunea de frezare implică prelucrarea mecanică a lemnului cu ajutorul unor freze speciale fixate într-o unealtă electrică, care le determină să se rotească.

    În timpul procesului de frezare, unealta afectează suprafața lemnului în două planuri:

    • în plan vertical, deoarece pentru fiecare trecere este selectată o anumită cantitate de lemn;
    • în plan orizontal, pe măsură ce unealta de lucru se deplasează de-a lungul suprafeței produsului prelucrat.

    Eficiența prelucrării cherestea și corespondența adâncirii obținute cu relieful planificat inițial este determinată de selectarea corectă a frezei. În acest articol, vom vorbi despre tipurile acestor dispozitive și despre caracteristicile utilizării lor la prelucrarea unei suprafețe din lemn.

    Principalele criterii de selecție

    În fotografie, producția unei margini în formă

    Instrucțiunile pentru alegerea unei freze pentru echipamentele de prelucrare a lemnului depind de criterii precum:

    • configuratie si dimensiunicoadă;
    • configurarea dispozitivului în ansamblu;
    • tipul de lame utilizate;
    • prezența sau absența unui rulment de sprijin;
    • tip de dispozitiv;
    • prețul modificării selectate.

    Să luăm în considerare elementele enumerate mai detaliat.

    Un exemplu de cum arată un tăietor de margini pe lemn

    Frezele oferite spre vânzare sunt unelte de lucru, pe o parte din care se află o parte de tăiere, iar pe cealaltă parte - o tijă pentru instalarea într-o mandrina de prindere.

    În funcție de dimensiunile standard ale sculei, diametrul tijei poate diferi. Prin urmare, atunci când alegeți accesorii pentru o freză manuală, trebuie să știți pentru ce diametru este proiectat mandrina și cum se corelează acest parametru cu diametrul tijei selectate.

    Important: Dacă diametrul tijei este mai mic decât diametrul pentru care este proiectat modelul de router, puteți utiliza manșoane speciale de sertizare - colțuri.

    Dificultatea de a alege diametrul potrivit este că unele dispozitive sunt marcate în milimetri, iar altele în inci. Dacă dimensiunile tijei sunt în inci și trebuie convertite în milimetri, luați în considerare pur și simplu că 1 inch este 2,54 cm.

    Un instrument pentru a face o limbă și un canal din căptușeală de lemn

    În funcție de caracteristicile de proiectare, se disting următoarele tipuri de freze:

    • produse tradiționale monolitice utilizate frecvent, al căror preț nu este ridicat;
    • produse prefabricate cu lame înlocuibile, care costă puțin mai mult decât omologii monolitici din cauza producției mai intensive în muncă.

    Important: Un avantaj semnificativ al dispozitivelor prefabricate este capacitatea de a înlocui lamele pe măsură ce acestea devin tocite. Nu va fi posibilă înlocuirea lamelor la modificări monolitice mai puțin costisitoare și, prin urmare, durata de viață a unor astfel de produse este mai puțin lungă.

    Prezența unui rulment de sprijin esteun punct important de care trebuie luat în considerare la alegerea unei freze. Dacă produsul este echipat cu un rulment situat la nivelul lamelor, lucrul cu lemnul va fi mai precis și mai eficient.

    Rulmentul de susținere se sprijină pe suprafața piesei prelucrate și oferă tăietorului direcția corectă, eliminând eroarea de prelucrare a cherestea.

    Aplicarea unei freze cu lamă din carbură

    Frezele moderne pentru echipamentele de prelucrare a lemnului sunt echipate cu următoarele tipuri de lame:

    • HM– lame de tip carbură — relevante dacă piesa prelucrată este din lemn de esență tare;
    • HSS— modificarea lamei de mare viteză — este utilizat în principal pentru prelucrarea lemnului din specii moi cu un grad scăzut de densitate.

    De regulă, lamele de tăiere de mare viteză sunt amplasate pe verticală și nu taie atât de mult, ci toacă piesa de prelucrat. Modificările lamelor destinate lucrului cu specii tari de lemn sunt situate cu o pantă mică și astfel decupează materialul mai precis, eliminând formarea așchiilor.

    Clasificare în funcție de scopul funcțional

    În conformitate cu configurația părții de tăiere și scopul funcțional, se disting următoarele tipuri de freze:

    • Profil;
    • Caneluri;
    • Destinat pentru eșantionarea pliului;
    • Special.

    Să luăm în considerare fiecare dintre categoriile enumerate mai detaliat.

    Tipuri de profile care pot fi utilizate la fabricarea plintelor

    Frezele de profil, sau așa cum sunt numite și freze profilate pentru lemn, sunt o listă largă de instrumente de lucru concepute pentru a îndeplini funcții de bază:

    • selectarea canelurilor;
    • rotunjirea marginilor;
    • rotunjirea colțurilor;
    • îndepărtarea teșiturii.

    Daca ii apartineformarea unui profil complex, se folosesc mai multe freze cu diferite configurații ale piesei de tăiere. Cu toate acestea, în loc de mai multe unelte, poate fi folosită o freză cu mai multe profiluri.

    Un tip separat de unealtă de profil este o freză de tăiat lemn cu trei raze proiectată pentru rotunjirea marginilor și colțurilor cu toate cele trei raze sau fiecare rază separat.

    Frezele de profil proiectate pentru teșire diferă prin unghiul de înclinare a muchiei laterale de tăiere față de axa de rotație.

    De regulă, unghiul de înclinare a muchiei de tăiere poate fi de 60, 55 și 45 de grade. Dispozitivul de tăiere a profilului, conceput pentru o legătură cu știfturi, dimpotrivă, este echipat cu o muchie de tăiere situată nu pe laterale, ci pe capătul inferior.

    Frezele pentru caneluri, spre deosebire de omologii lor de profil, sunt echipate cu muchii tăietoare de capăt și laterale în același timp. Ca rezultat, devine posibilă procesarea piesei de prelucrat în două planuri, deplasând unealta de-a lungul suprafeței și mergând simultan adânc în ea. Adică, prelucrarea curată a fundului canelurii și a pereților laterali este efectuată în același timp.

    Un tip de canelură al sculei este o freză pentru lemn

    Cea mai comună modificare a sculei pentru formarea unei caneluri este un tăietor de lemn cilindric. În special, astfel de dispozitive sunt utilizate în procesul de selectare a canelurilor, fantelor și sferturii, forajului și prizei, tăietorului vârfurilor și a altor elemente pentru crestarea conexiunilor în poldere.

    În funcție de tipul de tăiș, frezele cilindrice sunt împărțite în următoarele tipuri:

    • modificări cu muchie dreaptă (diametru 2-30 mm);
    • modificări cu tăiș în spirală (diametru 3-8 mm).

    Important: În ciuda diametrului mai mic al muchiei de tăiere, modificările spiralate se disting printr-o mai bună îndepărtare a așchiilor, care, la rândul său, creșteeficienta muncii.

    Categoria canelurilor include freze destinate fabricării de țepi. De exemplu, dispozitivele pentru tăierea știfturilor cu coadă de rândunică sunt echipate cu un cap de tăiere care se îngustează la un unghi de 15 grade în direcția tijei.

    Pentru a face caneluri de-a lungul perimetrului marginii, se folosește un tăietor cu disc cu caneluri, care funcționează și ca un ferăstrău cu disc. Diametrul unor astfel de dispozitive este de la 40 la 60 mm cu o grosime de 1,5 la 6 mm. Dacă este necesar să alegeți o canelură mai lată decât grosimea muchiei de tăiere, unealta se face în mai multe treceri.

    O freză concepută pentru eșantionarea unei pliuri diferă de analogii cilindric canelați prin prezența lagărelor sau a trunionilor de susținere. Dacă este necesară modificarea parametrilor locașului pliului, rulmentul de sprijin este schimbat cu un rulment cu un diametru diferit.

    Cutter cilindric porumb pe lemn (sharoska) cu cuțite înlocuibile

    Frezele speciale sunt vândute în următoarele soiuri:

    • modificări conice;
    • burghie;
    • modificări sferice;
    • modificarea microspike.

    Să luăm în considerare elementele enumerate mai detaliat. Un tăietor de lemn conic este folosit pentru a selecta elemente decorative, cum ar fi ornamente și fonturi. Partea de tăiere a unui astfel de instrument are o formă de V (formă conică.

    Datorită formei conice a piesei de tăiere, există o oportunitate unică de a obține o precizie maximă a prelucrării în relief cu o configurație deosebit de complexă.

    Selectarea canelurilor la fabricarea pieselor de mobilier

    O freză de foraj este utilizată atunci când selectați găurile și canelurile pentru un vârf rotunjit. Unealta este echipată cu un tăietor și un centru stabil, ceea ce reduce probabilitatea de erori la prelucrarea cherestea.

    Sferică, sau cum se mai numește, o freză cu bile pentru lemn este o tijă cupiesă de tăiere sferică sudată de acesta. Unealta se caracterizează prin rezistență ridicată la sarcini laterale. Prin urmare, un astfel de dispozitiv poate fi folosit pentru a forma diverse adâncituri de adâncime variabilă, pentru a prelucra margini etc.

    În procesul de finisare a capetelor și marginilor produselor realizate atât din lemn moale, cât și din lemn tare, se folosește o freză pentru lemn cu microtepi. Instrumentul este format din mai multe freze cu țepuși sudate pe o tijă.

    Important: Datorită configurației speciale a piesei de tăiere, această unealtă este soluția optimă atunci când se lucrează cu cherestea lipită predispusă la așchiere în timpul prelucrării mecanice.

    Concluzie

    Acum știm ce este o unealtă, potrivită pentru prelucrarea muchiilor și canelurilor pe semifabricate din lemn. În plus, ne-am familiarizat cu principalele criterii care trebuie luate în considerare atunci când alegem un astfel de instrument. Vă puteți familiariza cu detaliile urmărind videoclipul din acest articol.

    Există întrebări care necesită clarificări? Lăsați un comentariu relevant la sfârșitul articolului.

    Următorul

    Citește și: